一种流量试验装置的制作方法

本实用新型涉及一种流量试验装置，属于流量检测领域。

背景技术：

目前，用于测量阀门流通能力的检测装置，大都采用液流量重复试验误差为指标，根据液体流量重复试验误差的波动范围来评价阀门的流通能力。通过管路向测试阀门注入大量的液体，精确计量通过测试阀门的液体流量达到稳定值所需时间、稳定值持续时间、液体流速、液温、环境温度等计算测试阀门的液体流量重复误差。通常测试液体流量重复误差的方法有标准表式、称重式、容积式等，采用标准表式的测量方法，测量的压力发生变化，实验成果精度低；采用称重式的测量方法，主要存在的问题是人为计时、计数，误差较大，可靠性差，计算结果偏差大；采用容积式的测量方法，受环境因素的影响，适用范围有限。

因此本领域技术人员致力于开发一种较为灵敏的测量阀门液体流量的试验装置，以解决目前现有技术中流量试验装置压力不稳以致测量阀门的流通能力的精度不准的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中流量试验装置压力不稳以致测量阀门的流通能力精度不准，本实用新型提供一种流量试验装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种流量试验装置，包括本体，本体包括进液阀、排液阀、进气阀、安全阀、排气阀、排污阀、可视液位计、第一压力表、第二压力表，所述进气阀通过空气管与调压阀连通，所述进液阀与进液管相连，所述排液阀通过排液管与流量试验阀连通。

较佳的，在本体的底部设置有用于更换新鲜液体的排污阀。

较佳的，在本体的侧边竖直设置有用于观察液体液位的可视液位计；所述安全阀设置在本体的顶部。

本实用新型的有益效果是：

（1）采用进液阀与进液管相连，排液阀通过排液管与流量试验阀连通的设计，可以使流量试验装置压力恒定，特别是加压中压力值为0.35MPa，提高测量阀门的流通能力的精度。

（2）采用本体的底部设置有用于更换新鲜液体的排污阀，本体的侧边竖直设置有用于观察液体液位的可视液位计；安全阀设置在本体的顶部的设计，通过观察液体液位的可视液位计，可以清楚的知道本体内的液体流通情况，更加方便的控制本体内的压力；通过在本体顶部设置有安全阀，特别是安全控制中的压力值为0.8MPa，可以使本装置在一个安全的状态，防止安全事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

其中，1为本体；2为调压阀；3为进气阀；4为进液管；5为进液阀；6为可视液位计；7为排污阀；8为排液阀；9为流量试验阀；10为排气阀；11为第一压力表；12为安全阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种流量试验装置，参见图1，包括本体1，本体1包括进液阀5、排液阀8、进气阀3、安全阀12、排气阀10、排污阀7、可视液位计6、第一压力表11、第二压力表21，进气阀3通过空气管13与调压阀2连通，所述进液阀5与进液管4相连，所述排液阀8通过排液管14与流量试验阀9连通。

在本体的底部设置有用于更换新鲜液体的排污阀7，可以多次测量的阀门的流量，取其平均值或者是其他具有参考意义的值，使测量的阀门流通能力的精度更加准确。

需要说明的是，在上述压力值0.8MPa,并不是通过有限次试验可得到的，即使通过无限次试验也要付出极大的人力、物力和财力，得不偿失。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。