一种用于盘类的检具的制作方法

本实用新型属于检测工具技术领域，具体公开了一种用于盘类的检具。

背景技术：

卡簧也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或卡簧槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。

在批量生产带有卡簧槽的盘类零件过程中，需要测量盘类零件的卡簧槽宽度尺寸，目前，测量方式为将零件切断后用游标卡尺分段测量，员工使用此类量具测量效率较慢，并且测量结果为分段尺寸相加，使得测量结果误差变大；还有就是测量时要破坏产品，直接提高了产品生产成本，同时降低了检测效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于盘类的检具，以解决现有技术中使用游标卡尺测量卡簧槽尺寸效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种用于盘类的检具，包括座体和百分表，座体上开设有贯穿的通孔，百分表的测量头伸入通孔的一侧，通孔的另一侧滑动连接有芯轴，芯轴与测量头抵靠，芯轴位于通孔内的部分与通孔内壁之间连接有弹性件，座体上设有用于固定测量头的固定部，芯轴远离百分表的一端可拆卸连接有用于检测卡簧槽的检测测头。

本基础方案的工作原理在于：使用本方案中的检具测量卡簧槽前，先将检测测头安装在芯轴上，调整检测测头与底座之间的距离并对百分表进行校零；取已生产的零件，将检测测头伸入到卡簧槽内，使检测测头的两侧分别与卡簧槽内壁的两侧抵靠；当卡簧槽的实际宽度小于检测测头的尺寸时，卡簧槽内壁推动检测测头移动并推动百分表的测量头移动，百分表的测量头发生移动后使得百分表的指针向一侧偏转；当卡簧槽的实际宽度大于检测测头的尺寸时，检测测头和芯轴向远离测量头的一侧移动，芯轴脱离测量头的抵靠后使得百分表的测量头发生移动并向另一侧偏转；当卡簧槽的实际宽度等于检测测头的尺寸时，百分表的指针不会发生偏转。

本基础方案的有益效果在于：

(1)本方案通过使用百分表、座体、芯轴和检测测头能对卡簧槽进行精确检测，检测时只需将检测测头伸入到卡簧槽内就能检测出卡簧槽的尺寸偏差，操作方便检测速度快，检测效率高；

(2)使用本方案检测卡簧槽过程中，不需要对零件进行切割，保证了零件的完整性，避免损坏零件，减小了生产检测成本，提高了生产效益。

进一步，座体包括依次可拆卸连接的表头固定板、弹性件固定板和底板，百分表和固定部位于表头固板上；底板的宽度大于弹性件固定板；底板上开设有滑孔，芯轴穿过滑孔并与滑孔滑动连接。通过将表头固定板、弹性件固定板和底板依次可拆卸连接，便于对座体进行拆卸，这样能根据需要更换芯轴；在不使用本方案中的检具后能快速拆卸收纳，方便携带。

进一步，弹性件固定板上的通孔内径大于表头固定板上的通孔内径，芯轴靠近百分表的一端设有挡板，弹性件的两端分别与挡板、芯轴连接。在测量卡簧槽的过程中，芯轴会受到推动后能将弹性件压缩，当测量完卡簧槽后，芯轴会在弹性件的作用下恢复原位，这样能减少调整芯轴位置的次数，提高了检测效率。

进一步，通孔靠近测量头的位置处设有用于限制挡板移动的限位块。通过设置挡板和限位块，能避免芯轴受到推力后持续推动检测头移动，使得百分表上的检测头不易损坏。

进一步，芯轴远离百分表的一端开设有螺纹孔，检测测头上设有安装孔，检测测头通过螺钉安装在芯轴上。通过螺钉固定检测测头，便于进行拆卸更换和维护，能对不同尺寸的卡簧槽进行检测。

进一步，表头固定板、弹性件固定板和底板三者之间通过螺钉连接。通过螺钉连接便于拆卸连接固定板、弹性件固定板和底板。

进一步，固定部为内六角沉头螺钉，表头固定板上开设有与通孔连通的螺纹孔，内六角沉头螺钉螺纹连接在螺纹孔内。使用内六角沉头便于紧固和拆卸测量头,且不容易滑角，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型一种用于盘类的检具实施例的剖面示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：百分表1、检测测头2、芯轴3、表头固定板4、弹性件固定板5、底板6、通孔7、挡板8、限位块9、弹簧10、零件11、螺钉12、内六角沉头螺钉13。

实施例基本如附图1所示，一种用于盘类的检具，包括座体、芯轴3、检测测头2和百分表1，座体包括通过螺钉从左到右依次连接的表头固定板4、弹性件固定板5和底板6，螺钉优选为内六角螺钉；表头固定板4、弹性件固定板5和底板6上均开设有连通的通孔7，弹性件固定板5上的通孔7内径大于表头固定板4上的通孔7内径，百分表1位于表头固定板4上的通孔7内；表头固定板4上侧设有用于固定测量头的固定部，表头固定板4上开设有与表头固定板4上的通孔7连通的螺纹孔，固定部优选为与螺纹孔螺纹连接的内六角沉头螺钉13；底板6的宽度大于弹性件固定板5的宽度；底板6上开设有滑孔，芯轴3穿过滑孔并与滑孔滑动连接。百分表1的测量头伸入表头固定板4上的通孔7内，芯轴3的左侧部分伸入到弹性件固定板5的通孔7内，百分表1的测量头的右侧部分伸入到弹性件固定板5的通孔7内，芯轴3的左端与测量头抵靠。芯轴3靠近百分表1的一端安装有套设在芯轴3外的挡板8，芯轴3的左端伸出挡板8；弹性件固定板5的通孔7靠近测量头的位置处设有用于限制挡板8移动的限位块9。芯轴3位于弹性件固定板5的通孔7内的部分与通孔7内壁之间连接有弹性件，弹性件优选为弹簧10，弹簧10套设在芯轴3的左端，芯轴3的右端开设有螺纹孔，检测测头2上开设有安装孔，检测测头2通过螺钉12安装在芯轴3的螺纹孔处，检测测头2的上下两侧的端面均为弧面。

具体实施过程如下：使用本方案中的检具测量卡簧槽前，根据卡簧槽的标准宽度将与卡簧槽匹配的检测测头2安装在芯轴3的右端，调整检测测头2与底板6之间的距离并对百分表1进行校零，检测测头2与底板6之间的距离优选为卡簧槽深度的一半；取已生产的零件11，将检测测头2伸入到卡簧槽内，使检测测头2的两侧分别与卡簧槽内壁的两侧抵靠；当卡簧槽的实际宽度小于检测测头2的尺寸时，卡簧槽内壁推动检测测头2移动并推动百分表1的测量头移动，百分表1的测量头发生移动后使得百分表1的指针向一侧偏转，这样能判断出卡簧槽的宽度小于要测量的标准值；当卡簧槽的实际宽度大于检测测头2的尺寸时，检测测头2和芯轴3向右侧移动，芯轴3脱离测量头的抵靠后使得百分表1的测量头发生移动并向另一侧偏转；当卡簧槽的实际宽度等于检测测头2的尺寸时，百分表1的指针不会发生偏转。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。