本发明属于球笼检测技术领域，具体涉及一种球笼窗口高度检测装置。
背景技术：
球笼作为车辆传动系统的部件之一，能够有效地将发动机动力从变速器向驱动轮传递。由于球笼的驱动力矩复杂，需要的传动精度较高。
因此，在出厂前对必须对球笼进行全面检测，特别是对球笼窗口高度检测，提高车辆安全性。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的状况，提供一种球笼窗口高度检测装置。
本发明采用以下技术方案，所述球笼窗口高度检测装置用于检测待检球笼，所述球笼窗口高度检测装置，用于检测待检球笼，所述球笼窗口高度检测装置包括：
百分表，所述百分表设有触头；
第一销轴和支座；
第一定位件和第二定位件，所述第一定位件贯通于第一销轴，所述第二定位件与支座固定连接，所述第一定位件和第二定位件分别设置于待检球笼的窗口的上沿和下沿。
根据上述技术方案，所述第一定位件的上表面设有第一触点，所述第一触点与第一定位件一体成型，所述第二定位件的下表面设有第二触点，所述第二触点与第二定位件一体成型。
根据上述技术方案，所述球笼窗口高度检测装置还包括第一底板和底座板，所述第一底板用于承托待检球笼，所述底座板与第一底板固定连接。
根据上述技术方案，所述底座板呈t型，所述底座板设有上平面部和与上平面部一体成型的下竖直部。
根据上述技术方案，所述球笼窗口高度检测装置还包括第二销轴，所述底座板的下竖直部具有中空结构，所述底座板的下竖直部的侧壁两侧同时具有开孔，所述第二销轴同时贯通于上述下竖直部的开孔。
根据上述技术方案，所述球笼窗口高度检测装置还包括第二底板，所述底座板的下竖直部内接于第二底板，所述底座板的下竖直部与第二底板之间设有第二套体，所述第二套体在底座板的下方套接有第一套体。
根据上述技术方案，所述球笼窗口高度检测装置还包括第二销轴，所述第一套体和第二套体的侧壁也具有开孔，所述第二销轴同时贯通于第一套体和第二套体的开孔。
根据上述技术方案，所述球笼窗口高度检测装置还包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆同时贯通于支座，所述第一螺杆和第二螺杆的末端同时抵近待检球笼的侧壁并且与待检球笼的侧壁相互接触。
根据上述技术方案，所述球笼窗口高度检测装置还包括限位件，所述限位件与支座固定连接，所述限位件的中部具有限位孔，所述第一定位件远离待检球笼的末端延伸进入上述限位孔。
根据上述技术方案，所述第二底板的下表面设有若干支撑腿，各个支撑腿与第二底板固定连接。
本发明公开的球笼窗口高度检测装置，其有益效果在于，通过定位件逐步抵近直至紧贴球笼窗口的上沿和下沿，同时压紧百分表的触头，便于使用者通过观察百分表即可直观地得知球笼窗口上下沿之间的高度差。
附图说明
图1是本发明优选实施例的结构示意图。
图2是本发明优选实施例的另一角度的结构示意图。
图3是本发明优选实施例的主视示意图。
图4是图3中沿aa方向的剖面结构图。
附图标记包括：10-百分表；11-触头；12-第一销轴；13-支座；14-第一定位件；15-第二定位件；16-第一触点；17-第二触点；21-第一底板；22-底座板；23-第二底板；24-第一套体；25-第二套体；26-第二销轴；27-第一螺母；28-第二螺母；31-第一螺套；32-第二螺套；33-第一螺杆；34-第二螺杆；35-支撑腿；36-限位件；37-限位孔；100-待检球笼。
具体实施方式
本发明公开了一种球笼窗口高度检测装置，下面结合优选实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。
参见附图的图1至图4，图1至图3分别示出了所述球笼窗口高度检测装置的不同角度的立体结构，图4是所述球笼窗口高度检测装置的剖面结构。
优选地，所述球笼窗口高度检测装置用于检测待检球笼100，所述球笼窗口高度检测装置包括：
百分表10，所述百分表10设有触头11；
第一销轴12和支座13；
第一定位件14和第二定位件15，所述第一定位件14贯通于第一销轴12，所述第二定位件15与支座13固定连接，所述第一定位件14和第二定位件15分别设置于待检球笼100的窗口的上沿和下沿。
优选地，所述第一定位件14的上表面设有第一触点16，所述第一触点16与第一定位件14一体成型，使得第一定位件14与待检球笼100的窗口的上沿之间的接触方式由面接触变更为点接触。
优选地，所述第二定位件15的下表面设有第二触点17，所述第二触点17与第二定位件15一体成型，使得第二定位件15与待检球笼100的上述窗口的下沿之间接触方式由面接触变更为点接触。
优选地，所述球笼窗口高度检测装置还包括第一底板21和底座板22，所述第一底板21用于承托待检球笼100，所述底座板22与第一底板21固定连接。
其中，所述底座板22呈t型，所述底座板22设有上平面部和与上平面部一体成型的下竖直部。
优选地，所述球笼窗口高度检测装置还包括第二销轴26，所述底座板22的下竖直部具有中空结构，所述底座板22的下竖直部的侧壁两侧同时具有开孔，所述第二销轴26同时贯通于上述下竖直部的开孔。
优选地，所述球笼窗口高度检测装置还包括第二底板23，所述底座板22的下竖直部内接于第二底板23，所述底座板22的下竖直部与第二底板23之间设有第二套体25，所述第二套体25在底座板22的下方套接有第一套体24。
其中，所述第一套体24和第二套体25的侧壁也具有开孔，所述第二销轴26同时贯通于第一套体24和第二套体25的开孔。
其中，所述底座板22的下竖直部的末端同时螺纹连接于第一螺母27和第二螺母28。
其中，所述支座13的下端内接有第一螺套31。
其中，所述百分表10的触头11套接有第二螺套32。
其中，所述第二底板23的下表面设有若干支撑腿35，各个支撑腿35与第二底板23固定连接。
优选地，所述球笼窗口高度检测装置还包括第一螺杆33和第二螺杆34，所述第一螺杆33和第二螺杆34同时贯通于支座13，所述第一螺杆33和第二螺杆34的末端同时抵近并且与待检球笼100的侧壁相互接触。
优选地，所述球笼窗口高度检测装置还包括限位件36，所述限位件36与支座13固定连接，所述限位件36的中部具有限位孔37，所述第一定位件14远离待检球笼100的末端延伸进入上述限位孔37。
根据上述优选实施例，本发明专利申请公开的球笼窗口高度检测装置，由第一底板21承托待检球笼100，通过调节底座板22的相对高度，即可将第二定位板15抵近直至紧贴球笼窗口的下沿。同时，通过手动驱动第一定位板14向上运动，即可将第一定位板14抵近直至紧贴上述球笼窗口的上沿。同时，在第一定位板14向上运动的过程中，第一定位板14同时压紧百分表10的触头11，便于使用者通过观察百分表10即可直观地换算得知球笼窗口上下沿之间的高度差。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。