称重装置的制作方法

本实用新型涉及一种称重装置。

背景技术：

称重装置对于现代物流的仓储来说都是必不可少的，其中大米作为我国的主要粮食，其在仓储时更是离不开各类检测设备，在大米进出仓库时，需要对其进行称重。在现代物流仓储中，通常使用电子台秤对大米进行称重，然后进行运输，当将多袋大米叠放一起称重时会存在米袋滑落的情况，故通常一袋袋的进行称重，导致称重效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供称重装置，可以对多袋大米进行称重，提高称重效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种称重装置，包括称重台，所述称重台的一侧设置有立杆，所述立杆上设置有显示仪表，所述称重台的两侧铰接有对称设置的挡架，所述挡架上设置有保持其处于竖直的锁定件。

通过这样设置，在需要对米袋进行称重时，保持两侧的挡架处于竖直状态，从而借助挡架能够对米袋进行阻挡，实现对多袋大米进行同时称重，防止上方米袋从两侧滑落的情况，有效提高称重效率，在平时不使用称重装置时可以解开锁定件，翻转挡架进行收纳，减少占用空间。

本实用新型进一步设置：所述挡架包括多个相互铰接的分架，相邻所述分架之间设置有保持两者齐平的限位件。

首先挡架由多个相互铰接的分架组成更加便于折叠收纳，另外在完成称重后需要将称重台上的米袋卸下时，可以根据高度解开其中一个限位件，翻转上方的分架使得其端部与地面接触，此时翻转后的分架呈倾斜向下设置，故将米袋推至分架处，其可以顺着分架滑落至地面，减少人们搬运卸料的过程，更加方便省力。

本实用新型进一步设置：所述称重台上设置有供挡架铰接的安装杆，所述安装杆和挡架上开设有对应的插孔，所述锁定件为与插孔插接的插销。

挡架与安装杆通过插销与插孔的插接实现固定，这样对于挡架转动的限位牢固性好，且需要翻转挡架进行收纳时只需将插销从插孔内抽出即可，方便快捷。

本实用新型进一步设置：所述限位件包括搭扣，所述搭扣一侧与其中一个分架铰接，相邻的另一个所述分架上设置有供搭扣扣接的凸块。

借助搭扣与凸块的扣接实现相邻分架之间的连接固定，需要翻转分架时，只需翻开搭扣使其与凸块分离即可，操作简单方便，能够快速实现分架之间的连接。

本实用新型进一步设置：所述分架包括平行设置的竖杆，所述竖杆之间连接有横杆，所述横杆呈圆柱状且与竖杆转动连接。

首先横杆能够起到增加分架结构强度的作用，另外横杆在米袋称重时能够起到阻挡作用，而且在米袋卸料时其能够对米袋起到支撑作用，使得米袋能够顺着分架滑落，且转动连接的横杆能够减少摩擦阻力，使得米袋能够更加流畅的滑落。

本实用新型进一步设置：所述竖杆的长度小于称重台一半的宽度。

通过这样设置，在对挡架进行收纳时，可以解开所有分架上的限位件，依次翻转各个分架将其叠放在称重台上节省占用空间，且在折叠叠放的过程中两侧的分架不会存在阻碍干扰的情况，叠放更具整齐性。

本实用新型进一步设置：顶部所述分架的竖杆端部设置有与地面贴合的斜面。

借助斜面的设置，在米袋下卸时，翻转分架使得其端部的斜面能够与地面贴合，从而使得翻转后的分架放置更具稳固性，能够更好的承载米袋供其滑下。

本实用新型进一步设置：所述称重台上设置有安装块，所述立杆与安装块铰接，所述立杆和安装块上开设有对应的限位孔，所述限位孔内插接的有限位销。

通过限位销与限位孔的插接实现对于立杆的固定，使其在称重时保持竖直状态，而在称重装置未使用时，将限位销拔出后可以翻转立杆进行收纳，减少称重装置的占用空间，更加便于存放。

本实用新型进一步设置：所述称重台的底部设置有移动轮和支脚，所述支脚与称重台螺纹连接。

首先移动轮的设置便于称重台的移动，而在将称重台移至指定位置后需要进行称重时，通过转动支脚下移与地面接触，借助支脚对称重台进行支撑，使得在称重时称重台放置更具稳定性，不易出现移动，需要移动时转动支脚使其不与地面接触即可。

