本实用新型涉及单向阀压力检测技术领域，尤其涉及一种单向阀开启压力快速检测试验台。
背景技术：
发动机活塞冷却喷嘴单向阀开启压力快速检测试验台，属于发动机活塞冷却喷嘴总成必检项目之一，单向阀的合格与否关系到发动机活塞工作可靠性的高低，对保证发动机安全可靠地工作起着至关重要的作用。
因各发动机厂家的产品特性不同，对单向阀开启压力值的设定各不相同约在1.5～2bar之间，单向阀部件在加工精度存在误差，其开启压力都有一个上、下极限偏差值一般为±10%，由于活塞冷却喷嘴整体尺寸较小，各部件加工误差对总成的影响较大，加上装配时的误差积累，总成开启压力值超差在所难免。
目前，市面上对活塞冷却喷嘴单向阀开启压力开启压力检测的设备大体有两种类型：一是定量泵配定速电机加载，压力油路中用比例阀调压；二是定量泵配调速电机，靠调速电机变速来改变压力，但是这两种设备成本高且检测效率低。
技术实现要素：
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种单向阀开启压力快速检测试验台，实现了降低成本的同时，大幅提高了检测效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种单向阀开启压力快速检测试验台，包括油箱、液压泵、滤清器、两位三通电磁阀、压力上限回路、压力下限回路、两位两通电磁阀、流量传感器、被测试喷嘴、收油盘和回油滤清器，所述油箱、液压泵、滤清器、两位三通电磁阀通过连接接头及油管依次相连，再分别通过压力上限回路或压力下限回路依次连接到两位两通电磁阀、流量传感器、被测试喷嘴、收油盘、回油滤清器。
进一步的，所述压力上限回路由溢流阀、压力传感器、单向截止阀组成，溢流阀连接单向截止阀，压力传感器接入溢流阀和单向截止阀之间。
进一步的，所述压力下限回路由溢流阀、压力传感器、单向截止阀组成，溢流阀连接单向截止阀，压力传感器接入溢流阀和单向截止阀之间。
进一步的，所述液压泵连接有电机。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型增加一个两位三通电磁阀、两个单向截止阀、 两个溢流阀、连接接头及油管成本约1000元 ；相比常规试验台减少一个比例阀或一套调速控制器，价格约为5000元（国产）～12000元（进口），节约了大量成本。本实用新型一个测试节拍为9.2～14.2秒，产能至少8小时*3600秒÷14.2=2030件，相比常规试验台满足产量3000件/班时需要5～6台设备，提高功效在4倍以上，可满足大批量生产的需要。
附图说明
图1为本实用新型结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图所示，一种单向阀开启压力快速检测试验台，包括油箱1、液压泵2、滤清器3、两位三通电磁阀4、压力上限回路10、压力下限回路20、两位两通电磁阀5、流量传感器6、被测试喷嘴7、收油盘8和回油滤清器9，所述油箱1、液压泵2、滤清器3、两位三通电磁阀4通过连接接头及油管依次相连，再分别通过压力上限回路10或压力下限回路20依次连接到两位两通电磁阀5、流量传感器6、被测试喷嘴7、收油盘8、回油滤清器9。
所述压力上限回路10由溢流阀11、压力传感器12、单向截止阀13组成。
溢流阀11在试验前调试至被测试喷嘴7单向阀的开启压力上限值，通过压力传感器12来反馈压力值，溢流阀11调试完成后与本上限值相同的产品就不再调整，单向截止阀13用来阻挡本回路关闭状态下另一回路联通后油流回流。
所述压力下限回路20由溢流阀21、压力传感器22、单向截止阀23组成。
溢流阀21在试验前调试至被测试喷嘴7单向阀的开启压力下限值，通过压力传感器22来反馈压力值，溢流阀21调试完成后与本下限值相同的产品就不再调整，单向截止阀23用来阻挡本回路关闭状态下另一回路联通后油流回流。
具体的，试验台启动后，两位三通电磁阀4不通电，压力下限回路20联通，油箱1中的润滑油经由电动机31带动的液压泵2产生压力油流，经过滤清器3过滤后通过两位三通阀4进入溢流阀21后，压力传感器22感应油压后显示下线油压，下限值油流通过单向截止阀23后停止。含有单向阀的被测试喷嘴7安装好后，操作工按开始按钮，两位两通阀5通电后从关闭状态到接通状态，压力油流通过两位两通阀5、流量传感器6后作用在被测试喷嘴7的单向阀上。试验台保压，被测试喷嘴7的单向阀不出油，流量传感器6无变化，被测试喷嘴7的单向阀合格，保压4秒后试验台转入压力上限回路10进行测试开启压力上限值；反之，不合格，测试循环终止，两位两通阀5 关闭，操作工更换被测试喷嘴7，进入下一个测试循环。
试验台压力下限回路20测试合格后，两位三通阀4通电，压力上限回路10接通，压力油流通过溢流阀11后，通过压力传感器12感应油压后显示上限油压，上限油压油流通过单向截止阀13后，经过两位两通阀5、流量传感器6，进入被测试喷嘴7的单向阀，试验台保压，被测试喷嘴7单向阀出油，流量传感器6产生变化，被测试喷嘴7的单向阀合格，单向阀出油流入收油盘8，经回油滤清器9过滤后至回收油箱；反之，被测试喷嘴7的单向阀不合格。保压4秒后，两位两通阀5断电关闭、两位三通阀4断电压力油进入压力下限回路20保持下限油压，试验台进入下一个待测试循环。操作工更换被测试喷嘴7。
本实用新型增加一个两位三通电磁阀、两个单向截止阀、 两个溢流阀、连接接头及油管成本约1000元 ；相比常规试验台减少一个比例阀或一套调速控制器，价格约为5000元（国产）～12000元（进口），节约了大量成本。
本实用新型一个测试节拍为9.2～14.2秒，在全合格状态下单班产量2000只，比常规试验台提高效率4倍以上，为企业减少大量设备投入及人工，提高企业产品竞争力。