用于重金属现场快速检测的前处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固体机质重金属检测领域，特别是涉及用于固体机质重金属检测的消解装置，更为具体的说是涉及用于现场快速。
【背景技术】
[0002]在化学分析中，样品的预处理效果影响了分析的结果，预处理的目的是将液体样或固体样的待检成分转化成化学分析中易检测的状态，同时消除干扰物质的影响。固体样品的预处理，是将固样消解加热后转化成液体样，然后进行成分测定。消解的方法有酸式、碱式等，但以酸式消解为主。
[0003]目前，化学分析中常用的消解加热方式主要分为电热加热、微波加热和红外加热二种Ο
[0004]采用微波加热和红外加热方式相对比较复杂、价格相对昂贵，如专利CN201320505075.6中公开的一种微波消解装置，包括微波发射器——微波激励腔，反应腔、样品罐和衬体组成，其处理方式复杂，成本高。
[0005]再如专利CN201120535078.5中公开的高温消解装置，由于消解加热方式、密闭可靠性差等方面存在弊端，导致多数消解装置成本过高，结构复杂或应用受限。
[0006]另外，专利CN200820016839.4中公开的一种全密闭加热消解装置消解加热采用敞开式加热方式，仅仅在底部加热，存在样品加热不均匀，且由于开放性不能阻止空气流动带走热量，加热温度不稳定，造成加热效率低，处理时间长。
[0007]因而，目前现有的消解前处理装置均不适合于现场、快速检测的需要限制现场检测的使用。
【发明内容】
[0008]本实用新型的目的在于针对目前现场检测的环境条件，开发中全新的用于现场快速检测的前处理装置，用于将固体样品消解，从而可以适应现场快速检测的需要。为了实现这一目的，我们公开了一种用于现场快速检测的前处理装置，该前处理装置包括消解壳体，所述消解壳体内以铝粉填满，壳体顶部开有通孔，铜套由通孔插入，卡设在消解壳体内，试样管装置于铜套内，其上部外露于铜套，所述消解壳体的底部设置有加热器，还包括有设置于壳体顶部的液位开关以及设置于壳体上部的温度传感器，试样管的顶部还装置有释压阀，所述的温度传感器、加热器以及液位开关分别与驱动系统连接，所述驱动系统通过信号线连接控制组件，所述控制组件包括实际温度控制按钮、设定温度控制按钮、温度增大按钮、温度减小按钮、停止按钮以及显示窗口，驱动系统与供电系统连接。
[0009]通过加热器对消解壳体内的铝粉加热，进而通过铜套的导热效果对试样管加热，使装置在试样管中的样品受热并达到消解目的。
[0010]由于整个加热环节中，包括了控制按钮的标准温度输入，温度传感器对实际加热温度的监控，驱动系统的自动调节闭环系统，因而可以准确控制消解温度。[0011 ] 优选地，所述供电系统为电池、交流电、太阳能电池板、车载移动电池供电方式中的任意一种，这样做更符合现场供电需求。
[0012]更进一步地，我们还公开了所述的显示窗口为人机交互触摸屏。
[0013]进一步地，在本实用新型中我们优选公开了所述驱动系统为PLC或者为单片机。
[0014]优选地，所述消解壳体、驱动系统、供电系统封装于装置外壳内部，所述试样管的管口及液位开关均外露于外壳，控制组件设置于外壳外侧。这样一来可以保证消解过程中的封闭性，不受外界环境污染，同时又可以保证操作的便捷性，适合于现场操作需要。
[0015]最后，我们还公开了所述消解壳体内设置有多组由试样管、铜套、液位开关、释压阀组成的消解组件，这样可以同时、平行处理多组样品，更加符合样品前处理的要求。
[0016]采用本实用新型所公开的前处理装置可以满足现场快速检测的需要，有效、方便、快捷的完成样品消解的前处理步骤。
【附图说明】
[0017]图1为前处理装置的示意图。
[0018]图2为消解部分的内部示意图。
[0019]图3为前处理装置内部连接示意图。
【具体实施方式】
实施例
