一种纺纱强度测试装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱设备设计领域，具体来说，涉及一种纺纱强度测试装置。

背景技术：

现代棉纺企业为提高纺纱效率与纺纱制品的质量，纺纱制品的种类繁多，其中纺纱制品中纺织布较为大量的生产，纺织布可用于裁制成衣物，为了提高了纺织布的质量，需要对生产出的纺织布进行取样测试其抗拉性和抗压性，但是现有的检测装置不能够同时对于纺织布的抗拉性和抗压性在同一台机器上进行测试，增加了检测的麻烦性，同时降低了检测的工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺纱强度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱强度测试装置，包括底座，所述底座的一侧设有拉扯装置，所述拉扯装置包括滑槽，所述滑槽的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与电机的输出端连接，所述螺纹杆上螺纹设有数量为两个的螺母，所述螺母的一侧固定设有固定杆，所述固定杆远离所述螺母的一端固定设有固定块，所述固定块的中间开设有通孔，所述通孔的内部设有纺织布，所述纺织布的一侧设有夹板，所述夹板远离所述纺织布的一侧固定设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆远离所述夹板的一端贯穿所述固定块，且，向所述通孔的外部延伸，所述锁紧螺杆与所述固定块的贯穿处螺纹连接，所述固定杆的一侧边均固定设有连接杆，所述连接杆之间设于弹簧拉力计，所述纺织布的上方设有按压装置，所述按压装置包括支撑架，所述支撑架的顶部一侧固定设有液压缸，所述液压缸的输出端设有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸的一端固定设有冲压头，所述冲压头的一侧中间固定设有压力传感器，所述冲压头的下方设有放置板，所述放置板的一侧与所述支撑架固定连接。

进一步的，所述压力传感器与显示器电性连接，所述压力传感器、显示器和所述液压缸均与控制器电性连接。

进一步的，所述底座的一侧设有开关，所述开关与所述电机电性连接。

进一步的，所述底座的一侧与支撑底板固定连接，所述支撑底板远离所述底座的一侧固定设有支撑腿。

进一步的，所述弹簧拉力计的两端均通过固定环与所述连接杆连接。

进一步的，所述螺母的一侧，且，位于所述螺纹杆上均套设有减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、首先对生产出的纺织布进行随机选取一段，通过夹板对于纺织布进行夹紧，夹持完成后，启动电机，实现拉扯装置对其进行拉扯，从而能够对纺织布进行拉扯，在拉扯的过程中，弹簧拉力计同样被拉动，可以直观的看出拉力值，从而得出纺织布的抗拉力性，抗拉性检测完成后，然后重新取一块纺织布放置于放置板上，然后启动液压缸，使冲压头对于纺织布进行的按压，按压的过程中压力传感器能够对按压的力进行测量，实现对于纺织布的冲压，该装置结构简单，方便操作使用，大大的增加了使用的方便性，能够实现在同一机器上实现拉力和压力性能的测试，降低了工作的麻烦性，大大的提高了工作效率；

(2)、压力传感器与显示器之间电性连接，同时压力传感器和显示器与控制器连接，能够方便检测人员对于压力的查看，增加了使用的方便性，支撑底板能够对底座起到支撑的作用，同时支撑底板的一侧设有支撑腿，能够抬高底座的高度，方便工作人员的使用，减震弹簧能够在螺母反向运动时，避免螺母与滑槽的内壁之间造成碰撞，大大的增加了使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种纺纱强度测试装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种纺纱强度测试装置的主视图。

