一种检测油罐内浮动出油装置运行状态的指示装置的制作方法

本实用新型涉及测量领域，特别是涉及一种方便且可精确显示油罐内浮动出油装置当前运行状态的指示装置。

背景技术：

目前，国内机场油库使用方，主要是靠安全检查绳检测油罐内浮动出油装置是否正常工作。每次使用安全检查绳时，需要登上油罐的顶部去操作，对于口径比较大的浮动出油装置来说，通过拉动安全检查绳来检测浮动出油装置是否能够正常上下浮动，还要用很大力量才能拉动该装置，使用起来十分不方便。在安装安全检查绳时，也要充分考虑安全检查绳与油罐内其它设备产生交涉的因素，如浮动出油装置和内浮盘支架等设备，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种可由外部直接精确观察油罐内浮动出油装置运行状态的指示装置。

特别地，本实用新型提供了一种检测油罐内浮动出油装置运行状态的指示装置，包括：

指示盘，安装在油罐的外部，包括带有指示信息的指示针；

滑轮组，包括安装在油罐内浮动出油装置上的旋转滚轮，安装在油罐内侧壁上的定滑轮；

同步线，一端与所述旋转滚轮连接，中间绕在所述定滑轮上，而另一端伸出油罐外与所述指示盘连接。

在本实用新型的一个实施方式中，在所述浮动出油装置的根部连接弯头处安装有旋转接头，所述旋转滚轮安装在所述旋转接头上，且可随所述旋转接头的自转而同步移动。

在本实用新型的一个实施方式中，所述油罐的内罐壁上安装有固定支架，所述定滑轮安装在所述固定支架上。

在本实用新型的一个实施方式中，在所述油罐的罐壁上开有通孔，在通孔位于油罐外的罐壁上固定有罐体法兰，所述指示盘固定在罐体法兰上。

在本实用新型的一个实施方式中，在所述通孔位于油罐的内罐侧壁面上安装有供所述同步线缠绕的钢丝绕盘，所述钢丝绕盘与所述指示盘连接。

在本实用新型的一个实施方式中，所述指示盘包括标识盘，安装在标识盘背面的发条弹簧，分别安装在标识盘和发条弹簧相对一面且间隔相对的正负磁组，所述指示针位于标识盘的正面且通过穿过标识盘的指针轴与该侧的正负磁组连接，所述发条弹簧通过发条芯轴与所述钢丝绕盘固定连接。

在本实用新型的一个实施方式中，所述同步线为钢丝绳。

本实用新型可以完全取代用安全检查绳检测油罐内浮动出油装置是否正常运行的检测方法，可由油罐外的指示盘更方便、直观的观察到油罐内浮动出油装置的运行状态。此外，本实用新型不用在油罐罐顶施工，只需要在罐内和罐外地面施工，十分方便；而且在使用过程不用任何人工手动操作，只需要在油罐外目测指示盘的指示针运行情况即可判断出罐内浮动出油装置的运行状态。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施方式的指示装置结构示意图；

图2是本实用新型一个实施方式的指示盘结构示意图；

图3是图2中标识盘的信息指示状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一个实施方式公开一种检测油罐10内浮动出油装置16当前运行状态的指示装置，该指示装置一般性地包括指示盘20、滑轮组和同步线30。

该指示盘20安装在油罐10的外部，用于直接显示油罐10内浮动出油装置16的当前运行状态，包括用于指示当前信息的指示针。

该滑轮组用于将同步线30的拉力方便传递至指示盘20上，包括安装在油罐10内浮动出油装置16上的旋转滚轮11，和安装在油罐10内侧壁上的定滑轮12。可以在油罐10的内侧壁上安装固定支架13，定滑轮12可转动地安装在固定支架13上。

