封的注汽封隔器结构设计和膨胀液体用量提供理论依据。
[0031]如图3所示，所述体积码块组件42包括扶正环44、挂杆45、体积码46和挂托47，其中，扶正环44与容置腔41的内壁相连接，起到固定的作用。挂杆45的上端与扶正环44相接，其下端向下延伸至容置腔41底部并连接挂托47。在挂杆45上沿纵向能拆装的套装至少一个体积码46，由于体积码46在容置腔41内占据一定的体积，通过改变体积码46的数量来改变容置腔41的实际容积，多个液体充填器配合使用，达到相同或不同实验液体、多个不同体积一次性实验测试的目的。
[0032]如图3所示，在容置腔41下端的进液端口处设有进液阀组件7，所述进液阀组件包括具有中空腔室72的阀体71、弹簧座73、弹簧74、不锈钢球75和顶推组件，阀体71的上部与容置腔41下端的进液端口 43螺纹密封连接，使得进液阀组件7连接于进液端口 43处。阀体71的上端口与挂托47相接，挂托47为环空型部件，即在挂托47上开设上下贯通的通道，以保证腔室72与液体充填器4的容置腔41相连通，使得输入液体能通过进液阀组件7输送至液体充填器4的容置腔41内。弹簧座73设置在腔室72内，弹簧座73固定于挂托47的下端，弹簧74的上端顶抵于弹簧座73内，弹簧74的下端顶抵于一顶杆76上，不锈钢球75与顶杆76相接，不锈钢球75通过顶杆76能活动的封堵于腔室72下部的液流通道77的端口上，起到封闭腔室72和容置腔41的作用。顶推组件包括导旋盘78和推杆79，导旋盘78固装于液流通道77的下端口，推杆79贯穿导旋盘78的中心并与导旋盘78螺纹连接，推杆79在导旋盘78中的转动实现其上下移动，进而使得推杆79伸入至液流通道77内并与不锈钢球75相顶抵，推杆79能够将不锈钢球75顶起，从而开启液流通道77，使得液体能够通过液流通道77注入容置腔内。导旋盘78为环空型部件，即在导旋盘78上开设上下贯通的通道，以使得液体能够通过导旋盘78注入液流通道77内。
[0033]进一步的，为保证连接强度和牢固性，在温压分头3与固定接头5之间设有紫铜垫圈80。在中心孔11与喷洒管21之间也设有紫铜垫圈80。
[0034]在本实用新型中，多个液体充填器4的长度各不相同，从而能够一次测量不同体积的液体实验数据。
[0035]进一步的，在多腔法兰I的两端对称设有向两侧延伸的法兰偏轴81，以便在辅助支架上偏心翻转实验装置，利于实验液体的充填和实验装置的吊装固定。
[0036]进一步的，多腔法兰1、卡箍头22、喷洒管21、温压分头3和液体充填器4均采用合金钢加工而成，且零件之间连接均为钢性密封，达到耐温、耐压、经久耐用的目的。
[0037]在使用时，组装好的测量多腔液体温度及压力的实验装置通过多腔法兰I边缘对称偏槽内的法兰偏轴81 (其中一个法兰偏轴焊接、另一个法兰偏轴自由夹放)水平横置在辅助支架上且液体充填器4 一端朝上，用扳手顺时针旋转导旋盘78，使不锈钢球75离开液流通道77上端形成的球座，使得液流通道77开启。再用注射器从液流通道77注入或吸取一定体积的实验液体，充填完成后，逆时针旋转导旋盘78，不锈钢球75在弹簧74和顶杆76的作用下坐封在液流通道77上端形成的球座内。
[0038]安装固定及加温测试:将填充完实验液体水平放置在辅助支架上的多腔高温高压液体实验装置中的多腔法兰I边缘一侧偏槽内自由夹放的法兰偏轴81取下，该实验装置在重量偏心作用下沿着多腔法兰I边缘另一侧偏槽内焊接的法兰偏轴81翻转，使得液体充填器4朝下，热循环机构2朝上，用吊车将实验装置与室内高温模拟油井固定安装，使液体充填器4在井内，多腔法兰I坐于高温模拟油井井口法兰上，且通过螺栓固定；再用卡箍把卡箍头22与高温模拟油井热介质循环管线连接。逐渐升温的热介质沿箭头G方向(如图1所示)流入，经喷洒管21管壁的喷孔对液体充填器4均匀加热，液体充填器4内的实验液体温度、压力变化值通过温度变送器32、压力变送器33转变为电信号传输给记录仪6，为稠油开发中靠热力坐封的注汽封隔器结构设计和膨胀液体用量提供理论依据。本实用新型实现了井内无空气导热油循环加热功能，具有安全性好，使用效率高，操作简单的优点。
[0039]针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。
