本实用新型属于流量计检测设备技术领域，更具体地说，是涉及一种液体流量标准装置。
背景技术：
流量计量仪表在各行各业中广泛使用，为保证流量计仪表所测数据准确可靠，必须在流量标准装置上对这些流量计量仪表进行定期检定。现有技术中常用方法有静态容积法。静态容积法是在水通过换向器流入旁路管的流量稳定时转动换向器将水流从旁路管换入标准容器，在流入标准容器的水量达到预定值后再通过换向器换回，通过脉冲数和所测体积计算得出流量值，将所述流量值与被检流量计量仪表进行比较以确定流量计量仪表的准确度，但是在此过程中由于换向器的换入/换出行程差会引入流量测量的误差，导致流量标准装置的检定结果不准确。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种液体流量标准装置，旨在解决现有技术中流量计量仪表检定过程中由于换向器的换入/换出行程差引入流量测量的误差，导致流量标准装置的检定结果不准确的问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种液体流量标准装置，包括：标准容器、阀门、超声波传感器、控制器；所述标准容器用于储存液体；所述标准容器与所述阀门通过第一管道连接，所述阀门用于通过第二管道与待检定流量计连接，以使所述待检定流量计检测从所述标准容器中流出的液体流量；所述阀门用于开启或停止所述标准容器的液体流出；所述超声波传感器设置在所述标准容器中的液面上方，且与所述控制器连接，用于发射超声波到所述标准容器内的液面并接收液面反射回波；所述控制器用于根据超声波发射与接收的时间差确定所述液面高度及所述标准容器中的液体流出量进而得到实际流量值；所述实际流量值用于与所述待检定流量计的测量值进行比对。
进一步地，所述的液体流量标准装置还包括：储液容器、增压泵与止回阀；所述储液容器用于通过第三管道与所述待检定流量计连接，，所述增压泵与所述储液容器通过第四管道连接，所述止回阀与所述增压泵通过第五管道连接，所述止回阀与所述标准容器通过第六管道连接；所述储液容器用于储存流经所述待检定流量计的液体，所述增压泵用于对从所述储液容器流出的液体进行增压，所述止回阀用于开启或停止所述储液容器的液体流出。
进一步地，所述超声波传感器为分体式超声波传感器。
进一步地，所述阀门为气动关断阀或者电动关断阀。
进一步地，所述的液体流量标准装置还包括：压力传感器；所述压力传感器设置在所述第二管道上，用于监测流经所述待检定流量计的液体的压力。
进一步地，所述的液体流量标准装置还包括：温度传感器；所述温度传感器设置在所述第二管道上，用于监测流经所述待检定流量计的液体的温度信息，并将温度信息发送给所述控制器，所述控制器根据所述温度信息与预设阈值进行比对，当所述温度信息超出预设阈值范围时发出报警信号。
进一步地，所述的液体流量标准装置还包括：报警器；所述报警器与所述控制器连接，用于接收所述控制器发出的报警信号并发出报警。
进一步地，所述的液体流量标准装置还包括：显示器；所述显示器与所述控制器连接，用于显示所述实际流量值。
本实用新型实施例提供的一种液体流量标准装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例通过提供一种液体流量标准装置，包括：标准容器、阀门、超声波传感器、控制器；所述标准容器与所述阀门通过第一管道连接，所述阀门与所述待检定流量计通过第二管道连接；所述标准容器用于储存液体；所述标准容器通过阀门与待检定流量计连接，以使所述待检定流量计检测从所述标准容器中流出的液体流量；所述阀门用于开启或停止所述标准容器的液体流出；所述超声波传感器设置在所述标准容器中的液面上方，且与所述控制器连接，用于发射超声波到所述标准容器内的液面并接收液面反射回波；所述控制器用于控制超声波传感器发射与接收超声波，并根据超声波发射与接收的时间差确定所述液面高度及所述标准容器中的液体流出量进而得到实际流量值；所述实际流量值用于与所述待检定流量计的测量值进行比对，避免引入由于换向器的换入/换出行程差导致的测量误差，提高流量标准装置的检定准确度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种液体流量标准装置的结构示意图。
附图标记：标准容器1，阀门2，超声波传感器3，控制器4，待检定流量计5
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
具体实施例：
如图1所示，一种液体流量标准装置，包括：标准容器1、阀门2、超声波传感器3、控制器4；所述标准容器可以为符合国家金属量器标准的容器，所述标准容器1用于储存液体；所述标准容器1与所述阀门2通过第一管道连接，所述阀门2用于通过第二管道与待检定流量计5连接，以使所述待检定流量计5检测从所述标准容器1中流出的液体流量；所述阀门2用于开启或停止所述标准容器1的液体流出；所述超声波传感器3设置在所述标准容器1中的液面上方，且与所述控制器4连接，用于发射超声波到所述标准容器1内的液面并接收液面反射回波；所述控制器4用于根据超声波发射与接收的时间差确定所述液面高度及所述标准容器1中的液体流出量进而得到实际流量值；所述实际流量值用于与所述待检定流量计5的测量值进行比对。
