用于测定玻璃固态缺陷的玻璃样品的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及玻璃加工领域，具体涉及一种用于测定玻璃固态缺陷的玻璃样品的制 备方法。
【背景技术】
[0002] 在玻璃生产过程中，由于原材料引入未熔、熔化成型滴落、晶体生长等原因造成的 固相夹杂缺陷（固态缺陷），如颗粒、结石、析晶等玻璃缺陷严重影响着玻璃良品率。对固态 缺陷的显微结构进行观测和成分检测可以快速判定缺陷来源，有针对性对固态缺陷进行对 策减少固态缺陷不良。
[0003] 由于固态缺陷本身大小不同、形状各异、位置不同，需要经过研磨、抛光才能正确 有效的对玻璃样品缺陷进行观测检测。
[0004] 用于显微结构检测的样品通常面积较小且形状不规则，大型抛光机不适合，一般 采用手动抛光，即用手指夹持待抛光的玻璃按压在抛光垫上进行抛光，手持用力不变抛光 一个样品一般要2个小时以上，效率很低，原因是，手持样品很难在垂直方向上用力，并且一 些不规则的块状玻璃样品尖锐锋利，用手指夹持样品进行研磨处理，对操作人员割伤扎伤 也时常发生，工作人员不敢去用力按压。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种用于测定玻璃固态缺陷的玻璃样品的制备方法，可以大 大提高玻璃样品的制备效率，有效减少抛光过程中对手指的伤害，保证了工作人员的安全。
[0006] 本发明的目的是通过如下技术方案实现的：
[0007] 本发明提供了一种用于测定玻璃固态缺陷的玻璃样品的制备方法，包括如下步 骤：
[0008] 将待测玻璃切割成样品片，所述的样品片含有固态缺陷；
[0009] 固定所述的样品片:将所述的样品片固定在固定装置上；
[0010]抛光:将固定好的所述样品片放置在抛光垫上，使所述样品片与抛光垫紧密贴合， 驱动抛光垫进行运动，对所述的样品片进行抛光，取下所述的样品片并清洗即得所述的玻 璃样品；所述抛光的时间为10_20min。
[0011] 进一步的，所述的固定为用粘结剂将所述的样品片粘结到所述的固定装置上。
[0012] 进一步的，所述的粘结剂为石蜡。
[0013] 进一步的，所述的固定所述的样品片具体包括如下步骤：
[0014] 取2_5g所述的石蜡放置在所述的固定装置上，加热使所述的石蜡熔融，将所述的 样品片放置在熔融的石蜡上，冷却即可将所述的样品片固定。
[0015] 进一步的，所述的取下所述的样品片为加热使所述的粘结剂熔融，然后取下所述 的样品片。
[0016] 进一步的，所述的抛光是在所述的抛光垫上滴加20_40wt%的氧化铈抛光液的条 件下进行的。
[0017] 进一步的，所述的加热温度为50-120°C。
[0018] 进一步的，所述固定装置包括固定板和与其边缘相连接的侧壁，所述的固定板材 质为刚玉、氧化锆或石墨，所述的样品片粘结在所述的固定板上。
[0019] 进一步的，所述的固定板与所述的样品片的面积比为2-5:1。
[0020] 进一步的，所述的固定板为圆形，所述的侧壁的纵切面为弧形，所述的固定装置一 端为开口端，所述的开口端与固定板的直径比为1-3:1。
[0021 ]与现有技术相比，本发明技术方案至少具有如下有益效果：
[0022]与现有的人工手指夹持玻璃片进行抛光不同的是，本发明中采用固定装置将样品 片固定，避免了人手与玻璃片和抛光垫的接触，从而保证了操作人员的安全。
[0023] 本发明中巧妙的选取了合适的固定装置材质和粘结剂相互配合，既实现了样品的 固定，又保证了粘结剂容易去除，不会影响玻璃片的测定。
【附图说明】
[0024] 图1为本发明用于测定玻璃固态缺陷的玻璃样品的制备方法中抛光装置结构示意 图；