[0020]如图2所示，前处理装置包括消解壳体3.1，所述消解壳体3.1内以铝粉3.2填满，壳体3.1顶部开有通孔，铜套3.3由通孔插入，卡设在消解壳体3.1内，试样管3.6装置于铜套3.3内，其上部外露于铜套，所述消解壳体3.1的底部设置有加热器3.5，还包括有设置于壳体顶部的液位开关3.7以及设置于壳体上部的温度传感器3.4，试样管3.6的顶部还装置有释压阀3.8。如图3中的连接方式所示所述的温度传感器3.4、加热器3.5以及液位开关3.7分别与驱动系统2连接，所述驱动系统2通过信号线连接控制组件，所述控制组件包括实际温度控制按钮、设定温度控制按钮、温度增大按钮、温度减小按钮、停止按钮以及显示窗口，驱动系统与供电系统1连接。
[0021]在本实例中我们采用PLC作为驱动系统2。
[0022]所述消解壳体3.1、驱动系统2、供电系统1封装于装置外壳内部，所述试样管3.6的管口及液位开关3.7均外露于外壳，控制组件设置于外壳外侧，如图1中所示的那样，我们看到位于显示窗口 4.1、加热按钮、停止按钮、温度增大按钮、温度减小按钮等。
[0023]进行样品消解时，我们将样品装置于样品管中，并且通过温度增大按钮、温度减小按钮对消解温度进行预设。确定好预设温度后，启动加热按钮，加热器3.5开始加温，温度通过铝粉3.2以及铜套3.3传递至试样管3.6，并对其中样品进行热消解。在这个过程中，温度传感器3.4及液位开关3.7不断采集温度及液位信号，并将这一信息不断反馈至PLC中，与预设的温度和液位进行比对，从而实现PLC闭环控制。当温度过高时，自动切断电源，停止加热。
[0024]在消解过程中，释压阀3.8配合试样管3.6形成一个封闭腔体，从而可以快速升温，同时当压力过大时，释压阀3.8被顶开，试样管中内部压力快速降低，具有防爆效果。
【主权项】
1.用于重金属现场快速检测的前处理装置，其特征是，该前处理装置包括消解壳体，所述消解壳体内以铝粉填满，壳体顶部开有通孔，铜套由通孔插入，卡设在消解壳体内，试样管装置于铜套内，其上部外露于铜套，所述消解壳体的底部设置有加热器，还包括有设置于壳体顶部的液位开关以及设置于壳体上部的温度传感器，试样管的顶部还装置有释压阀，所述的温度传感器、加热器以及液位开关分别与驱动系统连接，所述驱动系统通过信号线连接控制组件，所述控制组件包括实际温度控制按钮、设定温度控制按钮、温度增大按钮、温度减小按钮、停止按钮以及显示窗口，驱动系统与供电系统连接。2.根据权利要求1所述的用于重金属现场快速检测的前处理装置，其特征是，所述供电系统为电池、交流电、太阳能电池板、车载移动电池供电方式中的任意一种。3.根据权利要求1所述的用于重金属现场快速检测的前处理装置，其特征是，所述的显示窗口为人机交互触摸屏。4.根据权利要求1所述的用于重金属现场快速检测的前处理装置，其特征是，所述驱动系统为PLC或者为单片机。5.根据权利要求1所述的用于重金属现场快速检测的前处理装置，其特征是，所述消解壳体、驱动系统、供电系统封装于装置外壳内部，所述试样管的管口及液位开关均外露于外壳，控制组件设置于外壳外侧。6.根据权利要求5所述的用于重金属现场快速检测的前处理装置，其特征是，消解壳体内设置有多组由试样管、铜套、液位开关、释压阀组成的消解组件。
【专利摘要】本实用新型涉及固体机质重金属检测领域，更为具体的说是涉及用于重金属现场快速检测的前处理装置，包括消解壳体，所述消解壳体内以铝粉填满，壳体顶部开有通孔，铜套由通孔插入，卡设在消解壳体内，试样管装置于铜套内，其上部外露于铜套，所述消解壳体的底部设置有加热器，还包括有设置于壳体顶部的液位开关以及设置于壳体上部的温度传感器，试样管的顶部还装置有释压阀，所述的温度传感器、加热器以及液位开关分别与驱动系统连接，从而满足现场快速检测的需要，有效、方便、快捷的完成样品消解的前处理步骤。
【IPC分类】G01N1/44
【公开号】CN205067204
【申请号】CN201520752098
【发明人】陈昌云, 施梅, 胡耀娟, 刘苏莉, 付召军, 曾嵘斌, 赵波
【申请人】南京晓庄学院
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月28日