一种用于轴套质量检测的检测装置的制作方法

本实用新型涉及轴套检测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于轴套质量检测的检测装置。

背景技术：

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，轴套在出厂时需要对其质量进行检测，否则不合格的轴套安装在设备上容易影响设备正常工作。

专利申请公布号CN 206056748 U的实用新型专利公开了一种粉末治金轴套表面质量检测装置，涉及检测装置领域，包括检测平台，检测平台上端面设置有底座和纵向支架，纵向支架设置在底座一侧，所述纵向支架的上端连接水平设置的横向支架，横向支架的下端面固定有检测装置，检测装置由基座和安装在基座下端面的套筒和内柱，内柱插入套筒内，内柱与套筒同轴，内柱与套筒之间具有间隙，所述内柱的内部镶入有金属探测器；所述底座下端设置有气缸，气缸纵向安装在检测平台内部本实用新型的有益效果为：该实用新型用于粉末治金轴套的自动检测，可检测到产品上的裂痕和其他缺陷，保证产品质量。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该实用新型的检测装置不便于拆卸更换，从而不能够对不同尺寸的轴套进行检测，适用范围较窄，使用效果较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于轴套质量检测的检测装置，通过第一检测机构对轴套的外观尺寸进行检测，且便于对不同尺寸的轴套进行检测，适用范围广，通过设置了第二检测机构便于对轴套内部进行全面检测，检测效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴套质量检测的检测装置，包括支架，所述支架包括底板、立板以及顶板，所述立板底端焊接在底板顶端且顶端固定在顶板底端，所述顶板底端设有第一检测机构，所述第一检测机构设在立板前方并且安装在底板上方，所述顶板顶端固定有第二检测机构，所述第二检测机构穿过顶板并延伸入第一检测机构内部；

所述第一检测机构包括固定框，所述固定框固定在顶板底端，所述固定框内部设有活动板，所述固定框侧面安装锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部穿过固定框并延伸至活动板侧面，所述活动板底端固定有外套筒以及内套筒，所述内套筒设在外套筒内部；

所述第二检测机构包括探伤仪主机，所述探伤仪主机固定在顶板顶端，所述探伤仪主机上设有连接线，所述连接线安装在顶板顶端，所述连接线底端贯穿顶板、活动板以及内套筒并延伸出内套筒底端，所述连接线端部固定有探头，所述探头安装在内套筒底端并延伸出内套筒内部。

在一个优选地实施方式中，所述顶板上开设有第一开口，所述活动板上开设有第二开口，所述第二开口设在内套筒顶端，所述第一开口安装在第二开口顶端。

在一个优选地实施方式中，所述连接线设在第一开口顶端并贯穿第一开口以及第二开口延伸入内套筒内部。

在一个优选地实施方式中，所述内套筒内壁上设有固定机构，所述连接线贯穿设在固定机构上。

在一个优选地实施方式中，所述固定机构包括横杆，所述横杆内部固定有两个弹簧，两个所述弹簧端部均固定有固定杆，两个所述固定杆均设在横杆内部并分别延伸出横杆两端。

在一个优选地实施方式中，两个所述固定杆端部均加工成弧形面，两个所述固定杆的弧形面均设在内套筒内壁上。

在一个优选地实施方式中，所述连接线设在横杆顶端并贯穿横杆延伸出横杆底端，所述连接线安装在两个弹簧之间，所述探头固定在横杆底端。

在一个优选地实施方式中，所述锁紧螺栓通过螺纹与固定框相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了第一检测机构，便于对轴套的外观尺寸进行检测，且便于对第一检测机构的外套筒以及内套筒进行更换，进而便于对不同尺寸的轴套进行检测，适用范围广；

2、本实用新型通过设置了第二检测机构，便于对轴套内部进行全面检测，检测效果好，通过设置了固定机构便于第二检测机构的探头与不同尺寸的内套筒固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支架立体结构示意图。

图3为本实用新型的第一检测机构与第二检测机构正视结构示意图。

图4为本实用新型的第一检测机构仰视结构示意图。

图5为本实用新型的图3中A局部放大图。

图6为本实用新型的固定机构俯视结构示意图。

附图标记为：1支架、2底板、3立板、4顶板、5第一检测机构、6第二检测机构、7固定框、8活动板、9锁紧螺栓、10外套筒、11内套筒、12探伤仪主机、13连接线、14探头、15第一开口、16固定机构、17横杆、18弹簧、19固定杆、20第二开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于轴套质量检测的检测装置，包括支架1，所述支架1包括底板2、立板3以及顶板4，所述立板3底端焊接在底板2顶端且顶端固定在顶板4底端，所述顶板4底端设有第一检测机构5，所述第一检测机构5设在立板3前方并且安装在底板2上方，所述顶板4顶端固定有第二检测机构6，所述第二检测机构6穿过顶板4并延伸入第一检测机构5内部。

