一种可以调节高度的靶材生产用检测装置的制作方法

文档序号:17839325发布日期:2019-06-05 23:58阅读:139来源:国知局
一种可以调节高度的靶材生产用检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域,特别涉及一种可以调节高度的靶材生产用检测装置。



背景技术:

在靶材生成制作过程中,通常采用溅射法在靶材表面上进行镀膜,靶材表面若不平整,在进行镀膜的过程中,将会导致靶材通过溅射所镀的膜不均匀,影响后期的使用。

现在的靶材生产用检测装置,检测位置固定,对靶材进行检测的时候,需要将靶材依次通过检测装置进行检测,检测效率较慢。



技术实现要素:

本实用新型提供一种可以调节高度的靶材生产用检测装置,旨在解决现在的靶材生产用检测装置,检测位置固定,对靶材进行检测的时候,需要将靶材依次通过检测装置进行检测,检测效率较慢的问题。

本实用新型是这样实现的,一种可以调节高度的靶材生产用检测装置,包括装置本体、升降装置和弹起装置,所述装置本体的上端面安装有机箱,所述机箱的正面开设有储物柜,所述机箱的右侧开设有进料口,所述进料口的右侧连接有置物槽,所述机箱上端面的左侧安装有升降装置,所述升降装置包括气缸、底部支撑架和操作面板,所述底部支撑架的内侧安装有气缸,所述底部支撑架的上端面安装有操作面板,所述底部支撑架的上端面设置有伸缩杆,所述伸缩杆位于操作面板的右侧,所述伸缩杆的外侧壁安装有检测装置。

优选的,所述检测装置包括夹持套环、声波检测器和校准器,所述声波检测器的左侧连接有夹持套环,所述校准器安装在声波检测器的上端面。

优选的,所述弹起装置包括限位套、平衡架和驱动电机,所述驱动电机安装在机箱内,所述限位套的左侧连接有平衡架,所述限位套的横截面积小于置物槽的横截面积。

优选的,所述限位套两侧的外侧壁安装有红外线传感器,所述红外线传感器位于远离平衡架的一侧,所述红外线传感器的前端信号连接有信号接收器,所述信号接收器的左侧与驱动电机通过导线连接。

优选的,所述驱动电机的右侧连接有两根传动杆,两根所述传动杆的上端面均安装有三个推板,三个所述推板等间距分布。

优选的,所述夹持套环的半径等于伸缩杆的半径,所述夹持套环的内壁均匀布满卡齿。

优选的,所述机箱的下端面紧密贴合有橡胶垫,所述橡胶垫的横截面积等于整个机箱下端面的横截面积。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该种可以调节高度的靶材生产用检测装置,机箱上端面的左侧安装有升降装置,升降装置包括气缸、底部支撑架和操作面板,底部支撑架的内侧安装有气缸,底部支撑架的上端面安装有操作面板,底部支撑架的上端面设置有伸缩杆,伸缩杆的外侧壁安装有检测装置,在靶材安放完毕后,工作人员通气操作面板对升降装置进行启动,伸缩杆开始进行伸缩,检测装置也会随之进行移动,从而对靶材从上至下进行检测。

2、该种可以调节高度的靶材生产用检测装置,检测装置包括夹持套环、声波检测器和校准器,声波检测器的左侧连接有夹持套环,校准器安装在声波检测器的上端面,在检测装置对靶材进行检测的时候,夹持套环牢牢固定在伸缩杆上,声波检测器对靶材的表面发射声波,根据靶材所反射的声波对靶材表面的光滑程度进行检测,而校准器会对靶材进行扫描,使得对靶材的检测数据更加精准,在升降装置的配合下,解决了对靶材进行检测的时候,需要将靶材依次通过检测装置进行检测,检测效率较慢的问题。

3、该种可以调节高度的靶材生产用检测装置,机箱的右侧开设有进料口,进料口的右侧连接有置物槽,限位套两侧的外侧壁安装有红外线传感器,红外线传感器位于远离平衡架的一侧,红外线传感器的前端信号连接有信号接收器,信号接收器的左侧与驱动电机通过导线连接,在对靶材进行检测前,靶材通过进料口进入到置物槽内,当靶材放置完成后,红外线传感器会发出信号到信号接收器上,信号接收器启动驱动电机,使得推板开始对置物槽进行推起,最后置物槽呈九十度固定,检测装置在升降装置的配合下,对靶材从上至下快速进行检测,从而提高了检测效率。

4、该种可以调节高度的靶材生产用检测装置,限位套的左侧连接有平衡架,机箱的下端面紧密贴合有橡胶垫,在对把靶材进行检测的过程中,平衡架会对限位套进行固定,避免限位套在升起的过程中,产生偏移,导致检测装置无法对靶材进行检测,而采用橡胶垫作为底垫,能够有效的对湿气进行隔绝,避免了潮湿的环境对储物柜内所存放的器具产生影响,保证了装置本体对靶材的正常检测。

