用于给出冷却介质的特征的装置和方法与流程

本发明涉及一种用于基于腐蚀保护作用给出冷却介质的特征的装置和方法。

背景技术：

例如车辆、飞机、船舶或发电机的传动机构(triebwerk)典型地包括至少一个带有冷却介质循环(kühlmittelkreis)的驱动元件，在该冷却介质循环中冷却介质流通，以从驱动元件中导出损耗热量(verlustwärme)。冷却介质包含由水和冷却介质浓缩物组成的混合物，该冷却介质另外包含用于实现防冻保护和腐蚀保护的内含物质(inhaltsstoff)。

随着传动机构的效率增加，在驱动元件中生成的损耗热量也提高。为了导出该提高的损耗热量，冷却介质必须容纳更多热并且因此部分地被加热到超过110℃的温度。在如此高的温度下，冷却介质可受到强烈的热负载并且用于实现防冻保护和腐蚀保护的内含物质可氧化。由此，影响冷却介质的质量。

为了避免损害传动机构的功能，可关于其腐蚀保护作用定期地检查冷却介质的质量，并且若有可能在质量一般时更换冷却介质。

为此，至今为止提取冷却介质试样并且离线地通过高成本的物理的和/或化学的单个参数分析确定，冷却介质的腐蚀保护作用是否还足够。然而，至今为止未实现快速且可靠的冷却介质质量的确定，该冷却介质质量确定若有可能甚至直接在冷却介质循环中进行。

此外，在燃料电池的领域上已知的是，取决于冷却介质的导电能力确定冷却介质质量，如在文件ep1223631b1中描述的那样。此外，也可取决于燃料电池的绝缘电阻(isolationswiderstand)进行冷却介质质量的确定。然而，对燃料电池的冷却介质的要求强烈地区别于对在传动机构的冷却介质循环中的冷却介质的要求。

技术实现要素：

本发明的任务是，提供一种用于给出冷却介质的特征的装置和方法，其至少部分地克服了上述缺点。

该任务通过根据权利要求1所述的用于给出冷却介质的特征的根据本发明的装置以及根据权利要求7所述的用于给出冷却介质的特征的根据本发明的方法解决。

根据第一方面，本发明涉及一种用于给出冷却介质的特征的装置，其包括：

易腐蚀的电极；

耐腐蚀的电极；

电压源，其导电地与易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极相连接并且提供电压；

电流测量器，其用于测量流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流；以及

评估单元，其用于根据流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流基于腐蚀保护作用给出冷却介质的特征。

根据另一方面，本发明涉及一种用于给出冷却介质的特征的方法，其包括：

将电压施加在被引入到冷却介质中的易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极之间；

测量流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流；以及

根据测得的流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流基于腐蚀保护作用给出冷却介质的特征。

从从属权利要求和本发明的优选的实施例的以下描述中得出本发明的另外的有利的设计方案。

本发明涉及一种用于给出冷却介质、例如传动机构的冷却介质的特征的装置。传动机构可为车辆、飞机、船舶或发电机的传动机构。用于给出冷却介质的特征的装置包括刚好一个或多个易腐蚀的电极、刚好一个或多个耐腐蚀的电极、电压源、电流测量器和评估单元。电压源导电地与易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极相连接并且设计成用于提供电压。尤其易腐蚀的电极用作阳极。电流测量器构造成用于测量流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流并且例如可为电流表(amperemeter)。评估单元设计成用于根据流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流基于腐蚀保护作用给出冷却介质的特征。

可简单地将易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极引入到冷却介质中并且仅仅需要测量电流，以推出冷却介质的质量。测得的电流取决于腐蚀保护层，该腐蚀保护层在易腐蚀的电极与冷却介质接触时在该易腐蚀的电极上形成并且该腐蚀保护层在将所提供的电压施加在易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极之间之后以腐蚀的方式被加载。根据本发明的用于给出冷却介质的特征的装置实现了快速且可靠地确定冷却介质的质量。

易腐蚀的电极可包含反应活性的材料(其很可能与在其周围环境中的合适的材料进行电化学反应)或由这种反应活性的材料组成。反应活性的材料例如为金属、尤其周期表的第iii或第iv主族的金属，例如铝(al)，或者为半金属、尤其周期表的第iv主族的半金属，例如硅(si)，或者为具有过渡金属和/或半金属以及金属的合金。易腐蚀的电极可例如包含根据en573-3/4的合金等级2000,3000,5000,6000,7000的铝合金或者由其组成。例如，易腐蚀的电极可由alcu3或alcu4simg组成。