参照说明书附图1、附图2、附图3以及附图4，该实施例的第一检测机构5包括固定框7，所述固定框7固定在顶板4底端，所述固定框7内部设有活动板8，所述固定框7侧面安装锁紧螺栓9，所述锁紧螺栓9端部穿过固定框7并延伸至活动板8侧面，所述活动板8底端固定有外套筒10以及内套筒11，所述内套筒11设在外套筒10内部；

进一步的，所述锁紧螺栓9通过螺纹与固定框7相连接。

实施场景具体为：检测前，先将与需要检测的轴套相匹配的第一检测机构5的活动板8插入顶板4底端的固定框7，然后拧紧锁紧螺栓9对活动板8固定，方便第一检测机构5与顶板4的安装，此时第一检测机构5的外套筒10与内套筒11之间的圆环尺寸与需要检测的轴套标准尺寸相匹配，然后人员将需要检测的轴套从外套筒10以及内套筒11底端插入，若轴套无任何阻力能够顺畅的插入外套筒10与内套筒11之间，且轴套的外观尺寸合格，当需要对其他尺寸的轴套检测时，拧松锁紧螺栓9，解除固定框7与活动板8的锁定，然后将活动板8从固定框7底端取出，然后再更换相应尺寸的外套筒10以及内套筒11，然后再将外套筒10与内套筒11上的活动板8放入固定框7中进行固定，进而便于外套筒10以及内套筒11与顶板4的拆装，以便进行更换，进而便于对不同尺寸的轴套进行检测，适用范围广。

参照说明书附图1、附图3、附图5以及附图6，该实施例的第二检测机构6包括探伤仪主机12，所述探伤仪主机12固定在顶板4顶端，所述探伤仪主机12上设有连接线13，所述连接线13安装在顶板4顶端，所述连接线13底端贯穿顶板4、活动板8以及内套筒11并延伸出内套筒11底端，所述连接线13端部固定有探头14，所述探头14安装在内套筒11底端并延伸出内套筒11内部，探伤仪主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等)，焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否；

进一步的，所述顶板4上开设有第一开口15，所述活动板8上开设有第二开口20，所述第二开口20设在内套筒11顶端，所述第一开口15安装在第二开口20顶端；

进一步的，所述连接线13设在第一开口15顶端并贯穿第一开口15以及第二开口20延伸入内套筒11内部；

进一步的，所述内套筒11内壁上设有固定机构16，所述连接线13贯穿设在固定机构16上；

进一步的，所述固定机构16包括横杆17，所述横杆17内部固定有两个弹簧18，两个所述弹簧18端部均固定有固定杆19，两个所述固定杆19均设在横杆17内部并分别延伸出横杆17两端；

进一步的，两个所述固定杆19端部均加工成弧形面，两个所述固定杆19的弧形面均设在内套筒11内壁上；

进一步的，所述连接线13设在横杆17顶端并贯穿横杆17延伸出横杆17底端，所述连接线13安装在两个弹簧18之间，所述探头14固定在横杆17底端。

实施场景具体为：人员将连接线13上的固定机构16的两个固定杆19向内移动，从而使固定杆19对弹簧18压缩，使弹簧18产生弹力，然后再将固定机构16放入内套筒11内部，并松开固定杆19，固定杆19在弹簧18的弹力作用下向外运动并在弹力作用下卡在内套筒11内壁上，然后再沿着内套筒11内壁向下移动固定机构16，使得固定机构16底端的探头14暴露出内套筒11底端，此时探头14在固定机构16的作用下固定在内套筒11底端，且便于探头14与不同尺寸的内套筒11进行固定，然后人员将外观检测合格的轴承插入内套筒11与外套筒10内部并上下移动以及转动，同时启动探伤仪主机12，此时探伤仪主机12以及探头14对轴套内部进行全面检测，检测其内部是否有缺陷或者暗伤，检测效果好。

综上所述：本实用新型的通过第一检测机构5对轴套的外观尺寸进行检测，且便于对第一检测机构5的外套筒10以及内套筒11进行更换，进而便于对不同尺寸的轴套进行检测，适用范围广；通过固定机构16便于第二检测机构6的探头14与不同尺寸的内套筒11固定，通过第二检测机构6对轴套内部进行全面检测，检测效果好。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。