一种抽油杆螺纹检测仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测仪，特别涉及一种用于抽油杆加工检测的检测仪。
【背景技术】
[0002]抽油杆螺纹检测仪是根据国内抽油杆加工检测现场情况以及抽油杆的工艺参数自行研发的。对于国内现有的抽油杆螺纹检测，普遍使用的是通端工作螺纹环规和止端工作螺纹环规。具体检测方法及标准是通端工作螺纹环规用手旋入螺纹且应让螺纹的全长通过，环规端面与螺纹台肩紧密贴合，0.05mm塞尺不得通过，止端工作螺纹环规用手旋入螺纹长度不得多于三扣，且在这三扣内环规螺纹与抽油杆螺纹的配合即为紧密，即为合格品。但此检测效率较低，另外由于检测螺纹的量规磨损较快，导致检测成本昂贵。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抽油杆螺纹检测仪，使用周期长，成本低廉，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供作一种抽油杆螺纹检测仪，包括本体且所述本体包括手柄和测量支架，所述手柄的根部设置有压头，所述测量支架的顶部设置有定轴，所述定轴上活动安装有测杆，所述测量支架的底部设置有第一螺纹测头，所述测杆的一端接触所述压头的底部，所述测杆的另一端设置有可调的第二螺纹测头;所述本体与所述测杆之间设置有复位弹貪O
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本体的两侧均设置有通孔，置于所述手柄一端的通孔内设置有压头，所述压头通过卡盖固定;置于所述第二螺纹测头一端的通孔内设置有指针，所述指针的一侧设置有指针衬套，所述指针的另一侧设置有调节螺钉。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹测头与所述第二螺纹测头的同一侧设置有限位柱;所述指针的外侧设置有防护罩。
[0008]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的使用寿命长，成本低廉，检测过程方便快捷，极大的提高了工作效率和工作质量。
【附图说明】
[0009]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0010]在附图中:
[ΟΟ??]图1是本实用新型主视结构不意图；
[0012]图2是本实用新型侧视结构不意图；
[0013]图中标号:1、本体;2、手柄;3、通孔;4、压头;5、卡盖;6、定轴;7、测杆;8、测s；支架；
9、限位柱；10、第一螺纹测头；11、第二螺纹测头；12、工件；13、复位弹簧；14、指针；16、指针衬套;17、防护罩;18、调节螺钉。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例:如图1-2所示，本实用新型提供一种抽油杆螺纹检测仪，包括本体I且所述本体包括手柄2和测量支架8，所述测量支架8的顶部设置有定轴6，所述定轴6上活动安装有测杆7，所述测量支架8的底部设置有第一螺纹测头10，所述测杆7的一端接触所述压头4的底部，所述测杆7的另一端设置有可调的第二螺纹测头11;所述本体I与所述测杆7之间设置有复位弹簧13，所述本体I的另一端内置有指针14。
[0016]进一步的，所述本体I的两侧均设置有通孔3，置于所述手柄2—端的通孔3内设置有压头4，所述压头4通过卡盖5固定;置于所述第二螺纹测头11 一端的通孔3内设置有指针14，所述指针14的一侧设置有指针衬套16，所述指针14的另一侧设置有调节螺钉18。其中卡盖5用于固定压头4保证其稳定性，衬套16用于保证指针14的方向，并可以通过调节螺钉18调节。
[0017]所述第一螺纹测头10与所述第二螺纹测头11的同一侧设置有限位柱9;所述指针14的外侧设置有防护罩17。限位柱9用于限定工件12的位置，以便于提高本实用新型的精度。其中防护罩17用于保护指针14，避免指针14受到外界物体的影响继而避免外界物体影响到本实用新型的精度。
[0018]本实用新型是杠杆式抬升结构，用手摁下压头4，使压头4的一端接触测杆7的一端，并通过杠杆原理使测杆7的另一端上升，指针14因为与测杆7的一端接触，继而指针14随测杆7的上升而上升，松开压头4，测杆7因复位弹簧13的作用复位，指针14也随之复位，此结构重复精度0.02mm。