耐腐蚀的电极基本上是耐腐蚀的，并且最多个别地与在其周围环境中的材料进行电化学反应。尤其，耐腐蚀的电极比易腐蚀的电极更加耐腐蚀。耐腐蚀的电极可包含贵金属或不锈钢，尤其镍铬化合物(nickel-chrom-verbindung)或由其组成。镍铬化合物可为高合金化的铬镍钢。例如，耐腐蚀的电极由x2crni18-10组成。

用于给出冷却介质的特征的装置可具有参考电极，该参考电极由耐腐蚀的材料组成。借助于参考电极，可测量参考电流并且快速地且无消耗地识别系统故障。此外，用于给出冷却液的特征的装置可具有一个或多个另外的易腐蚀的电极，其例如被依次供给有电压。由此，可提高精度，利用该精度确定冷却介质的质量。

易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极优选地以几毫米的间距彼此布置。易腐蚀的电极和/或耐腐蚀的电极可具有圆形的、椭圆形的或多边形的横截面。易腐蚀的电极的横截面的面积(ausdehnung)例如处在0.5mm²至15mm²的范围中、优选地处在0.5mm²至6mm²的范围中。例如，易腐蚀的电极的横截面的面积可为4mm²。耐腐蚀的电极的横截面的面积例如处在0.5mm²至30mm²的范围中、尤其处在0.5mm²至15mm²的范围中。例如，耐腐蚀的电极的横截面的面积可为4mm²、8mm²或10mm²。易腐蚀的电极和/或耐腐蚀的电极的长度可处在几毫米和几厘米的范围中，例如为15mm。优选地，易腐蚀的电极与冷却介质的接触面相应于易腐蚀的电极的端侧，该端侧具有相应于易腐蚀的电极的横截面的形状，并且耐腐蚀的电极与冷却介质的接触面相应于耐腐蚀的电极的端侧，该端侧具有相应于耐腐蚀的电极的横截面的形状。

电压源可如此构造，以至于其提供电压，该电压如此设计，以至于以腐蚀的方式加载在易腐蚀的电极与待给出特征的冷却介质接触时在易腐蚀的电极上形成腐蚀保护层的腐蚀层。以腐蚀的方式被加载的腐蚀保护层(其性质取决于冷却介质的腐蚀保护作用)影响在易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极之间测得的电流。例如，当易腐蚀的电极由alcu3或alcu4simg组成时，电压可完全地处在0.5v至3.5v的范围中。当应用带有4mm²的横截面面积的由alcu3或alcu4simg组成的易腐蚀的电极和带有4mm²的横截面面积的由x2crni18-10组成的耐腐蚀的电极时，电压可完全地为3v。在应用带有4mm²的横截面面积的由alcu3或alcu4simg组成的易腐蚀的电极和带有8mm²的横截面面积的由x2crni18-10组成的耐腐蚀的电极时，电压可完全地为2v。

评估单元可具有用于根据流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流给出冷却介质的特征的处理器。此外，评估单元可包括数据储存器，在该数据储存器中存储用于给出冷却介质的特征的参数。

处理器可设计成，将测得的电流与阈值大小相比较并且根据该比较获取冷却介质的质量值(qualitätswert)。阈值大小例如可为关联有质量值的电流范围或电流走向带(stromverlaufbänder)。阈值大小可被存储在数据储存器中。

备选地或附加地，处理器可设计成，获取流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流的电流噪声，获取在预设的窗口中流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流的电流噪声的标准偏差，将该标准偏差与阈值相比较，并且根据该比较获取冷却介质的质量值。电流噪声例如可通过形成测得的电流的时间导数实现。阈值例如可为关联有质量值的标准偏差范围。在此，阈值可被存储在数据储存器中。

此外，评估单元可具有用于确定流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流的电流噪声的高通滤波器。那么，处理器可设计成，获取在预设的窗口中流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流的电流噪声的标准偏差，将该标准偏差与阈值比较，并且根据该比较获取冷却介质的质量值。

