本实用新型涉及水泥生产质量控制中的分析仪器技术领域，尤其涉及一种适用于在线颗粒图像粒度分析仪的干性粉状颗粒自动取样分散装置。
背景技术：
目前在干性粉状颗粒产品质量控制上，广泛使用的是螺旋铰刀式自动取样器或负压吸取式自动取样器。
螺旋铰刀式自动取样器是采用减速电机驱动螺旋铰刀旋转的方式来实现取样或清样，这种自动取样器按照控制箱设定好的程序自动工作，可以设定成自动连续取样或自动间隔取样，并且可以在任意时间启停，还可以由中控室远程控制，达到智能采样的目的。这种自动取样器的优点是物料靠自重落入铰刀进料小孔，所取物料粒度分布具有较好的代表性。但其缺点是出料流程不均匀，且无自动分散的功能，不能直接用于在先的粒度分析仪。
负压吸取式自动取样器是利用压缩空气流动时产生的负压，将粉状颗粒吸取到取样管中，并输送到在线粒度分析仪中。这种负压吸取式自动取样器的优点是出料流量较稳定，易于扩散。但其缺点是负压吸取，所取物料的粒度偏细，与实际的粒度分布偏差较大。
为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题：针对现有的螺旋铰刀式自动取样器和 负压吸取式自动取样器存在的问题，而提供一种出料流量均匀、所取的粉状颗粒真实地反应实际颗粒的大小和分布的适用于在线颗粒图像粒度分析仪的干性粉状颗粒自动取样分散装置。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种干性粉状颗粒自动取样分散装置，包括：
一取样料斗，所述取样料斗的顶部开设有一物料收集口；
一取样管，所述取样管的第一端穿过所述取样料斗的侧面并延伸入所述取样料斗的底部，其第二端与在线颗粒图像分析仪的物料进口连接；
一取样压缩空气管，所述取样压缩空气管的第一端穿过所述取样料斗的侧面并延伸入所述取样料斗的底部且抵靠在所述取样管的第一端的端面上，其第二端与空气压缩机的压缩空气出口连接，所述取样压缩空气管的第一端的口径小于所述取样管的口径；以及
一反吹净化压缩空气管，所述反吹净化压缩空气的第一端与所述取样料斗的底面连通，其第二端与空气压缩机的压缩空气出口连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述取样压缩空气管的第一端呈圆锥状。
本实用新型的在线颗粒图像粒度分析装置的工作原理如下：
干性粉状颗粒经由物料收集口落入取样料斗中，取样压缩空气管通入压缩空气，此时取样压缩空气管的第一端与取样管的第一端之间形成负压，这样堆积在取样料斗中的干性粉状颗粒被吸入取样管内，并经由取样管输送至在线颗粒图像分析仪内进行粒度分析。当取样容器内需要清理时，反吹净化压缩空气管内通入压缩空气，压缩空气进入取样料斗内并将取样料斗内的物料从物料收集口吹出。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的自动取样分散装置所取物料依靠自身重力落入取样料斗中，粒度分布具有 较好的代表性，实际流量稳定，便于分散，可直接输送至在线颗粒图像分析仪进行分析。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，图中给出的是一种干性粉状颗粒自动取样分散装置，包括取样料斗100、取样管200、取样压缩空气管300以及反吹净化压缩空气管400。
取样料斗100呈带底的圆筒状结构，其顶部开设有一物料收集口110。取样管200的第一端210穿过取样料斗100的侧面并延伸入取样料斗100的底部，其第二端220与在线颗粒图像分析仪(图中未示出)的物料进口连接。取样压缩空气管300的第一端310穿过取样料斗100的侧面并延伸入取样料斗100的底部且抵靠在取样管200的第一端210的端面上，其第二端与空气压缩机(图中未示出)的压缩空气出口连接，取样压缩空气管300的第一端310呈圆锥状，其口径小于取样管200的口径，这样保证在负压作用下使得干性粉状颗粒被吸入取样管内。反吹净化压缩空气管400的第一端与取样料斗100的底面120连通，其第二端与空气压缩机的压缩空气出口连接。
干性粉状颗粒经由物料收集口110落入取样料斗100中，取样压缩空气管300通入压缩空气，此时取样压缩空气管300的第一端310与取样管200的第一端210之间形成负压，这样堆积在取样料斗100中的干性粉状颗粒被吸入取样管200内，并经由取样管200输送至在线颗粒图像分析仪内进行粒度分析。当取样容器内需要清理时，反吹净化压缩空气管400内通入压缩空气，压缩空气进入取样料斗100内并将取样料斗100内的干性粉状颗粒从物料收集口110吹出。本实用新型的干性粉状颗粒自动取样分散装置工作时的能量主要来自两部分，一部分是压缩空气的动能，另一部分是取样料斗内的料柱的势能，料柱越高，势能越大，压力也就越大，输送量相应就大，反之则小。本实用新型的取样料斗在正常工作时需保持一定的料位高度，当下部的干性粉状颗粒送走后，料柱下降，上部干性粉状颗粒靠重力自动落入取样料斗中，始终保持料柱的高度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。