撑柱来进行划分的。优选的，支撑柱在检测板上划分出宽度不相同的两个或多个间隔，每个间隔之间的宽度是不同的。检测板经过筛选块的时候，一个方向上的宽的间隔不与筛选块接触，从而不会改变方向，当窄的间隔通过筛选块的时候，筛选块与构成间隔的部件接触，例如接触支撑柱，向前运动的检测板受力而发生方向的改变，从而再与不接触筛选块的检测板保持同样的运动方向。这样可以达到筛选排序的目的。在一些优选的方式中，两个不同宽度的间隔是由3个支撑柱来进行划分的。
[0015]本发明中，还可以使筛选块通过检测板上不同的间隔的方式来区分检测板的相反的两个方向。即使筛选块通过检测板的宽的间隔时，筛选块与检测板不接触，继续按原来的路径前进；而筛选块通过检测板的窄的间隔时，筛选块与检测板接触并使检测板改变方向，沿新的路径移动。在这一方式中，使第一方向的检测板在移动时，宽的间隔通过筛选块；而使第二方向的检测板在支撑体上移动时，窄的间隔通过筛选块。
[0016]淡然，可选择的，本发明中，还可以使筛选块通过检测板上不同的间隔的方式来区分检测板的相反的两个方向。即使筛选块通过检测板的窄的间隔时，筛选块与检测板不接触，继续按原来的路径前进；而筛选块通过检测板的宽的间隔时，筛选块与检测板接触并使检测板改变方向，沿新的路径移动。
[0017]—些实施方式中，不相同的间隔是位于检测板上的支撑柱来进行划分的。优选的，支撑柱在检测板上划分出宽度不相同的两个或多个间隔，每个间隔之间的宽度是不同的。检测板上具有两个及以上的宽度相等的间隔；一个优选的实施方式中，检测板的支撑柱位于其中的一个间隔内。
[0018]一个具体的实施方式中，当检测板为第一方向时，一个无支撑柱的间隔区域通过筛选块，检测板按原定的路径移动；当检测板为第二方向时，有支撑柱的间隔区域通过筛选块，检测板方向改变并偏离支撑柱，沿新的路径移动。
[0019]在一些具体的实施例中，该检测板为可与安放多个试纸条的检测板，在检测板上具有一个或多个间隔，这些间隔也可以用于隔开每个被安放的试纸条。通常，这些间隔宽度相同并且间隔之间的间距也相同。间隔中间为利于观测试纸条信息的窗口。当检测板在支撑体上移动时，支撑体上筛选块的位置设置为这些间隔中的一个间隔在筛选块上方移动。当这个间隔中无障碍物时，检测板通过筛选块，并继续沿支撑体向前移动；而这个间隔中有障碍物时，检测板在经过筛选块时，该障碍物会与筛选块接触，此时，筛选块会因与障碍物之间的阻力使检测板的行进方向改变，从而偏离原来的行进路径。因此，当检测板为第一方向时，无支撑柱的间隔通过筛选块，检测板继续按既定的路径移动；当检测板为第二方向时，有支撑柱的间隔通过筛选块，则支撑柱与筛选块相互碰触，检测板因支撑柱与筛选块的相互阻挡而导致检测板移动方向改变，偏离原来的路径，从而偏离支撑体。从而，两个不同方向(第一方向和第二方向)的检测板实现了区分。
[0020]—些具体的实施方式中，为了使筛选块能够有效的保证相反方向的检测板实现区分，该筛选块为三角形的块状结构，并且其底部或者最长边的宽度小于或等于检测板的间隔宽度。一个具体的实施例中，三角形的底部宽度为1_2_。
[0021]更为具体的实施例中，筛选块的斜边与检测板的支撑柱接触。当检测板经过筛选块时，三角形的筛选块的顶点先进入间隔内，然后是整个筛选块，这样，当筛选块接触到支撑柱时，支撑柱从筛选块的顶点开始，沿着斜边向前移动，从而使检测板按照一定的方向偏离支撑体，并沿偏离的路径继续移动。
[0022]为了保证第一方向的检测板能够按照既定的路线前进，更为具体的实施方式中，筛选块的高度小于支撑柱的高度，因为检测板具有支撑柱的一面与支撑体接触，所以，检测板与支撑体之间的间距即为支撑柱的高度，这样，筛选块能够完全位于检测板的下方，而不与检测板其他的地方接触；从而能够使筛选块不阻碍检测板的正常行进。一个具体的实施例中，检测板的支撑柱的高度为5mm，筛选块的高度为l-4mm。