在一些实施例中，处理器可构造成，对于在相同的冷却介质中相继的电流测量而言获取相应的电流噪声的标准偏差，求每个标准偏差的平均值并且获取求平均值的标准偏差的标准偏差。然后可将求平均值的标准偏差的标准偏差与阈值相比较，以由此获取冷却介质的质量值并且获得对于测量不确定性(messunsicherheit)的程度。

用于给出冷却介质的特征的装置可具有用于呈现获取的冷却介质的质量值的显示单元，例如发光二极管显示部、荧光显示部或屏幕。

此外，用于给出冷却介质的特征的装置可具有不导电的护罩，该护罩局部地包围易腐蚀的电极且若有可能包围耐腐蚀的电极。护罩可由聚合体材料、例如热固性塑料组成，或包含这样的聚合体材料。例如，护罩可由以聚酯为基础的热固性塑料、例如technovit®4000或technovit®4002组成，或者包含这样的材料。护罩可构造成圆柱形并且具有圆形的、椭圆形的或多边形的横截面。横截面的横向伸展可处在几毫米至几厘米的范围中，例如为15mm。护罩的长度可为几厘米，例如20mm。

护罩可如此包围易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极，即使得分别仅仅未覆盖电极的一个端侧，以引起与冷却介质接触。在此，护罩的纵轴线和每个电极的纵轴线可彼此平行地取向，并且护罩的端侧构造与电极的端侧齐平的面。备选地，电极可附加地在护罩的相对而置的端侧上伸出并且与接触部相连接。通过护罩，可固定在易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极之间的间距并且明确地限定在易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极之间的接触面。此外，通过护罩可简化在易腐蚀的电极上的腐蚀保护层的移除并且由此实现电极的成本适宜的再应用。

在一些实施例中，护罩可如盖部(deckel)那样构造成用于插上到试样容器上或者用于旋入到试样容器中或冷却介质循环中的开口中。

此外，用于给出冷却介质的特征的装置可包括用于在每次给出冷却介质的特征之后移除在易腐蚀的电极上的腐蚀保护层的清洁设备。该清洁设备例如可构造成，通过研磨、切割、锯和/或刮削从易腐蚀的电极移除腐蚀保护层。可手动地或自动地运行清洁设备。在实施例(在其中用于给出冷却介质的特征的装置具有上面描述的护罩)中，清洁设备可具有带有用于容纳护罩的凹口的罩壳，在其中如此布置锯片或研磨纸，以至于可磨去(abtragen)护罩的这样的端侧，该端侧构造成与易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的端侧齐平。由此，维持易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的处于自由的表面或易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极与冷却介质的接触面积，并且对于随后的冷却介质特征给出是已知的。备选地，可化学地进行易腐蚀的电极的清洁。例如，可进行浓缩的氢氧化钠溶液和硫酸的组合的应用，跟随有例如利用水的冲洗过程。

用于给出冷却介质的特征的装置此外可包括带有用于容纳冷却介质的凹口的试样容器。该试样容器可构造成用于从冷却介质循环中提取冷却介质或者被集成到冷却介质循环中并且与冷却介质循环处于连接。优选地，如此构造试样容器，以至于在冷却介质中不存在或仅仅存在可忽略的流动。例如，如此设计试样容器的凹口，以至于该凹口容纳几毫升的冷却介质，并且允许，至少使易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的端侧以及若有可能护罩与冷却介质产生接触。

试样容器可被调温，以将冷却介质带到预设的温度上。预设的温度例如可处在20℃至60℃的范围中，例如为40℃。在40℃的温度时，腐蚀保护层非常可靠地形成，这导致可靠的特征给出结果。

此外，本发明涉及一种用于给出冷却介质、例如传动机构的冷却介质的特征的方法。用于给出冷却介质的特征的方法例如可借助于如在以上章节中已经详细地描述的用于给出冷却介质的特征的装置实施。用于给出冷却介质的特征的方法包括将电压施加在被引入到冷却介质中的易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极之间，测量流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流，并且根据测得的流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流基于腐蚀保护作用给出冷却介质的特征。

根据本发明的方法以例如电流测量的简单的手段为基础，并且允许快速且可靠地给出冷却介质的特征。

通过施加电压，以腐蚀的方式加载在易腐蚀的电极上的腐蚀保护层。如果电压相应于合适的电压值，以腐蚀的方式被加载的腐蚀保护层的特性取决于冷却介质的质量。以腐蚀的方式被加载的腐蚀保护层的特性又如此影响在易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极之间测得的电流，以至于可推断冷却介质质量。

