一种骨料计量系统及方法与流程

本发明涉及一种骨料计量系统及方法，用于实现多种骨料的计量投放。

背景技术：

沥青混合料由各种不同规格的骨料、粉料、沥青按一定的比例充分搅拌混合，其中，为了保证各种骨料的能够计量投放到搅拌锅中，沥青搅拌设备中设置有骨料计量系统，该骨料计量系统包括用于分开存储多种骨料并具有放料机构的多个热料仓、用于接收并称量骨料的计量装置、用于向热料仓补充骨料的补料装置、分别与计量装置和放料机构连接的控制装置，控制装置、放料机构和计量装置构成闭环控制用于实现各种骨的计量投放；

骨料是经过加热筛分后的石料，按照粒径的大小分别存储在不同的热料仓内，现有的骨料计量系统对于多种骨料的计量投放方法是顺序投放，即按照一定顺序依次计量投放多种骨料，但是因为沥青搅拌设备是对骨料不断的加热筛分的，各个热料仓会持续不断的有新的热骨料进来，当轮到某一种骨料进行计量投放时，而存放该骨料的热料仓中骨料的数量不够完成一次计量，则需等待新的骨料补充，直至完成该骨料的计量投放才能进行下一种骨料的计量投放，这种顺序计量投放的方式，严重影响计量系统的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种可有效提高计量效率的骨料计量系统及方法。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：

一种骨料计量系统，用于实现多种骨料的计量投放，其特征在于：包括用于分开存储多种骨料并具有放料机构的多个料仓、用于接收并称量骨料的计量装置、用于向料仓补充骨料的补料装置、设置在每个料仓中用于检测料位的料位检测装置、分别与计量装置、料位检测装置和放料机构连接的控制装置，控制装置、放料机构和计量装置构成闭环控制用于实现各种骨料的计量投放；

控制装置可根据料位信息计算获得各种骨料在其相应料仓中的实际质量，每种骨料在计量投放之前，控制装置先将实际质量与计量投放的目标质量进行质量比较，当实际质量大于等于目标质量，则进行计量投放；当实际质量小于目标质量，则跳过该骨料，进入下一骨料的质量比较，直至所需的多种骨料全部计量投放完毕，被跳过的骨料在其他骨料的计量投放时间中进行骨料补充。

进一步的，所述补料装置包括用于向料仓连续输送骨料的输送装置，经过热处理的骨料通过输送装置连续向料仓输送。

一种骨料计量方法，用于实现多种骨料的计量投放，包括如下步骤：

(1)获取各种骨料在其相应料仓中的实际质量；

(2)每种骨料在计量投放之前，先将实际质量与计量投放的目标质量进行质量比较，当实际质量大于等于目标质量，则进行计量投放；当实际质量小于目标质量，则跳过该骨料，进入下一骨料的质量比较，直至所需的多种骨料全部计量投放完毕，被跳过的骨料在其他骨料的计量投放时间中进行骨料补充。

进一步的，所述步骤(1)通过采集各种骨料在其相应料仓中的料位，然后根据料位信息计算骨料的实际质量。

进一步的，所述步骤(2)中多种骨料按照一定顺序依次计量投放，被跳过的骨料安排到计量投放顺序的末位。

本发明具有如下有益效果：

先将实际质量与目标质量进行质量比较，当实际质量大于等于目标质量，则进行计量投放；当实际质量小于目标质量，则跳过该骨料，进入下一骨料的质量比较，直至所需的多种骨料全部计量投放完毕，被跳过的骨料在其他骨料的计量投放时间中进行骨料补充，这样就可以节约等待骨料补充的时间，从而提高计量效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的工作流程图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种沥青热骨料计量系统，包括用于分开存储六种热骨料并具有放料机构的六个热料仓1、用于接收并称量热骨料的计量装置3、用于向热料仓补充热骨料的补料装置、设置在每个热料仓1中用于检测料位的料位检测装置2、分别与计量装置3、料位检测装置2和放料机构连接的控制装置，控制装置、放料机构和计量装置3构成闭环控制用于实现各种热骨料的计量投放；补料装置包括用于向热料仓1连续输送热骨料的输送装置，经过热处理的热骨料通过输送装置连续向各个热料仓1输送，料位检测装置2为连续式料位计，控制装置包括PLC系统。

一种骨料计量方法，包括如下步骤：

(1)料位检测装置2实时向控制装置反馈料位信息，控制装置根据料位信息计算获取各种热骨料在其相应热料仓1中的实际质量；

(2)每种热骨料在计量投放之前，先将实际质量与计量投放的配方质量进行质量比较，当实际质量大于等于目标质量，则进行计量投放；当实际质量小于目标质量，则跳过该热骨料，进入下一热骨料的质量比较，直至所需的多种骨料全部计量投放完毕，被跳过的热骨料在其他热骨料的计量投放时间中进行骨料补充，多种热骨料按照一定顺序依次计量投放，被跳过的热骨料安排到计量投放顺序的末位。

具体如下：根据配方质量＝配方百分比×每锅搅拌的总质量就可以计算六种热骨料的配方质量分别是：a1、a2、a3a4、a5、a6，连续式料位计测量热料仓内六种料位的高度：h1、h2、h3、h4、h5、h6；知道了高度就可以计算出每个热骨料仓的体积，体积乘以堆积密度得到每个热料仓内热骨料的实际质量：b1、b2、b3、b4、b5、b6；

在计量的时候先对比a1和b1的大小，该对比指令在PLC内部的执行时间是微秒级的，不会影响设备的生产时间。b1≥a1就开始计量投放，然后对比a2和b2的大小，如果b2≥a2就开始计量投放；然后对比a3和b3的大小，如果b3≥a3就开始计量投放；然后对比a4和b4的大小，如果b4≥a4就开始计量投放；然后对比a5和b5的大小，如果b5≥a5就开始计量投放；然后就对比a6和b6的大小，不管结果如何都直接计量6号热骨料。这是每种热骨料都满足要求的情况下，顺序计量的结果。

如果有一种热骨料或两种热骨料不满足要求，比如b1<a1，就会跳过热骨料1，对比a2和b2的大小。满足条件就计量，不满足就跳过。这种顺序计量中带跳序的计量方法，为等料的那种热骨料提供足够的供料时间，节省了我们的生产的时间，提高了设备的生产效率。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。