本实用新型进一步设置：所述立杆包括外杆和内杆，所述内杆与外杆伸缩连接，所述外杆上螺纹连接有抵紧内杆的螺钉。

这样可以根据人们的需要实现立杆高度的调节，更加便于人们对显示仪表的读数，且后续称重装置不使用时，可以将立杆高度调至最低，然后将其翻转，占用空间更小，且调节过程中旋松或旋紧螺钉即可，简单方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：这样借助挡架的设置，使得称重装置上能够堆叠多袋大米进行称重，提高称重效率，称重过程中挡架能够起到阻挡作用，防止米袋从两侧滑落的情况，并且在完成称重后需要将米袋卸下时，可以翻转其中一个搭扣使得分架之间可以翻转，翻转上方的分架倾斜向下且端部与地面接触，这样米袋可以顺着分架滑下，使得米袋的卸料操作更加省力，另外在不使用称重装置时，可以将立杆和挡架均进行收纳，节省占用空间。

附图说明

图1是本实施例使用时的整体结构图；

图2是本实施例在完成称重后进行卸料时的结构图；

图3是本实施例未使用时的结构图。

附图标记：1、称重台；2、安装块；3、立杆；31、外杆；32、内杆；33、螺钉；41、限位孔；42、限位销；5、显示仪表；6、挡架；61、分架；611、竖杆；612、横杆；613、搭扣；614、凸块；615、斜面；7、安装杆；81、插销；82、插孔；9、移动轮；10、支脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种称重装置，如图1和图2所示，包括称重台1，在称重台1的一侧设置有安装块2，并在安装块2上铰接有竖直的立杆3，且安装块2和立杆3上开设有对应的限位孔41，在限位孔41内插接有限位销42进行限位固定，从而可以保持立杆3的竖直，且在不用的时候可以翻转立杆3进行收纳，在立杆3的顶部设置有显示仪表5，从而使用时将米袋置于称重台1上，从显示仪表5上读出相应的数据；在称重台1的两侧设置有对称的挡架6，挡架6能够在米袋称重的过程中起到阻挡的作用，进而可以同时将多个米袋堆叠在一起进行称重，有效提高称重效率，且在称重过程中能够防止上方的米袋出现滑落的情况。

在称重台1上设有供挡架6安装的安装杆7，挡架6的底部与安装杆7铰接，并且安装杆7上设置有锁定件，该锁定件包括插销81，并且在安装杆7和挡架6上开设有对应的插孔82，在挡架6处于竖直状态时，安装杆7和挡架6上的插孔82相对并借助插销81插接实现固定；并且其中挡架6包括三个依次铰接的分架61，在相邻分架61之间设置有限位件，该限位件包括铰接在其中一个分架61上的搭扣613，并在相邻的另一个分架61上设置有供搭扣613扣接的凸块614，通过搭扣613与凸块614的扣接来限制分架61的翻转，从而可以保持挡架6的平整性；这样在完成对米袋的称重后，可以翻转最下端分架61上的搭扣613解开限位，从而翻转上方的分架61使其倾斜向下且端部与地面抵接，并且在分架61端部设置有与地面贴合的斜面615，分架61放置更具稳固性，能够更好的承载米袋供其滑下，其中分架61包括平行设置的竖杆611，且竖杆611之间设置有横杆612，该横杆612呈圆柱状且与竖杆611转动连接，从而可以将米袋推至分架61上使其在自身重力作用下从高处滑落至地面，并且转动连接的横杆612能够减少摩擦阻力，使得米袋更加流畅的在分架61上进行滑动，这样无需每个米袋均进行人工下料，使得下料更加轻松省力。

如图2和图3所示，竖杆611的长度小于称重台1一半的宽度，从而在称重装置不使用时，可以解开所有的搭扣613，并将插销81取出后，可以依次翻转各个分架61使其叠放在称重台1上，且两侧的挡架6在收纳时不会存在阻碍的情况，再将立杆3翻转收纳在中部，从而完成收纳，能够很大程度上的节省占用空间；其中立杆3包括伸缩连接的外杆31和内杆32，并在外杆31上螺纹连接有抵紧内杆32的螺钉33，这样可以根据人们的需要实现立杆3高度的调节，更加便于人们对显示仪表5的读数，调节时只需转动螺钉33即可，简单方便。

另外在称重台1的底部设置有移动轮9，便于称重装置的移动，同时在称重台1的底部设置有支脚10，该支脚10与称重台1螺纹连接，在将称重台1移至指定位置后需要进行称重时，通过转动支脚10脚下移与地面接触，借助支脚10对称重台1进行支撑，使得在称重时称重台1放置更具稳定性，不易出现移动。

具体过程：将多个米袋叠放在称重台1上进行称重，完成称重后，翻转最下端分架61上的搭扣613解开限位，进而可以将上方的分架61向两侧进行翻转并与地面接触，将处于上方的米袋顺着分架61下滑完成卸料，如此重复完成对于大米的称重，然后拔出限位销42和插销81，分别翻转各个分架61进行收纳叠放，同时下翻立杆3，从而完成收纳减少占用空间，最后再通过转动支脚10上移使其不再与地面接触，即可将称重装置推走。