合适的电压值取决于易腐蚀的电极的材料。例如，如果易腐蚀的电极由alcu3或alcu4simg组成时，如上面已经提及那样，电压完全地处在0.5v至3.5v的范围中。

给出冷却介质的特征可包括将测得的电流与阈值大小相比较以及根据该比较获取冷却介质的质量值。阈值大小可为关联有质量值的电流范围或电流走向带。阈值大小和相应的质量值可作为表格或带有从属的质量值的电流走向带例如存储在数据储存器中。质量值的获取可包含从表格中读取质量值或选择测得的电流走向处于其中的电流走向带以及读取属于所选择的电流走向带的质量值。

备选地或附加地，给出冷却介质的特征可包括获取流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流的电流噪声，例如获取在预设的窗口中流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流的电流噪声的标准偏差，将该标准偏差与阈值相比较，以及根据该比较获取冷却介质的质量值。

获取电流噪声可通过形成测得的电流走向的时间导数实现。备选地，通过借助于高通滤波器滤波测得的电流获取电流噪声。阈值可定义成关联有质量值的标准偏差范围。阈值和相应的质量值可作为表格例如存储在数据储存器中。获取质量值可包含从表格中读取质量值。

将电压施加在易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极之间，测量流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流，获取流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流的电流噪声，以及例如获取在预设的窗口中流过易腐蚀的电极和耐腐蚀的电极的电流的电流噪声的标准偏差，对于相同的冷却介质可任意频繁地重复，例如重复10次。在此，在每次测量之前，可将腐蚀层从易腐蚀的电极移除。然后，可求每个标准偏差的平均值，并且可获取取平均值的标准偏差的标准偏差。然后，可将取平均值的标准偏差的标准偏差与阈值相比较，以由此获取冷却介质的质量值。

此外，本发明涉及一种传动机构，其具有带有冷却介质循环的驱动元件，在该冷却介质循环中布置有如以上详细描述的用于给出冷却介质的特征的装置。优选地，当传动机构位于静止状态(在其中例如温度存在于20℃至60℃的范围中、例如为40℃)中并且冷却介质不或仅仅可忽略地在冷却介质循环中循环时，进行给出冷却介质的特征。

此外，本发明涉及一种带有所描述的传动机构的车辆、飞机、船舶或发电机，该传动机构包括带有冷却介质循环的驱动元件，在该冷却介质循环中布置有如上面详细地描述的用于给出冷却介质的特征的装置。

附图说明

现在，示例性地并且参考附图描述本发明的实施例。其中：

图1a,1b示出了用于给出冷却介质的特征的根据本发明的装置的第一实施例的示意图；

图2a,2b示出了用于给出冷却介质的特征的根据本发明的装置的第二实施例和第三实施例的示意图；

图3示出了用于给出冷却介质的特征的根据本发明的方法的流程图；

图4示出了对于不同质量的冷却介质记录的电流走向的示例；

图5示出了根据第一实施例的评估单元的示意图；

图6示出了根据第一实施例的给出冷却介质的特征的流程图；

图7示出了根据第一实施例的用于给出冷却介质的特征的表格；

图8示出了根据第四实施例的用于给出冷却介质的特征的流程图；

图9示出了对于不同质量的冷却介质记录的电流走向的电流噪声的示例；

图10示出了根据第四实施例的用于给出冷却介质的特征的表格；

图11示出了根据第四实施例的评估单元的示意图；

图12示出了根据第五实施例的给出冷却介质的特征的流程图；

图13示出了根据第六实施例的用于给出冷却介质的特征的根据本发明的方法的流程图；

图14示出了根据第七实施例的用于给出冷却介质的特征的表格；以及

图15a,15b示出了用于给出冷却介质的特征的根据本发明的装置的第七实施例的示意图。

具体实施方式

在图1a和图1b中示出了用于给出冷却介质的特征的装置1的第一实施例。装置1包含易腐蚀的电极10和耐腐蚀的电极11、电压源12、电流测量器13、评估单元14和显示单元15。

易腐蚀的电极10由alcu4simg组成并且抗腐蚀的电极11由不锈钢x2crni18-10组成。易腐蚀的电极10和抗腐蚀的电极11由圆柱形的聚合体护套16如此包围，以至于易腐蚀的电极10的端侧、耐腐蚀的电极11的端侧和聚合体护套16的端侧齐平地处于共同的面中并且构造传感器顶端160。图1b示出了带有电极10,11和聚合体护套16的端侧的传感器顶端160的俯视图。易腐蚀的电极10和抗腐蚀的电极11的横截面的面积分别为4mm²。

