一种轴承滚珠半成品检验装置的制作方法

本发明涉及轴承技术领域，具体为一种轴承滚珠半成品检验装置。

背景技术：

轴承是一种支撑机械旋转运动的零部件，而轴承滚珠则是组成轴承的重要零件，轴承滚珠的整个制作工艺较为复杂，整个制作过程需要经过冷镦、光球、硬磨、强化、热处理、初研、探伤检测、精研、清洗、成品检验、除锈包装等工序，在整个制作工艺过程中，经过初研后即可获得轴承滚珠的半成品，随后需要对轴承滚珠的半成品进行探测检测，探伤检测通常采用探伤设备进行人工检测，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.人工检测的效率较低，人工成本较高，以为人为因素的存在所以存在误判的现象，因此容易出现错检和漏检；

2.因为轴承钢珠的尺寸较小，因此大批量探测时，无法快速精准的对被检的钢珠进行标记，因此容易分捡错。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轴承滚珠半成品检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承滚珠半成品检验装置，包括检验台、检验台左端所设的检验盘、检验台右端所设的转角电机与检验台上端所设的引导管，所述检验台下端面的四角位置处对称设有四个支腿，所述检验台的前端设有圆柱形槽体结构的检验盘安装槽，且在检验盘安装槽的底部位置处套设有圆柱形结构的检验盘，所述检验盘的中间设有方形孔状结构的接插孔，且在检验盘的外圆上设有方形槽体结构的限位槽，所述检验盘的上端位置处由检验盘安装槽的内壁上向检验台的上端面引有与限位槽相对应的方形槽体结构的引导槽，所述引导槽的上端并且在检验台的上端面上设有方形凸台结构的安装座，所述安装座的上端匹配安装有与引导槽相连通的方形管状结构的引导管，且在引导管的上端设有槽体结构的进料槽，所述进料槽的下端设有方形板状结构的安装板，所述检验台的后端并且在检验盘安装槽的对应位置处设有方形槽体结构的电机安装槽，且在电机安装槽的底部匹配安装有转角电机，所述电机安装槽的端口匹配安装有罩壳结构的防护罩，所述转角电机的主轴上匹配连接有与接插孔相插配的方形柱状结构的转轴，且在转轴的端部设有螺柱，所述检验盘安装槽的左右两侧设有与检验盘安装槽相连通的方形槽体结构的引导槽。

优选的，由限位槽的内侧向检验盘的端面引有圆锥形孔状结构的探测孔，且在检验盘安装槽内壁的上端位置处匹配安装有与探测孔相对应的超声波探测仪。

优选的，所述检验盘安装槽的端口处匹配安装有端盖，所述端盖与检验盘安装槽的端面通过螺栓固定连接在一起。

优选的，所述引导槽的下端设有方形槽体结构的落料槽，且在落料槽内设有方形箱体结构的储料箱。

优选的，所述检验台上端面的左右两侧对称设有圆柱形结构的支撑柱，所述支撑柱的上端设有与安装板相固定连接的方形板状结构的支撑板。

优选的，所述螺柱外圆上并且在检验盘的端面上套接有垫板，且在垫板的外侧设有与螺柱相螺接的锁紧螺母。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.当滚珠半成品有螺柱沿引导槽滚落到检验盘上端的限位槽内后，由超声波探测仪通过探测孔对限位槽内的滚珠做超声探伤检测，超声波探测仪与转角电机均通过plc相连，根据检测结果启动转角电机将检测后的滚珠半成品拨到储料箱内，进而不会出现人工误判的现象，提高了检测的效率与检测质量；

2.整个螺柱为单滚珠通道，因此每个滚珠均会逐一落到检验盘上端的限位槽内进行检测，进而使每个滚珠半成品均被精确定位在限位槽内，再根据检测结果通过plc控制转角电机对限位槽内的滚珠半成品进行分练，不会出现分练错误。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为图1中a-a处剖面结构示意图；