该同步线30一端与旋转滚轮11连接，中间绕在定滑轮12上，而另一端可直接伸出油罐10外与指示盘30连接。具体的同步线30可以使用钢丝绳。

在本实施方式中，浮动出油装置16在油罐10内随液面的升降而上下摆动，旋转滚轮11随浮动出油装置16的起浮而同步移动，旋转滚轮11的移动会带动缠绕在上面的同步线30移动，同步线30的移动经过定滑轮12后直接传递至指示盘20上，此时，指示盘20上的指示针可以直接或间接地在同步线30的拉力下转动，通过指示针与指示标识的对照，即可清楚的获取到油罐10内部浮动出油装置16的运行状态。

本实施方式在使用的过程中不用任何人工手动操作，只需要在油罐外目测指示盘上指示针的移动情况，即可判断油罐内浮动出油装置的运行状态。本发明不用在油罐罐顶施工，只需要在罐内和罐外地面施工，安装和维护十分方便。

在本实用新型的一个实施方式中，为方便安装指示装置，可以在油罐10的罐壁上开通孔19，在通孔19位于油罐10外的罐壁上安装罐体法兰17，然后将指示盘20固定在罐体法兰17上，而同步线30则可由油罐内穿过通孔19后直接或间接与油罐10外的指示针连动。该结构可以将指示盘20安装在油罐10上方便人员观察的位置，使操作人员能够及时掌握罐内浮动出油装置16的当前运行状态。

在本实用新型的一个实施方式中，为方便同步线20的移动，可以在浮动出油装置16的根部连接弯头处安装旋转接头15，而旋转滚轮11安装在旋转接头15上，旋转接头15是一个内外嵌套中间有滚珠的结构，可以相对浮动出油装置16实现360度径向转动，因此，当浮动出油装置16起伏时，安装在旋转接头15上的旋转滚轮11则在同步线30的拉动下，带动旋转接头15相对浮动出油装置16径向旋转。该结构可以减少同步线30的拉动长度，以尽量少的移动来指示当前的状态。

为方便同步线30的调整，在本实用新型的一个实施方式中，可以在油罐10上通孔19的内罐壁处安装用于缠绕同步线30的钢丝绕盘18。同步线30由定滑轮12出来后直接缠绕在回卷轮18上，然后利用同步线30使钢丝绕盘18转动，转动后的钢丝绕盘18可以直接或间接将转动传递到指示盘20上，使指示针发生相应的变化，从而表现出浮动出油装置16的运行状态。该结构可以通过钢丝绕盘18放大同步线30的拉力，并使垂直方向的拉力转换后水平方向的力。

此外，该钢丝绕盘18上设置相应的定格锁，定格锁具备一定的锁紧力，以使钢丝绕盘18保持在旋转后的位置。当同步线30的拉力大于定格锁的锁紧力时，钢丝绕盘才会转动。该结构可以更严谨的控制指示针的转动，提高观察效果。

如图2所示，在本实用新型的一个实施方式中，具体的指示盘20结构如下：包括一个带有指示信息的标识盘22，安装在标识盘22背面的发条弹簧23，分别安装在标识盘22和发条弹簧23相对一面且间隔相对的正负磁组24，而指示针21位于标识盘22的正面且通过指针轴穿过标识盘22后与该侧的正负磁组24连接，发条弹簧23通过发条芯轴与钢丝绕盘18连接并为其提供弹力。在指示盘20上可以安装封闭表盘的玻璃，以保护内部的指示针21等部件。

在工作时，同步线30相对钢丝绕盘18的拉动，使钢丝绕盘18在转动过程中通过发条芯轴带动发条弹簧23转动，发条弹簧23在转动过程中会带动该端的正负磁组24转动，转动后的正负磁组24通过磁力变化影响对面的正负磁组24转动，而对面的正负磁组24转动后则会通过指针轴同步带动指示针21转动，指示针21的转动位置与指示盘20上的指示信息对应，会指明当前油罐10内的浮动出油装置的运行状态，使旋转接头15的转角同步转换成指示针21指示的刻度，从而显示出浮动出油装置16是否工作正常。

本实施方式中的标识盘22采用如图3所示的信息表示方法，一区域指示法E 、1/4、1/2、3/4、F或0 、1/4、1/2、3/4、1；二数字刻度的设置方法：0、2、4、6、8、10、12、14... …。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。