附图标记：

1、底座；2、滑槽；3、螺纹杆；4、螺母；5、固定杆；6、固定块；7、通孔；8、纺织布；9、夹板；10、锁紧螺杆；11、连接杆；12、弹簧拉力计；13、支撑架；14、液压缸；15、液压杆；16、冲压头；17、压力传感器；18、显示器；19、控制器；20、开关；21、电机；22、支撑底板；23、支撑腿；24、固定环；25、减震弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种纺纱强度测试装置，包括底座1，所述底座1的一侧设有拉扯装置，所述拉扯装置包括滑槽2，所述滑槽2的内部设有螺纹杆3，所述螺纹杆3的一端与电机21的输出端连接，所述螺纹杆3上螺纹设有数量为两个的螺母4，所述螺母4的一侧固定设有固定杆5，所述固定杆5远离所述螺母4的一端固定设有固定块6，所述固定块6的中间开设有通孔7，所述通孔7的内部设有纺织布8，所述纺织布8的一侧设有夹板9，所述夹板9远离所述纺织布8的一侧固定设有锁紧螺杆10，所述锁紧螺杆10远离所述夹板9的一端贯穿所述固定块6，且，向所述通孔7的外部延伸，所述锁紧螺杆10与所述固定块6的贯穿处螺纹连接，所述固定杆5的一侧边均固定设有连接杆11，所述连接杆11之间设于弹簧拉力计12，所述纺织布8的上方设有按压装置，所述按压装置包括支撑架13，所述支撑架13的顶部一侧固定设有液压缸14，所述液压缸14的输出端设有液压杆15，所述液压杆15远离所述液压缸14的一端固定设有冲压头16，所述冲压头16的一侧中间固定设有压力传感器17，所述冲压头16的下方设有放置板，所述放置板的一侧与所述支撑架13固定连接，首先对生产出的纺织布8进行随机选取一段，通过夹板9对于纺织布8进行夹紧，夹持完成后，启动电机21，实现拉扯装置对其进行拉扯，从而能够对纺织布8进行拉扯，在拉扯的过程中，弹簧拉力计12同样被拉动，可以直观的看出拉力值，从而得出纺织布8的抗拉力性，抗拉性检测完成后，然后重新取一块纺织布放置于放置板上，然后启动液压缸14，使冲压头16对于纺织布8进行的按压，按压的过程中压力传感器17能够对按压的力进行测量，实现对于纺织布的冲压，该装置结构简单，方便操作使用，大大的增加了使用的方便性，能够实现在同一机器上实现拉力和压力性能的测试，降低了工作的麻烦性，大大的提高了工作效率。

实施例二：

请参阅图1-2，对于压力传感器17来说，所述压力传感器17与显示器18电性连接，所述压力传感器17、显示器18和所述液压缸14均与控制器19电性连接，压力传感器17与显示器18之间电性连接，同时压力传感器17和显示器18与控制器19连接，能够方便检测人员对于压力的查看，增加了使用的方便性；对于底座1来说，所述底座1的一侧设有开关20，所述开关20与所述电机21电性连接，开关20方便控制电机21的启停，增加了使用的方便性；对于底座1来说，所述底座1的一侧与支撑底板22固定连接，所述支撑底板22远离所述底座1的一侧固定设有支撑腿23，支撑底板22能够对底座1起到支撑的作用，同时支撑底板22的一侧设有支撑腿23，能够抬高底座1的高度，方便工作人员的使用；对于弹簧拉力计12来说，所述弹簧拉力计12的两端均通过固定环24与所述连接杆11连接，弹簧拉力计12通过固定环24与连接杆11之间连接，增加了弹簧拉力计12安装使用的方便性；对于螺母4来说，所述螺母4的一侧，且，位于所述螺纹杆3上均套设有减震弹簧25，减震弹簧25能够在螺母4反向运动时，避免螺母4与滑槽2的内壁之间造成碰撞，大大的增加了使用的安全性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先对生产出的纺织布8进行随机选取一段，放置于固定块6上的通孔7中，然后转动锁紧螺杆10，从而能够实现夹板9对于纺织布8的夹紧作用，夹持完成后，按下开关20，启动电机21，电机21的启动将会带动螺纹杆3的转动，螺纹杆3的转动将会带动螺母4在螺纹杆3上的移动，由于螺母4与螺纹杆3之间反螺纹连接，从而能够实现螺母4的反向运动，螺母4的反向运动，能够带动固定杆5和固定块6的运动，从而能够对纺织布8进行拉扯，在拉扯的过程中，将会对弹簧拉力计12进行拉动，当对于纺织布8造成拉裂时，可以直观的看出弹簧拉力计12上的拉力值，从而得出纺织布8的抗拉力性，在抗拉性检测完成后，然后重新取一块纺织布放置于放置板上，然后启动液压缸14，液压缸14的启动将会带动液压杆15的伸出，从而带动冲压头16对于纺织布8进行的按压，按压的过程中压力传感器17能够对按压的力进行测量，然后通过控制器19将检测到的压力值通过显示器18显示出，方便检测人员对于抗压性的观察，在放置板的中间设有凹槽，凹槽与冲压头相匹配，能够实现对于纺织布的冲压，该装置结构简单，方便操作使用，大大的增加了使用的方便性，能够实现在同一机器上实现拉力和压力性能的测试，降低了工作的麻烦性，大大的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。