图3为图2中c处局部结构放大示意图；

图4为本发明结构右视图；

图5为图4中b-b处剖面结构示意图；

图6为本发明结构轴侧视图。

图中：检验台1、支腿2、检验盘安装槽3、电机安装槽4、转角电机5、检验盘6、转轴7、螺柱8、垫板9、锁紧螺母10、引导槽11、超声波探测仪12、防护罩13、端盖14、安装座15、进料槽16、安装板17、引导管18、支撑柱19、支撑板20、引导槽21、落料槽22、储料箱23、接插孔601、限位槽602、探测孔603。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种轴承滚珠半成品检验装置，包括检验台1、检验台1左端所设的检验盘6、检验台1右端所设的转角电机5与检验台1上端所设的引导管18，检验台1下端面的四角位置处对称设有四个支腿2，检验台1的前端设有圆柱形槽体结构的检验盘安装槽3，且在检验盘安装槽3的底部位置处套设有圆柱形结构的检验盘6，检验盘6的中间设有方形孔状结构的接插孔601，且在检验盘6的外圆上设有方形槽体结构的限位槽602，检验盘6的上端位置处由检验盘安装槽3的内壁上向检验台1的上端面引有与限位槽602相对应的方形槽体结构的引导槽11，引导槽11的上端并且在检验台1的上端面上设有方形凸台结构的安装座15，安装座15的上端匹配安装有与引导槽11相连通的方形管状结构的引导管18，且在引导管18的上端设有槽体结构的进料槽16，进料槽16的下端设有方形板状结构的安装板17，检验台1的后端并且在检验盘安装槽3的对应位置处设有方形槽体结构的电机安装槽4，且在电机安装槽4的底部匹配安装有转角电机5，电机安装槽4的端口匹配安装有罩壳结构的防护罩13，转角电机5的主轴上匹配连接有与接插孔601相插配的方形柱状结构的转轴7，且在转轴7的端部设有螺柱8，检验盘安装槽3的左右两侧设有与检验盘安装槽3相连通的方形槽体结构的引导槽21。

进一步的，由限位槽602的内侧向检验盘6的端面引有圆锥形孔状结构的探测孔603，且在检验盘安装槽3内壁的上端位置处匹配安装有与探测孔603相对应的超声波探测仪12，超声波探测仪12与转角电机5通过plc相连，通过检测结果逻辑控制转角电机5的主轴转向，当限位槽602内的滚珠半成品检测结果为无损时，plc控制转角电机5驱动检验盘6左转，将限位槽602内的滚珠半成品由检验盘安装槽3左侧的引导槽21导入到落料槽22内的储料箱23中，当接限位槽602内的滚珠半成品检测结果为损伤件时，plc控制转角电机5驱动检验盘6右转，将限位槽602内的滚珠半成品由检验盘安装槽3右侧的引导槽21导入到落料槽22内的储料箱23中。

进一步的，检验盘安装槽3的端口处匹配安装有端盖14，端盖14与检验盘安装槽3的端面通过螺栓固定连接在一起，这种结构使得端盖14对检验盘安装槽3内的零件起到一个良好的防护作用。

进一步的，引导槽21的下端设有方形槽体结构的落料槽22，且在落料槽22内设有方形箱体结构的储料箱23，当转角电机5驱动检验盘6左右转时，当限位槽602转动到引导槽21处时，限位槽602内的滚珠半成品沿引导槽21的导向落入到落料槽22内的储料箱23中。

进一步的，检验台1上端面的左右两侧对称设有圆柱形结构的支撑柱19，支撑柱19的上端设有与安装板17相固定连接的方形板状结构的支撑板20，这种结构保证检验台1上端的进料槽16与引导管18的稳定性。

进一步的，螺柱8外圆上并且在检验盘6的端面上套接有垫板9，且在垫板9的外侧设有与螺柱8相螺接的锁紧螺母10，进而使检验盘6与转轴7固定连接在一起。

工作原理：当滚珠半成品从进料槽16内导入到螺柱8内并沿引导槽11落入到检验盘6上端的限位槽602内后，通过超声波探测仪12对限位槽602内的滚珠半成品进行超声波探测，超声波探测仪12与转角电机5通过plc相连，通过检测结果逻辑控制转角电机5的主轴转向，当限位槽602内的滚珠半成品检测结果为无损时，plc控制转角电机5驱动检验盘6左转，将限位槽602内的滚珠半成品由检验盘安装槽3左侧的引导槽21导入到落料槽22内的储料箱23中，当限位槽602内的滚珠半成品检测结果为损伤件时，plc控制转角电机5驱动检验盘6右转，将限位槽602内的滚珠半成品由检验盘安装槽3右侧的引导槽21导入到落料槽22内的储料箱23中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。