易腐蚀的电极10通过接触部17和线缆170与电压源12相连接。抗腐蚀的电极11通过接触部17'和线缆170'与电压源12相连接。电压源12提供3v的电压，该电压在易腐蚀的电极10和抗腐蚀的电极11处存在。

电流测量器13联接到线缆170'处，以测量电流，该电流取决于腐蚀层而变化，该腐蚀层在易腐蚀的电极10的接触中由于3v的施加的电压完全地在易腐蚀的电极10上形成。

评估单元14通过数据导线18与电流测量器13相连接并且构造成，获得对于测得的电流特征性的信号，并且根据测得的电流关于易腐蚀的电极10上的腐蚀保护作用给出冷却介质的特征。在更下面的内容中关于图5或图11详细描述评估单元14。

评估单元14另外构造成，获取并且给出冷却介质的质量值qk。评估单元14通过数据导线18'与显示单元15相连接，以将质量值qk传递到显示单元15处，该显示单元15显示质量值qk。

在第二实施例中和第三实施例中，除了在第一实施例中描述的构件以外，用于给出冷却介质的特征的装置1具有用于容纳冷却介质3的试样容器2。在第二实施例中，例如在图2a中呈现的试样容器2构造成分离的试样容器并且包括用于调温冷却介质3的调温构件20。为了给出在试样容器2中的冷却介质3的特征，使传感器顶端160在箭头a的方向上运动并且将其引入到冷却介质3中。

在第三实施例中，如在图2b中示出的那样，试样容器2固定地与聚合体护套16相连接，从而传感器顶端160以与试样容器2的底部的预定的间距布置。为了将传感器顶端160引入到冷却介质3中，将最小量的冷却介质3引入到试样容器2中。在聚合体护套16中的电极10,11与基底4相连接，该基底4包含电压源12、电流测量器13和评估单元14。基底4此外包括调温单元40，该调温单元40具有用于试样容器2的容纳开口41。利用安装在聚合体护套16处的试样容器2，从冷却介质循环中提取冷却介质。为了调温冷却介质3，紧接着将试样容器2在箭头a的方向上置入到容纳开口41中。

装置1构造成，执行用于给出冷却介质的特征的方法5，如其随后关于图3解释的那样。

在将冷却介质3引入到试样容器2中、调温冷却介质3并且将传感器顶端160引入到冷却介质3中之后，在50中将3v电压完全地施加到易腐蚀的电极10和耐腐蚀的电极11处。为此，如此运行电压源12，即使得该电压源12生成3v的电压。通过施加电压，以腐蚀的方式加载在易腐蚀的电极10上的腐蚀保护层，其中，以腐蚀的方式被加载的腐蚀保护层的特性取决于冷却介质的质量。

在51中，测量流过易腐蚀的电极10和耐腐蚀的电极11的电流。该电流取决于在易腐蚀的电极10上的以腐蚀的方式被加载的腐蚀保护层的特性。电流测量器13用于测量流过电极10,11的电流或电流走向。电流测量器13生成在电极10,11之间流动的电流的电流走向。图4示例性地示出了对于不同质量的冷却介质3记录的电流走向80,81。

在52中，借助于评估单元14根据测得的电流给出冷却介质3的特征。

在第一实施例中，评估单元14(如其在图5中示出的那样)具有微处理器140、数据储存器141和信号输出部142。微处理器140与数据导线18相连接，以接收代表测得的电流的电流走向。微处理器140此外与数据储存器141相连接，在该数据储存器141中存储用于给出冷却介质的特征的比较值。信号输出部142与微处理器140相连接，以获得微处理器140的评估结果。此外，信号输出部142与数据导线18'相连接，以将评估结果转达到显示单元15处。

微处理器140构造成，实施给出52冷却介质的特征，如其关于图6随后描述的那样。

在60中，将测得的电流与阈值大小相比较。为此，在记录的电流走向的预设的时刻(在此在开始给出冷却介质的特征之后600s)，读取电流值i(t=600s)并且获取，电流值i(t=600s)处于0μa＜i(t=600s)＜7μa的范围中还是处于7μa≤i(t=600s)≤25μa的范围中。