附图说明

图1为本实用新型一种可以调节高度的靶材生产用检测装置的主视图;

图2为本实用新型机箱的剖视图;

图3为本实用新型检测装置的局部结构示意图;

图4为本实用新型图A的放大结构示意图。

图中,1、装置本体;2、机箱;201、进料口;202、橡胶垫;203、储物柜;204、驱动电机;205、传动杆;206、推板;207、置物槽;3、升降装置;301、气缸;302、底部支撑架;303、操作面板;304、伸缩杆;305、检测装置;3051、夹持套环;3052、声波检测器;3053、校准器;4、弹起装置;401、限位套;402、平衡架;403、红外线传感器;404、信号接收器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可以调节高度的靶材生产用检测装置,包括装置本体1、升降装置3和弹起装置4,装置本体1的上端面安装有机箱2,机箱2的正面开设有储物柜203,机箱2的右侧开设有进料口201,进料口201的右侧连接有置物槽207,靶材通过进料口201进入到置物槽207后,置物槽207的内壁均匀设置有纹路,使得靶材滑动的过程中,会与置物槽207的内壁产生摩擦力,避免了靶材容易出现脱落,影响检测装置305的正常检测,机箱2上端面的左侧安装有升降装置3,升降装置3包括气缸301、底部支撑架302和操作面板303,底部支撑架302的内侧安装有气缸301,气缸301与操作面板303通过导线连接,在工作人员对操作面板303进行操作的时候,气缸301也会随之进行启动,并对伸缩杆304的伸缩进行控制,底部支撑架302的上端面安装有操作面板303,底部支撑架302的上端面设置有伸缩杆304,伸缩杆304位于操作面板303的右侧,伸缩杆304的外侧壁安装有检测装置305。

优选的,检测装置305包括夹持套环3051、声波检测器3052和校准器3053,声波检测器3052的左侧连接有夹持套环3051,校准器3053安装在声波检测器3052的上端面,通过检测装置305,在对靶材进行检测的时候,夹持套环3051牢牢固定在伸缩杆304上,声波检测器3052对靶材的表面发射声波,根据靶材所反射的声波对靶材表面的光滑程度进行检测,而校准器3053会对靶材进行扫描,弹起装置4包括限位套401、平衡架402和驱动电机204,驱动电机204安装在机箱2内,限位套401的左侧连接有平衡架402,限位套401的横截面积小于置物槽207的横截面积,通过弹起装置4,在靶材放置完毕后,在驱动电机204的作用下,推板206推动置物槽207进行上升,上升的过程中,限位套401对靶材进行阻拦,避免靶材出现脱落,而平衡架402对伸缩杆304两侧的力进行平衡,使得弹起装置4上升过程中保持平稳,限位套401两侧的外侧壁安装有红外线传感器403,红外线传感器403位于远离平衡架402的一侧,红外线传感器403的前端信号连接有信号接收器404,信号接收器404的左侧与驱动电机204通过导线连接,通过红外线传感器403,在靶材进行进料的时候,红外线传感器403能够对置物槽207进行实时检测,从而实现弹起装置4的自启,驱动电机204的右侧连接有两根传动杆205,两根传动杆205的上端面均安装有三个推板206,三个推板206等间距分布,通过传动杆205,在对置物槽207进行弹起的过程中,两根传动杆205能够对置物槽207进行同步施力,夹持套环3051的半径等于伸缩杆304的半径,夹持套环3051的内壁均匀布满卡齿,通过夹持套环3051,在与伸缩杆304进行连接的过程中,卡齿能够增加摩擦力,从而使得检测装置305固定的更为稳定,机箱2的下端面紧密贴合有橡胶垫202,橡胶垫202的横截面积等于整个机箱2下端面的横截面积,通过橡胶垫202,能够有效的对湿气进行隔绝,避免了潮湿的环境对储物柜203内所存放的器具产生影响。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先,工作人员对装置本体1进行全面检查,检查完毕后,开始进行使用,工作人员将靶材通过进料口201放入机箱2内,靶材通过进料口201进入到置物槽207内,限位套401两侧的外侧壁安装有红外线传感器403,红外线传感器403位于远离平衡架402的一侧,红外线传感器403的前端信号连接有信号接收器404,信号接收器404的左侧与驱动电机204通过导线连接,靶材放置完成后,红外线传感器403会发出信号到信号接收器404上,信号接收器404启动驱动电机204,使得推板206开始对置物槽207进行推起,最后置物槽207呈九十度固定,同时,工作人员启动操作面板303,使得升降装置3内的气缸301开始启动,伸缩杆304进行伸缩,检测装置305开始对靶材进行检测,检测装置305包括夹持套环3051、声波检测器3052和校准器3053,声波检测器3052的左侧连接有夹持套环3051,校准器3053安装在声波检测器3052的上端面,夹持套环3051牢牢固定在伸缩杆304上,声波检测器3052对靶材的表面发射声波,根据靶材所反射的声波对靶材表面的光滑程度进行检测,校准器3053对靶材进行二次扫描。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1