所述液体流量标准装置的工作过程为，如果所述标准容器1有液体，放空所述液体，在确认所述标准容器1为空后，所述超声波传感器3通过所述控制器4的控制向所述标准容器1内底面发射并接收所述标准容器1内底面发射回来的超声波，所述控制器4根据发射并接收超声波的时间差及所述超声波传感器3距所述标准容器1内底面的高度得到当前环境下超声波实际速度；向所述标准容器1内注入一定高度的液体，打开所述阀门2，所述标准容器1中的液体通过所述阀门2流经所述待检定流量计5，经过一定时间，待流量稳定后，记录所述待检定流量计5测量值，所述超声波传感器3通过所述控制器4的控制向所述标准容器1内液面发射并接收从所述液面反射回来的超声波，所述控制器4根据发射并接收超声波的时间差与所述超声波实际速度计算所述标准容器中液体的初始液面高度，所述控制器4开始计时，经过一定时间后，关闭所述阀门，计时结束，所述超声波传感器3通过所述控制器4的控制发射并接收超声波，所述控制器4根据发射并接收超声波的时间差与所述超声波实际速度计算所述标准容器1中液体的最终液面高度，所述最终液面高度与所述初始液面高度的差值为流出液体的总高度，所述控制器4根据所述流出液体的总高度与所述标准容器1的横截面积的乘积得到所述流出液体的总量，并根据所述流出液体的总量与所述控制器4记录时长的比值得到所述实际流量值。所述实际流量值与所述待检定流量计5测量值进行比对以检定所述待检定流量计的准确度。由于超声波速度会受温度等因素的影响而发生变化，所以本实施例通过计算当前环境下所述超声波实际速度，使得出的所述实际流量值更加准确。
本实用新型实施例提供的一种液体流量标准装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例通过提供一种液体流量标准装置，包括：标准容器1、阀门2、超声波传感器3、控制器4；所述标准容器1用于储存液体；所述标准容器1与所述阀门2通过第一管道连接，所述阀门2用于通过第二管道与待检定流量计5连接，以使所述待检定流量计检测从所述标准容器1中流出的液体流量；所述阀门2用于开启或停止所述标准容器1的液体流出；所述超声波传感器3设置在所述标准容器1中的液面上方，且与所述控制器4连接，用于发射超声波到所述标准容器1内的液面并接收液面反射回波；所述控制器4用于根据超声波发射与接收的时间差确定所述液面高度及所述标准容器1中的液体流出量进而得到实际流量值；所述实际流量值用于与所述待检定流量计5的测量值进行比对，避免引入由于换向器的换入/换出行程差导致的测量误差，提高流量标准装置的检定准确度。
进一步地，所述的液体流量标准装置还包括：储液容器、增压泵与止回阀；所述储液容器用于通过第三管道连接与所述待检定流量计5，所述增压泵与所述储液容器通过第四管道连接，所述止回阀与所述增压泵通过第五管道连接，所述止回阀与所述标准容器1通过第六管道连接；所述储液容器用于储存流经所述待检定流量计的液体，所述增压泵用于对从所述储液容器流出的液体进行增压，所述止回阀用于开启或停止所述储液容器的液体流出。
进一步地，所述超声波传感器为分体式超声波传感器。所述分体式超声波传感器包括发射探头与接收探头，所述发射探头与所述接收探头呈一定角度设置，所述挡板设置在所述分体式超声波传感器下方。
进一步地，所述阀门为气动关断阀或者电动关断阀。
进一步地，所述的液体流量标准装置还包括：压力传感器；所述压力传感器设置在所述第二管道上，用于监测流经所述待检定流量计的液体的压力。所述压力传感器也可以设置在所述第一管道或第三管道上。通过监测管道内液体压力的稳定性以确定流经所述待检定流量计的液体的压力的稳定性。确保压力稳定时进行检定操作，以保证所述液体流量标准装置的检定准确度。
进一步地，所述的液体流量标准装置还包括：温度传感器；所述温度传感器设置在所述第二管道上，用于监测流经所述待检定流量计的液体的温度信息，并将温度信息发送给所述控制器4，所述控制器4根据所述温度信息与预设阈值进行比对，当所述温度信息超出预设阈值范围时发出报警信号。所述预设阈值可以根据待检定流量计的工作温度范围设定。更确切的模拟所述待检定流量计的工作条件，提高所述液体流量标准装置的检定准确度。
进一步地，所述的液体流量标准装置还包括：报警器；所述报警器与所述控制器4连接，用于接收所述控制器4发出的报警信号并发出报警，以提醒工作人员及时中断检定工作并进行相应的调整。
进一步地，所述的液体流量标准装置还包括：显示器；所述显示器与所述控制器4连接，用于更直观地显示所述实际流量值。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。