在61中，获取冷却介质的质量。为此，使用例如在图7中呈现的表格，该表格给出，当测得的电流处于0μa＜i(t=600s)＜7μa的电流范围中时，冷却介质质量qk好g，并且当测得的电流处于7μa≤i(t=600s)≤25μa的电流范围中时，冷却介质质量qk差s。因此，如果电流值处于0μa＜i(t=600s)＜7μa的范围中，例如在图4的电流走向80中，冷却介质质量qk好g，并且冷却介质可继续在冷却介质循环中使用。如果电流值处于7μa≤i(t=600s)≤25μa的范围中，例如在图4的电流走向81中，冷却介质质量qk差s并且必须更换冷却介质以防止在冷却介质循环之内的腐蚀。

在第四实施例中，评估单元如关于图5描述的那样构造。然而，处理器构造成，实施给出52'冷却介质的特征，如其关于图8随后描述的那样。

在70中，形成测得的电流走向的时间导数，以获得电流噪声。图9示例性地示出了对于不同的冷却介质测得的流过电极的电流的电流噪声82,83。

在71中，确定电流噪声的标准偏差，该标准偏差在72中与阈值相比较。对此获取，标准偏差σ处在0.01＜σ＜0.1的范围中、在0.1≤σ＜0.5的范围中、在0.5≤σ＜1.1的范围中、在1.1≤σ＜8的范围中还是在8≤σ＜80的范围中。

在73中，获取冷却介质的质量。为此，例如使用如在图10中呈现的表格。该表格示出，在0.01＜σ＜0.1的标准偏差中，冷却介质质量qk非常好sg，在0.1≤σ＜0.5的标准偏差中，冷却介质质量qk好g，在0.5≤σ＜1.1的标准偏差中，冷却介质质量qk良b，在1.1≤σ＜8的标准偏差中，冷却介质质量qk一般m，并且在8≤σ＜80的标准偏差中，冷却介质质量qk非常差ss。例如，如在图9中示出的那样，电流噪声82的标准偏差处于8≤σ＜80的范围中，从而得出冷却介质质量非常差ss。相反地，如在图9中示出的那样，电流噪声83的标准偏差处于0.01＜σ＜0.1的范围中。由此得出，冷却介质质量qk非常好sg。

在第五实施例中，如在图11中示出的那样，评估单元14具有高通滤波器143，该高通滤波器143与数据导线18相连接。借助于高通滤波器143滤波测得的电流，以获得电流噪声。评估单元14另外包括微处理器140、数据储存器141和信号输出部142。微处理器140、数据储存器141和信号输出部142如关于图5描述的那样布置。

微处理器140构造成，实施给出52''冷却介质的特征，如其关于图12随后描述的那样。

在90中，确定电流噪声的标准偏差，该标准偏差在91中与阈值相比较。对此获取，标准偏差σ处在0.01＜σ＜0.1的范围中、在0.1≤σ＜0.5的范围中、在0.5≤σ＜1.1的范围中、在1.1≤σ＜8的范围中还是在8≤σ＜80的范围中。

在92中，获取冷却介质的质量。为此，再次使用例如在图10中呈现的表格。例如，如在图9中示出的那样，电流噪声82的标准偏差处在8≤σ＜80的范围中，从而得出冷却介质质量非常差ss。相反地，如在图9中示出的那样，电流噪声83的标准偏差处在0.01≤σ＜0.1的范围中。由此得出，冷却介质质量qk非常好sg。

在第六实施例中，用于给出冷却介质的特征的装置1与在第五实施例中类似地构造。该装置构造成，执行用于给出冷却介质的特征的方法5'，如其随后关于图13解释的那样。

在将冷却介质3引入到试样容器2中、调温该冷却介质3并且将传感器顶端160引入到冷却介质3中之后，在50中将3v的电压完全地施加到易腐蚀的电极10和耐腐蚀的电极11处，由此以腐蚀的方式加载在易腐蚀的电极10上的腐蚀保护层。在51中，测量流过易腐蚀的电极10和耐腐蚀的电极11的电流。在53中，形成测得的电流走向的时间导数，以获得电流噪声。在54中，确定第一测量的电流噪声的标准偏差σ。