[0025] 图2为本发明用于测定玻璃固态缺陷的玻璃样品的制备方法中固定有样品片的固 定装置示意图。
【具体实施方式】
[0026] 为了更清楚的阐述本发明的内容和技术方案，下面结合较佳实施方案予以详细的 说明，这里要说明的是，较佳实施例只是为了方便本领域技术人员更容易理解本发明的技 术方案，并不作为本发明方案的限定。
[0027] 本发明申请采用固定装置将样品固定，防止了操作人员的手指与玻璃及抛光垫的 接触，提高了安全性;下面以较优的固定方式进行说明本发明方案。
[0028] 本发明实施例提供的技术方案采用合适的粘结剂和固定板材质巧妙结合，并在固 定板上设置有侧壁，来达到如下效果:第一、能实现玻璃样品的固定，使其在抛光中不会掉 落;第二、工作人员的手部不与玻璃样品和抛光垫接触，保证了工作人员的安全;第三、实现 抛光后很容易的将玻璃样品取下，并清除粘结剂，不损伤玻璃样品；第四、侧壁与固定板密 切配合，实现固定板的受力均匀，进而保证了样品与抛光垫的结合紧密，且不会因为受力不 均造成的样品脱落。
[0029] 图1为抛光装置结构示意图，如图1所示，抛光装置包括固定有样品片的固定装置 1、抛光垫2和排液口3;图2为固定有样品片的固定装置的结构示意图；如图2所示，固定有样 品片的固定装置包括固定板1 〇 1、侧壁102和样品片103，样品片103粘结在固定板上；
[0030] 这里需要说明的是：
[0031 ]为使样品片在抛光时不易掉落，应保证固定板101有一定粗糙度，固定板101还应 有一定的硬度，防止按压过程中碎裂，一般选用刚玉、氧化锆、石墨等；
[0032]粘结剂应选用石蜡，因为其既能保证抛光时样品片103不易脱落，又能保证抛光完 成后粘结剂的清除比较容易，只需加热固定板101后取下样品片103后清洗即可，不会造成 粘结剂清除不干净或者清洁时对样品片103造成损坏等影响后面的测定；
[0033] 侧壁102与固定板101密切配合，工作人员只需手持侧壁102的开口端的边缘部分， 向下按压，即可保证固定板101受力均匀，从而保证了样品片不会因为受力不均而在抛光过 程中掉落;为了更进一步的方便加热固定板101，侧壁102的纵截面为圆弧形，其开口端面积 比固定板101面积大，如果换为实心的将很难加热熔融粘结剂，如开口端较小将不利于加 热，如使用酒精灯等加热固定板101时，第一是火焰不易接近固定板101，二是容易使侧壁温 度过高，不利于工作人员手持操作。
[0034] 固定板101与样品片103的面积比为2-5:1，比值太小将会造成样品片103容易脱 落，比值太大将会增大抛光垫2与固定板101的摩擦，从而影响抛光；
[0035] 抛光过程中可以在抛光垫上滴加抛光液，抛光过程中抛光液从抛光垫2上流出后 经排液口 3流出，添加抛光液有利于抛光。
[0036] -种玻璃样品中固态缺陷的测定方法，包括如下步骤：
[0037] (1)将含有固态缺陷的玻璃样品切割成接近检测样品大小待制样品片：面积为： 5mm X 5mm-30mm X 30mm，厚度为：0 · 1 _1 · 5mm;
[0038] (2)将500ml的刚玉坩埚倒扣，将3g石蜡放在其底部中间位置，拿起刚玉坩埚倒扣 在酒精灯上，对坩埚底部加热，使石蜡熔融，将样品片放在熔融的石蜡上;用刀片轻轻按压， 熄灭酒精灯冷却坩埚底部;冷却操作的环境温度低于30 °C，温度过高接近石蜡的软化温度， 不易凝固；
[0039] (3)将粘接好样品的坩埚正立手持在抛光研磨机上手动抛光至缺陷充分暴露而不 消失，使用薄刀片将样品取下清洗干净；
[0040] 这里需要说明的是:抛光时可以在抛光机抛光垫上加氧化铈抛光液研磨过程中均 匀添加抛光液，浓度为20_40wt % ;氧化铈溶液可以使抛光效果更好，效率