[0023]—个优选的实施方式中，为了能够使检测板更顺利的按照既定路径前行，支撑体的宽度与检测板宽度相同或实质相同。
[0024]另一个优选的实施方式中，本发明的识别装置还包括去除支撑体上检测板的元件。
[0025]更为具体的实施方式中，元件位于支撑体外边缘，与偏离支撑体的检测板的外边缘处相对应。
[0026]—个具体的实施方式中，元件包括位于支撑体上方的气管，气管里吹出的气体将前后位置不正确的检测板吹离支撑体。优选的，被吹离的检测板掉入到装置的底部(震动盘，震动锅)，重新开始随机进入装置的支撑体上进行前后方向的筛选排序。
[0027]另一个具体的实施方式中，该元件包括位于偏离的检测板边缘上方的凸起，当检测板从支撑体上偏移到凸起处，该凸起压迫检测板使其从支撑体上翻落。
[0028]本发明的筛选块使两个相反方向的检测板实现了区分，但是，通常在组装的设备中，为了方便下一道的工序，需要所有的检测板排列方向相同，即需要同一个方向的检测板，因此，另一方向的检测板被区分后，最好能够被去除。一些优选的实施例中，就是还包括去除不符合要求的另一方向的检测板的元件，该元件使已经偏离了支撑体的检测板进一步脱离支撑体。具体的方式中，这个去除偏离检测板的元件为位于检测板上方的气管，通过气管里吹出的气体将方向相反的，即前后方向不正确的检测板吹离支撑体。更为具体的实施例中，该气管位于支撑体的边缘处，特别是位于偏离支撑体的检测板的无支撑体支撑的边缘处，这样，能够使气管里吹出的气体的压力作用于该处，使该检测板能够顺利的脱离支撑体。
[0029]另一方面，本发明还包括一种识别检测板前后方向的方法，包括:使检测板沿支撑体移动，使检测板通过位于支撑体上的筛选块，筛选块与第一方向的检测板不接触，使检测板沿第一路径移动；筛选块与第二方向的检测板接触，使检测板沿第二路径移动；其中第一路径与第二路径不同。
[0030]—个优选的实施方式中，筛选块与第一方向的检测板上的支撑柱不接触，检测板沿第一路径移动；筛选块与第二方向的检测板上的支撑柱接触，检测板被改变方向，沿第二路径移动。
[0031]—个具体的实施方式中，检测板上包括一个以上的间隔；支撑柱位于一个间隔内。
[0032]更为具体的实施方式中，当检测板为第一方向时，一个无支撑柱的间隔区域通过筛选块，检测板按原定的路径移动；当检测板为第二方向时，有支撑柱的间隔区域通过筛选块，检测板方向改变并偏离支撑柱，沿新的路径移动。
[0033]有益效果
[0034]通过本发明的装置和方法来识别并排序检测板，使检测板按照同一方向排序，能够提供机器组装检测板的效率，降低成本。
【附图说明】
[0035]图1为包含本发明装置的设备示意图，该设备通常为锅的形状；
[0036]图2为本发明的一个检测板的正面示意图；
[0037]图3为本发明的一个检测板的反面示意图；
[0038]图4a和图4b为本发明的另个检测板不意图，其中图4a显不检测板如端在上，后端在下；
[0039]其中图4b显示检测板前端在下，后端在上；即同一个检测板方向不同；
[0040]图5a和图4b为本发明的再一个检测板示意图；其中图5a显示检测板前端在上，后端在下；
[0041]其中图5b显示检测板前端在下，后端在上；即同一个检测板方向不同；
[0042]图6a为第一方向检测板经过筛选块的路径(第一路径)示意图，方向不发生改变；
[0043]图6b为第二方向检测板经过筛选块的路径(第二路径)示意图，方向发生改变；
[0044]图7-图9为本发明的识别检测板不同方向的装置中检测板在支撑体上的路径示意图；
[0045]图10-图11为本发明的识别检测板不同方向的装置中检测板在支撑体上的另一路径不意图；
[0046]附图标记说明:
[0047]识别检测板两面的装置10 ;