在将以腐蚀的方式被加载的腐蚀保护层从易腐蚀的电极10移除并且再次将传感器顶端10引入到被调温的冷却介质3中之后，重复步骤50,51,53,54，以确定第二测量的电流噪声的标准偏差σ。对于另外的测量(在此第三至第十测量)重复该行为。

在55中，求第一至第十测量的标准偏差σ的平均值。在56中，形成取平均值的标准偏差的标准偏差σ10。

在57中，将取平均值的标准偏差的标准偏差σ10与阈值相比较。为此获取，取平均值的标准偏差的标准偏差σ10处在0.01＜σ10＜0.1的范围中、在0.1≤σ10＜0.5的范围中、在0.5≤σ10＜1.1的范围中、在1.1≤σ10＜8的范围中还是在8≤σ10＜80的范围中。

在58中，获取冷却介质的质量。为此，使用例如在图14中呈现的表格。该表格示出，在0.01＜σ10＜0.1的取平均值的标准偏差的标准偏差σ10中，冷却介质质量qk非常好sg，在0.1≤σ10＜0.5的取平均值的标准偏差的标准偏差σ10中，冷却介质质量qk好g，在0.5≤σ10＜1.1的取平均值的标准偏差的标准偏差σ10中，冷却介质质量qk良b，在1.1≤σ10＜8的取平均值的标准偏差的标准偏差σ10中，冷却介质质量qk一般m，并且在8≤σ10＜80的取平均值的标准偏差的标准偏差σ10中，冷却介质质量qk非常差ss。

图15a和图15b示出了用于给出冷却介质的特征的装置的第七实施例。与第一实施例的装置相比，除了易腐蚀的电极10和耐腐蚀的电极11以外，该装置1'包含耐腐蚀的附加电极19。耐腐蚀的附加电极19同样与电压源12相连接。所有电极10,11,19都被引入到圆柱形的聚合体护套16'中，该聚合体护套16'具有矩形的横截面，如尤其可从图15b中看出的那样。

耐腐蚀的附加电极19用作参考电极。在一方面易腐蚀的电极10和耐腐蚀的电极11和另一方面耐腐蚀的附加电极19之间施加有电压。由于既不在耐腐蚀的电极11上也不在耐腐蚀的附加电极19上形成腐蚀保护层，可借助于耐腐蚀的附加电极19如此控制在易腐蚀的电极10之上的电势，以至于该电势基本上恒定。在易腐蚀的电极之上尽可能恒定的电势用于，同样可非常准确地测得例如通常在测量流过易腐蚀的电极的电流时出现的在几μa的范围内的较小的电流。因此，耐腐蚀的附加电极19实现了非常准确的电流测量。

在第八实施例中，易腐蚀的电极10的横截面的面积为4mm²并且耐腐蚀的电极11的面积与用于给出冷却介质的特征的装置相比为10mm²。此外，施加的电压完全地为2v。

附图标记列表

1,1'用于给出冷却介质的特征的装置

10易腐蚀的电极

11耐腐蚀的电极

12电压源

13电流测量器

14评估单元

140处理器

141数据储存器

142信号输出部

143高通滤波器

15显示单元

16,16'聚合体护套

160传感器顶端

17,17',17''电接触部

170,170',170''线缆

18,18'数据导线

19耐腐蚀的附加电极

2试样容器

20试样容器的调温构件

3冷却介质

4基底

40调温单元

41用于试样容器的容纳开口

5,5'用于给出冷却介质的特征的方法

50施加电压

51测量电流

52,52'给出冷却介质的特征

53获得电流噪声

54确定电流噪声的标准偏差σ

55求第一至第十测量的标准偏差σ的平均值

56形成求平均值的标准偏差的标准偏差

57将求平均值的标准偏差的标准偏差σ10与阈值比较

58获取冷却介质的质量

60将电流与阈值大小相比较

61获取冷却介质的质量

70获得电流噪声

71确定标准偏差

72将标准偏差与阈值相比较

73获取冷却介质的质量

80带有好的腐蚀作用的冷却介质的电流走向

81带有差的腐蚀作用的冷却介质的电流走向

82在非常差的腐蚀作用中的电流密度的噪声

83在良的腐蚀作用中的电流密度的噪声

90确定标准偏差

91将标准偏差与阈值相比较

92获取冷却介质的质量

a传感器顶端的运动方向

i电流

i'电流的噪声

qk冷却介质质量

σ标准偏差

σ10取平均值的标准偏差的标准偏差

t时间。