【主权项】
1.一种测量多腔液体温度及压力的实验装置，其特征在于，所述测量多腔液体温度及压力的实验装置包括: 多腔法兰，在所述多腔法兰的中心开设有上下贯通的中心孔，所述多腔法兰上以该中心孔为中心沿周向均匀开设有多个上下贯通的安装孔； 热循环机构，包括喷洒管和设置在所述喷洒管上端的卡箍头，所述喷洒管的侧壁开设有若干个喷孔，所述喷洒管贯穿固定于所述中心孔中，所述卡箍头外接热介质循环管线，通过所述喷洒管的上端口，所述热介质循环管线将热介质导入所述喷洒管； 多个温压分头，分别插装于各所述安装孔内，各所述温压分头的上部具有两分支管路，所述两分支管路分别设有温度变送器和压力变送器，各所述温压分头的下端连接有伸出安装孔之外的固定接头； 多个液体充填器，每个所述液体充填器的上端口与对应的固定接头相连，所述液体充填器内部具有容置腔，所述温压分头通过所述固定接头与所述容置腔相连通，在所述容置腔内容装有能拆装的体积码块组件，在所述容置腔的下端设有能启闭的进液端口 ； 所述温度变送器和所述压力变送器分别测量所述容置腔内液体的温度值和压力值，并分别将测量得到的温度值信号和压力值信号通过外接电缆传递至外部记录仪。
2.如权利要求1所述的测量多腔液体温度及压力的实验装置，其特征在于，所述体积码块组件包括: 扶正环，与所述容置腔的内壁相连接， 挂杆，其上端与所述扶正环相接，其下端向下延伸至所述容置腔底部； 至少一个体积码，沿纵向能拆装的套装在所述挂杆上； 挂托，连接于所述挂杆的底部。
3.如权利要求2所述的测量多腔液体温度及压力的实验装置，其特征在于，在所述容置腔下端的进液端口处设有进液阀组件，所述进液阀组件包括: 阀体，具有中空的腔室，所述阀体的上部与所述容置腔下端的进液端口螺纹密封连接，所述阀体的上端口与所述挂托相接，且所述腔室与所述液体充填器的容置腔相连通； 弹簧座，设置在所述腔室内，所述弹簧座固定于所述挂托的下端； 弹簧，所述弹簧的上端顶抵于所述弹簧座内，所述弹簧的下端顶抵于一顶杆上； 不锈钢球，与所述顶杆相接，所述不锈钢球通过所述顶杆封堵于所述腔室下部的液流通道的端口上； 顶推组件，包括导旋盘和推杆，所述导旋盘固装于所述液流通道的下端口，所述推杆贯穿所述导旋盘的中心并与所述导旋盘螺纹连接，且所述推杆伸入至所述液流通道内并与所述不锈钢球相顶抵。
4.如权利要求1所述的测量多腔液体温度及压力的实验装置，其特征在于，在所述温压分头与所述固定接头之间设有紫铜垫圈。
5.如权利要求1所述的测量多腔液体温度及压力的实验装置，其特征在于，在所述中心孔与所述喷洒管之间也设有紫铜垫圈。
6.如权利要求1至5中任一项所述的测量多腔液体温度及压力的实验装置，其特征在于，所述多个液体充填器的长度各不相同。
7.如权利要求1至5中任一项所述的测量多腔液体温度及压力的实验装置，其特征在于，在所述多腔法兰的两端对称设有向两侧延伸的法兰偏轴。
8.如权利要求1至5中任一项所述的测量多腔液体温度及压力的实验装置，其特征在于，所述多腔法兰、卡箍头、喷洒管、温压分头和液体充填器均采用合金钢。
【专利摘要】本实用新型提供了测量多腔液体温度及压力的实验装置，即多腔高温高压液体实验装置，包括多腔法兰、热循环机构、多个温压分头和多个液体充填器，各所述温压分头的上部具有两分支管路，所述两分支管路分别设有温度变送器和压力变送器，各所述温压分头的下端连接有伸出安装孔之外的固定接头；温度变送器和所述压力变送器分别测量所述容置腔内液体的温度值和压力值，并分别将测量得到的温度值信号和压力值信号通过外接电缆传递至外部记录仪。本实用新型实现了井内无空气导热油循环加热功能，具有安全性好，使用效率高，操作简单的优点。
【IPC分类】G01D21-02, G01N25-16
【公开号】CN204374117
【申请号】CN201420837760
【发明人】田播源, 李彪, 王淑, 陈平, 庞晓坤, 邹璐, 许明晖, 刘颖, 杨俊 , 姜峰, 王建华, 刘连玉, 陈健, 曹建, 刘莉, 孙鹏, 周坤, 王斌, 王昊, 耿会英, 包波, 付文飞
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月25日