[0019]本实用新型专用于抽油杆螺纹参数的综合测量。测量时第一螺纹测头10和第二螺纹测头11的中径与被测工件12的中径相切(理想状态下)，依靠校准件做相对测量。对于检测出的不合格工件，若欲知哪项参数不合格，得做具体的单项参数检测。
[0020]由于被测螺纹种类、大小繁多，为了易于理解，在此仅以被测工件12的螺纹参数小径(i>27.010max、中径Φ28.4760—0.156、大径Φ30.1270—(^仏牙底圆角如^了+^^每英寸川扣(螺距P = 2.54)、牙型角60°的右旋美制螺纹为例作详细说明。两个螺纹测头的大径定为Φ18%).02(可以是其他数值)，中径和小径根据美制螺纹标准及已知的大径计算出分别为Φ16.35%).(η和(i>14.88max、每英寸10扣(螺距P = 2.54)、牙型角60°、牙底圆角R0.3、右旋螺纹。被测工件与螺纹测头在水平方向中心距定为2mm，在竖直方向上的中心距可以根据勾股定理求出为22.32mm。
[0021]由于本实用新型为相对测量，在检测前需校核本实用新型。其校核方法如下:首先用右手拿住量仪的手柄2，拇指摁下压头4，测杆7—端上翘;选择校准件时在现场合格品中选，选择标准为通端工作螺纹环规用手旋入螺纹，在全长上通过且较紧，止端工作螺纹环规用手旋入螺纹长度不入或只旋入一扣，然后将第一校准件的端面顶住限位柱9顶点，再将第一校准件的大径与限位柱9作用圆柱面相切且将第一校准件的牙面与第一螺纹测头10的牙面相互啮合，检查第一校准件是否都定位可靠，若定位可靠，松开压头4，使第二螺纹测头11与第一校准件牙面啮合。记下此时的指示表读数A。拿出第一校准件，在现场合格品中选第二校准件，选择标准为通端工作螺纹环规用手旋入能在全长通过且较松，止端工作螺纹环规用手旋入3-4扣，按放置第一校准件的方法正确放置第二校准件，并记下指示表读数B，拿出第二校准件，即可确定检验工件12的上下公差，读数A即为上公差，读数B为下公差。校核完成后即可进入检测，将被测工件12的需要测量段按上一步骤中放置校准件的方法放置于准确位置，松开压头4，待螺纹测头与工件螺纹完全啮合后，观察指示表，若指针14指在在公差范围内，则工件12合格，反之不合格。
[0022]本实用新型的使用寿命长，成本低廉，检测过程方便快捷，极大的提高了工作效率和工作质量。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抽油杆螺纹检测仪，包括本体(I)，所述本体(I)包括手柄(2)和测量支架(8)，其特征在于，所述手柄(2)的根部设置有压头(4)，所述测量支架(8)的顶部设置有定轴(6)，所述定轴(6)上活动安装有测杆(7)，所述测量支架(8)的底部设置有第一螺纹测头(10)，所述测杆(7)的一端接触所述压头(4)的底部，所述测杆(7)的另一端设置有可调的第二螺纹测头(11);所述本体(I)与所述测杆(7)之间设置有复位弹簧(13)，所述本体(I)的另一端内置有指针(14)。2.根据权利要求1所述的一种抽油杆螺纹检测仪，其特征在于，所述本体(I)的两侧均设置有通孔(3)，置于所述手柄(2)—端的通孔(3)内设置有压头(4)，所述压头(4)通过卡盖(5)固定;置于所述第二螺纹测头(11)一端的通孔(3)内设置有指针(14)，所述指针(14)的一侧设置有指针衬套(16)，所述指针(14)的另一侧设置有调节螺钉(18)。3.根据权利要求1所述的一种抽油杆螺纹检测仪，其特征在于，所述第一螺纹测头(10)与所述第二螺纹测头(11)的同一侧设置有限位柱(9);所述指针(14)的外侧设置有防护罩(17)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种抽油杆螺纹检测仪，包括本体，所述本体靠近手柄端设置有压头；所述本体中部槽内安装有测杆，所述测杆靠定轴与本体连接，所述本体的底部设置有第一螺纹测头，所述测杆的一端接触所述压头的底部，所述测杆的另一端设置有可调的第二螺纹测头；所述本体与所述测杆之间设置有复位弹簧，所述本体的另一端有千分表。本实用新型的使用寿命长，成本低廉，检测过程方便快捷，极大的提高了工作效率和工作质量。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN205192368
【申请号】CN201520692625
【发明人】翁杨
【申请人】上海唐德自动化设备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年9月8日