一种橡胶检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，具体为一种橡胶检测装置。

背景技术：

橡胶是社会发展不可缺少的一种材料，是高弹性的高分子化合物；橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面；由于橡胶件为有机材料，最终产品需要做质量检测。

目前，传统的这种检测方式费时费力，且因为是人工拉动的因素，无法再橡胶管拉断的一瞬间记录伸缩长度，会导致测试结果不准确，检测稳定性差。因此我们对此做出改进，提出一种橡胶检测装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种橡胶检测装置，包括工作台、框体和立板，所述框体的底端固定安装在工作台的顶端，所述框体的内壁活动连接有螺杆以及固定连接有限位杆，所述螺杆的外壁开设有相对称的外螺纹，所述螺杆的外壁螺纹连接有两个夹板，且夹板还套设在限位杆的外壁，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有垫子，所述立板的底端固定安装在工作台上，所述立板的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩杆上固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器的端部固定安装有圆筒，所述圆筒内壁的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有限位筒，所述限位筒内壁的一侧固定安装有实心杆，所述工作台的顶端固定安装有刻度尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位筒内腔一侧的内径值大于限位筒另一侧的内径值，所述限位筒的一侧靠近框体，所述限位筒的内壁开设有内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的底端设置有轴承座，所述螺杆的顶端设置有轴承，所述轴承设置在框体的上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的顶端延伸至框体的顶端，且螺杆的顶端固定安装有圆盘，所述圆盘的顶端穿插有实心杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉力传感器上通过数据线连接有示波器，且示波器固定安装在工作台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体的顶端开设有呈环形的插槽，所述插槽设置在螺杆的外部，且插槽位于实心杆的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述垫子相对的一侧均设有摩擦垫，且摩擦垫与垫子之间粘接固定。

本实用新型的有益效果是：该种橡胶检测装置，通过在工作台上设置框体和螺杆，通过在螺杆上设置两个垫子，这样在旋转螺杆时可以使两个垫子进行相对运动，对橡胶管进行夹持，同时在螺杆上设置实心杆以及在框体上设置插槽，这样可以使实心杆插入插槽内，进而对螺杆起到限位的效果，再通过液压杆来对橡胶管的另一端进行拉伸，通过在工作台上设置刻度尺可以记录橡胶管断裂时的长度，并且通过拉力传感器上连接的示波器可以实时显示液压杆上拉力的变化，相比于传统的检测更加准确。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种橡胶检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种橡胶检测装置圆筒的结构示意图。

图中：1、工作台；2、框体；3、螺杆；4、限位杆；5、夹板；6、垫子；7、立板；8、液压杆；9、拉力传感器；10、圆筒；11、螺纹杆；12、限位筒；13、实心轴；14、刻度尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种橡胶检测装置，包括工作台1、框体2和立板7，框体2的底端固定安装在工作台1的顶端，框体2的内壁活动连接有螺杆3以及固定连接有限位杆4，螺杆3的外壁开设有相对称的外螺纹，螺杆3的外壁螺纹连接有两个夹板5，且夹板5还套设在限位杆4的外壁，两个夹板5相对的一侧均固定连接有垫子6，立板7的底端固定安装在工作台1上，立板7的一侧固定安装有液压杆8，液压杆8外接液压站，液压杆8的伸缩杆上固定安装有拉力传感器9，拉力传感器9为hf2-3-5-1kn传感器，拉力传感器9的端部固定安装有圆筒10，圆筒10内壁的一侧固定安装有螺纹杆11，螺纹杆11的外壁螺纹连接有限位筒12，限位筒12内壁的一侧固定安装有实心轴13，工作台1的顶端固定安装有刻度尺14。

其中，限位筒12内腔一侧的内径值大于限位筒12另一侧的内径值，限位筒12的一侧靠近框体2，限位筒12的内壁开设有内螺纹，通过对限位筒12两侧的内径值进行限定，进而对橡胶管的一端进行固定，便于完成对橡胶管的拉伸检测。

其中，螺杆3的底端设置有轴承座，螺杆3的顶端设置有轴承，轴承设置在框体2的上，通过在螺杆3的两端分别设置轴承座和轴承，使得螺杆3可以在框体2内的活动连接，进而使两个垫子6进行在框体2内进行相对运动。

其中，螺杆3的顶端延伸至框体2的顶端，且螺杆3的顶端固定安装有圆盘，圆盘的顶端穿插有实心杆，通过在螺杆3上设置带有实心杆的圆盘，可以通过旋转位于圆盘的实心杆来带动螺杆3在框体2内进行旋转，进而对橡胶管进行夹持。

其中，拉力传感器9上通过数据线连接有示波器，且示波器固定安装在工作台1上，通过在拉力传感器9上安装位于工作台1上的示波器，当液压杆8进行工作时会经过示波器实时的显示拉力的波形图。

其中，框体2的顶端开设有呈环形的插槽，插槽设置在螺杆3的外部，且插槽位于实心杆的正下方，通过在框体2上设置位于实心杆正下方的插槽，且插槽与实心杆相适配，这样可以将实心杆插入插槽内，对螺杆3起到限位的效果。

其中，两个垫子6相对的一侧均设有摩擦垫，且摩擦垫与垫子6之间粘接固定，通过在垫子6上设置摩擦垫，可以增加与橡胶管之间的摩擦力，对橡胶管夹持的更加稳固。

工作时，当需要对橡胶管拉伸检测时，先手动旋转位于螺杆3上的实心杆，使螺杆3进行旋转，随着螺杆3进行旋转会使位于螺杆3上的两个夹板5进行相向运动，进而使位于两个夹板5之间的橡胶管进行夹持，之后将实心杆往下运动插入位于框体2内的插槽，再手动将橡胶管的一端插入实心轴13内，在旋转位于螺纹杆11内的限位筒12，由于限位筒12的内壁直径值逐渐变小，使得限位筒12将橡胶管固定在限位筒12和实心轴13之间，最后开启液压杆8上的液压站开关，使液压站将液压杆8内的液压导出，使得液压杆8内的伸缩杆进行收缩，对橡胶管进行拉伸，并且拉力传感器9会检测会拉力的大小，并在示波器上进行实时显示，当橡胶管发生断裂时，可以通过刻度尺14记录断裂的位置，相比于传统的检测技术，结果更加准确。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。