，由等状态取样系 统及样品分析系统组成；其中，
[0029] 等状态取样系统如图1所示，包括取样管2,截止阀3,颗粒状腐蚀产物收集装置4， 离子态腐蚀产物收集装置5,控压阀6,压力表7,流量调节器8,流量表9和储水箱10 ;取样 管2的进口部分设置在汽水系统主管道1上，直管段部分设置截止阀3,并依次与颗粒状腐 蚀产物收集装置4、离子态腐蚀产物收集装置5相连，再通过控压阀6与压力表7相连，最后 经流量调节器8、流量表9与储水箱10相连；
[0030] 所述分析系统包括扫描电镜、X射线衍射仪和石墨炉原子吸收光谱分析仪。
[0031] 所述颗粒状腐蚀产物收集装置4中设有滤筛，所述离子态腐蚀产物收集装置5中 设有离子交换膜。所述取样管2为316L不锈钢钢管。
[0032] 利用如上所述的监测系统进行取样和分析的方法：
[0033] a.选择实际电厂化学监督测点为固定监测点：所述实际电厂化学监督测点为凝 结水精处理出口、省煤器入口、过热器出口和再热器出口。
[0034] b.对固定监测点的工质定期进行样品采取：一年内，根据电厂实际运行工况选择 每周负荷较稳定时进行工质样品采取。取样管2的进口部分设置在汽水系统主管道1上， 直管段部分设置截止阀3 ;工质经取样管2流过颗粒状腐蚀产物收集装置4,过滤收集工质 中颗粒状腐蚀产物Fe304和Fe203;再经离子态腐蚀产物收集装置5,过滤收集工质中离子态 腐蚀产物Fe2+、Fe(OH)+、Fe(0H) 2、Fe((M^ ;控压阀6调节等状态取样系统的压力，通过压力 表7读取压力；流量调节器8调节工质流量，流量表9记录等状态取样系统中工质的流量； 最终，工质被收集到储液箱10。
[0035] c.对采取的工质样品进行分析处理：取样完成后，将颗粒状腐蚀产物收集装置4， 离子态腐蚀产物收集装置5和储液箱10送至实验室，使用扫描电镜、X射线衍射仪和石墨 炉原子吸收光谱分析仪进行分析。
[0036] d.对测试结果进行数据处理和评价：对全部监测数据采用统计差值方法处理，并 利用各段测点的监测数据来对比汽水系统各部分腐蚀产物的含量，用公式（I)表示：
[0037] ΔMg/d=ΣMin_ΣMout (1)
[0038] 公式（I)中△Mg/d为前后两个测点腐蚀产物浓度差；ΣM10为前一测点腐蚀产物统 计值；Σ后一测点腐蚀产物统计值。
【主权项】
1. 一种电站汽水系统工质中腐蚀产物等状态监测系统，其特征在于，由等状态取样系 统及样品分析系统组成；其中， 等状态取样系统包括取样管（2)，截止阀（3)，颗粒状腐蚀产物收集装置（4)，离子态腐 蚀产物收集装置（5)，控压阀（6)，压力表（7)，流量调节器（8)，流量表（9)和储水箱（10); 取样管（2)的进口部分设置在汽水系统主管道（1)上，直管段部分设置截止阀（3)，并依次 与颗粒状腐蚀产物收集装置（4)、离子态腐蚀产物收集装置（5)相连，再通过控压阀（6)与 压力表（7)相连，最后经流量调节器（8)、流量表（9)与储水箱（10)相连； 所述分析系统包括扫描电镜、X射线衍射仪和石墨炉原子吸收光谱分析仪。2. 根据权利要求1所述的监测系统，其特征在于，所述颗粒状腐蚀产物收集装置（4)中 设有滤筛，所述离子态腐蚀产物收集装置（5)中设有离子交换膜。3. 根据权利要求1所述的监测系统，其特征在于，所述取样管（2)为316L不锈钢钢管。4. 利用权利要求1-3任一项所述的监测系统进行取样和分析的方法，其特征在于，包 括以下步骤： a. 选择实际电厂化学监督测点为固定监测点； b. 对固定监测点的工质定期进行样品采取； c. 对采取的工质样品进行分析处理； d. 对测试结果进行数据处理和评价。5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤a所述的实际电厂化学监督测点为凝 结水精处理出口、省煤器入口、过热器出口和再热器出口。6. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤b所述样品采取的具体操作为：取 样管（2)的进口部分设置在汽水系统主管道（1)上，直管段部分设置截止阀（3);工质经 取样管（2)流过颗粒状腐蚀产物收集装置（4)，过滤收集工质中颗粒状腐蚀产物Fe 3O4和 Fe203;再经离子态腐蚀产物收集装置（5)，过滤收集工质中离子态腐蚀产物Fe 2+、Fe (OH)+、 Fe(0H)2、控压阀（6)调节等状态取样系统的压力，通过压力表（7)读取压力；流量 调节器（8)调节工质流量，流量表（9)记录等状态取样系统中工质的流量；最终，工质被收 集到储液箱（10)。7. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤c所述分析处理的具体操作为：使用 扫描电镜、X射线衍射仪和石墨炉原子吸收光谱分析仪对颗粒状腐蚀产物收集装置（4)，离 子态腐蚀产物收集装置（5)和储液箱（10)中的物质进行分析。8. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤d所述数据处理是指对全部监测数据 采用统计差值方法处理，并利用各段测点的监测数据来对比汽水系统各部分腐蚀产物的含 量，用公式（I)表示：公式（I)中AMg7d为前后两个测点腐蚀产物浓度差；ΣΜιη*前一测点腐蚀产物统计值； Σ MciutS后一测点腐蚀产物统计值。
【专利摘要】本发明属于电厂汽水系统工质质量评价技术领域，具体涉及一种电站汽水系统工质中腐蚀产物等状态监测系统及方法。所述等状态监测系统由等状态取样系统及样品分析系统组成；其中，等状态取样系统包括取样管，截止阀，颗粒状腐蚀产物收集装置，离子态腐蚀产物收集装置，控压阀，压力表，流量调节器，流量表和储水箱。本发明通过在电厂化学水监督测点用等状态取样系统取样，实现了颗粒状腐蚀产物与离子态腐蚀产物的分开监测，并对它们的量进行计算分析，从而准确显示汽水系统工质内含有腐蚀产物总量，并根据腐蚀产物量分析汽水系统腐蚀程度，有效从工质侧对汽水系统部件腐蚀过程研究提供理论依据和数据支持。
【IPC分类】G01N35/00
【公开号】CN105424953
【申请号】CN201510796767
【发明人】张乃强, 蒋东方, 徐鸿, 朱忠亮, 初兰, 吕法彬, 倪永中, 毛雪平
【申请人】华北电力大学
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月18日