一种汽车传动轴筒形壳的测量量具的制作方法

本实用新型涉及汽车传动轴测量技术领域，尤其涉及一种汽车传动轴筒形壳的测量量具。

背景技术：

在汽车传动轴筒形壳的制造完成后，需要进行汽车传动轴筒形壳的质量检测。传统的量具是用检测钢球辅助内径量表，采用标定件将量表调整至零点位置，然后检测产品，观察千分表的指针是否在合格范围内。传统技术方法操作费时费力，并且极容易因操作不当而造成检测结果失真缺陷，最终影响了对产品质量的控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车传动轴筒形壳的测量量具，能够方便、快捷、准确的完成汽车传动轴筒形壳PCD值的测量，大大提高了检测效率，并且本方案可以通过快速、精准更换测头以满足不同规格产品的测量需求。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种汽车传动轴筒形壳的测量量具，包括支架、连接头、手柄和千分表，所述支架为圆柱形筒体形状，所述支架内部开有圆柱形通孔，所述支架的圆柱形通孔一端为固定端，所述支架的圆柱形通孔另一端为活动端，所述支架的圆柱形通孔的固定端中过盈配合安装有固定测头，所述支架的圆柱形通孔的活动端中活动安装有活动测头，所述支架侧壁开有与圆柱形通孔相连通的杆孔，所述支架顶部通过连接头可拆卸连接于手柄底部，所述活动测头上设有定位滑块，所述支架侧壁上设有与定位滑块相对应的限位滑槽；所述手柄内部从上至下依次开有弹簧孔和活动杆孔，所述手柄内部的弹簧孔与活动杆孔相连通，所述手柄的活动杆孔与支架的杆孔相连通，所述手柄的活动杆孔中升降滑动安装有传动杆，所述支架的圆柱形通孔中通过销轴活动铰接有直角传动块，所述直角传动块一端具有传动杆拨动凸块，所述直角传动块另一端具有活动测头传递凸块，所述活动测头传递凸块与活动测头端部相接触，所述传动杆拨动凸块与直角传动块底端相接触；所述手柄的弹簧孔中安装有压缩弹簧，所述千分表通过表夹安装于手柄顶部，所述千分表的测量头置于手柄的弹簧孔中且与压缩弹簧顶部连接，所述压缩弹簧底部与传动杆顶部连接。

为了更好地实现本实用新型，所述直角传动块整体呈四分之一圆形形状，所述活动测头传递凸块至直角传动块圆心的连线为直线A，所述传动杆拨动凸块至直角传动块圆心的连线为直线B，所述直线A与直线B相互垂直。

作为优选，所述连接头顶部与手柄底部螺纹连接，所述连接头底部插接于支架中，所述连接头底部还通过圆柱销固定于支架上。

作为优选，所述手柄的活动杆孔的下部安装有滚珠滑套，所述传动杆贯穿安装于滚珠滑套中，所述滚珠滑套中安装有辅助传动杆升降运动的滚珠。

作为优选，所述固定测头还通过顶丝与支架固定。

作为优选，所述压缩弹簧底部固定连接有弹簧底座，所述传动杆顶部固定于弹簧底座底部。

作为优选，所述手柄的弹簧孔的孔径大于活动杆孔的孔径，所述手柄的弹簧孔与活动杆孔相连通位置处具有台阶，所述弹簧底座限位安装于台阶上。

作为优选，所述表夹通过顶丝安装于手柄顶部。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型能够方便、快捷、准确的完成汽车传动轴筒形壳PCD值的测量，大大提高了检测效率，并且本方案可以通过快速、精准更换测头以满足不同规格产品的测量需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－支架,2－连接头,3－手柄,4－固定测头,5－活动测头,6－传动杆,7－直角传动块,8－表夹,9－滚珠滑套,10－压缩弹簧,11－千分表,12－定位滑块,13－圆柱销,14－顶丝,15－销轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1所示，一种汽车传动轴筒形壳的测量量具，包括支架1、连接头2、手柄3和千分表11，支架1为圆柱形筒体形状，支架1内部开有圆柱形通孔，支架1的圆柱形通孔一端为固定端，支架1的圆柱形通孔另一端为活动端，支架1的圆柱形通孔的固定端中过盈配合安装有固定测头4，固定测头4还通过顶丝14与支架1固定；本实用新型的固定测头4由半圆形端头和与半圆形端头固定的配合柱组成，固定测头4的配合柱与支架1的圆柱形通孔的固定端中过盈配合，固定测头4的半圆形端头置于支架1的圆柱形通孔外部。支架1的圆柱形通孔的活动端中活动安装有活动测头5，本实用新型的活动测头5由半圆形端头和与半圆形端头固定的滑动配合柱组成，活动测头5的滑动配合柱与支架1的圆柱形通孔的活动端中滑动配合，活动测头5的半圆形端头置于支架1的圆柱形通孔外部。支架1侧壁开有与圆柱形通孔相连通的杆孔，支架1顶部通过连接头2可拆卸连接于手柄3底部，活动测头5上设有定位滑块12，支架1侧壁上设有与定位滑块12相对应的限位滑槽，限位滑槽与定位滑块12可以限制活动测头5的运动行程。手柄3内部从上至下依次开有弹簧孔和活动杆孔，手柄3内部的弹簧孔与活动杆孔相连通，手柄3的活动杆孔与支架1的杆孔相连通，手柄3的活动杆孔中升降滑动安装有传动杆6，支架1的圆柱形通孔中通过销轴15活动铰接有直角传动块7，直角传动块7一端具有传动杆拨动凸块，直角传动块7另一端具有活动测头传递凸块，活动测头传递凸块与活动测头5端部相接触，传动杆拨动凸块与直角传动块7底端相接触。手柄3的弹簧孔中安装有压缩弹簧10，千分表11通过表夹8安装于手柄3顶部，表夹8通过顶丝安装于手柄3顶部。千分表11的测量头置于手柄3的弹簧孔中且与压缩弹簧10顶部连接，压缩弹簧10底部与传动杆6顶部连接。

如图1所示，直角传动块7整体呈四分之一圆形形状，活动测头传递凸块至直角传动块7圆心的连线为直线A，传动杆拨动凸块至直角传动块7圆心的连线为直线B，直线A与直线B相互垂直。

如图1所示，连接头2顶部与手柄3底部螺纹连接，连接头2底部插接于支架1中，连接头2底部还通过圆柱销13固定于支架1上。

如图1所示，手柄3的活动杆孔的下部安装有滚珠滑套9，传动杆6贯穿安装于滚珠滑套9中，滚珠滑套9中安装有辅助传动杆6升降运动的滚珠。

如图1所示，压缩弹簧10底部固定连接有弹簧底座，传动杆6顶部固定于弹簧底座底部。手柄3的弹簧孔的孔径大于活动杆孔的孔径，手柄3的弹簧孔与活动杆孔相连通位置处具有台阶，弹簧底座限位安装于台阶上。

本实用新型的工作原理如下：

将本实用新型测量量具通过千分尺11进行校对数据，通过比较法测量被测工件是否合格。

操作步骤：首先将千分尺11调整至产品名义尺寸，并置于量具两测头顶端，活动测头5末端受到外力压缩，压缩距离通过直角传动块7、传动杆6输出至千分表11。轻微摆动测量量具，观察千分表11指针读出最小值稳定，将测量量具的千分表11调整零点位置，完成校对；然后将测量量具置于待检工件球道内，左右摆动测量量具，使观察千分表11指针读出最小值，三组球道值都在产品公差范围内则判定为产品合格。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。