步骤102、百分表安装:将杠杆百分表2安装在百分表表架10上，再对杠杆百分表2 的位置进行向后调整，使杠杆百分表2的测量头由前至后从通孔11-1和定位环9内部穿出， 直至杠杆百分表2的测量头伸入至步骤101中所述待检测棒巧1的待检测中屯、孔3内并与待 检测中屯、孔3的内侧壁接触，完成杠杆百分表2的安装过程;安装完成后，所述杠杆百分表2 的位置固定不动；
[0069] 步骤103、径向圆跳动检测：将步骤101中所述待检测棒巧1转动一周W上，转动过 程中通过步骤102中所述杠杆百分表2进行径向圆跳动检测，并记录杠杆百分表2的最大读 数和最小读数，所记录的杠杆百分表2的最大读数和最小读数之差为步骤101中所述待检测 棒巧1的中屯、孔径向圆跳动公差；
[0070] 步骤二、下一次中屯、孔径向圆跳动检测：采用步骤一中所述检测工装对下一个所 述待检测棒巧1进行中屯、孔径向圆跳动检测，过程如下：
[0071] 步骤201、棒巧水平放置:先将当前所检测的待检测棒巧1的所述检测端向下倾斜， 并使步骤102中所述杠杆百分表2的测量头伸入至待检测棒巧1的待检测中屯、孔3内；再将待 检测棒巧1水平放置于两个所述支撑轴承4上，并使待检测棒巧1的所述检测端贴靠在定位 环9的后端面上；
[0072] 步骤202、径向圆跳动检测:按照步骤103中所述的方法，对当前所检测的待检测棒 巧I进行径向圆跳动检测；
[0073] 步骤=、多次重复步骤二，直至完成所有待检测棒巧1的中屯、孔径向圆跳动检测过 程。
[0074] 其中，同一规格的多个待检测棒巧1，指多个所述待检测棒巧1的结构和尺寸均相 同。
[0075] 本实施例中，所述百分表表架10安装在磁性表座12上，所述磁性表座12位于水平 基座8的中屯、轴线上且其能在水平基座8上进行前后平移；
[0076] 步骤102中对杠杆百分表2的位置进行向后调整时，通过向后平移磁性表座12，对 杠杆百分表2的位置进行向后调整;待杠杆百分表2调整到位后，对磁性表座12进行锁紧固 定；
[OOW]步骤102中所述杠杆百分表2的测量头与待检测中屯、孔3的内侧壁接触时，所述杠 杆百分表2的表盘上显示所述测量头的压入深度为0.4mm~0.5mm;步骤201中完成棒巧水平 放置后，所述杠杆百分表2的表盘上显示所述测量头的压入深度为0.4mm~0.5mm。
[0078]实际使用时，步骤103中所述的径向圆跳动检测方法，为杠杆百分表2的常规检测 方法。所述杠杆百分表2的测量头安装在其测量杆上，所述测量杆上装有弹黃，用该弹黃对 所述测量头的测量压力进行调节。步骤102中所述杠杆百分表2的测量头与待检测中屯、孔3 的内侧壁接触时，所述测量头均保持一定的测量压力，该测量压力根据杠杆百分表2的表盘 上显示所述测量头的压入深度进行确定。
[0079] 本实施例中，所述待检测中屯、孔3为A形中屯、孔。
[0080]由上述内容可知，本实用新型的中屯、孔径向圆跳动批量检测方法简单、设计合理 且操作简易、实现方便、使用效果好，首次检测时，先将待检测棒巧1轻放于两个所述支撑轴 承4上，且待检测棒巧1的检测端轻靠定位环9(该定位环9为由平板加工成的圆环）；再对杠 杆百分表2进行安装，并通过调整磁性表座12的位置，使杠杆百分表2的测量头伸入至待检 测中屯、孔3内，再锁紧固定磁性表座12;同时，还需调整杠杆百分表2的测量头，使所述测量 头与待检测中屯、孔3的锥面（即待检测中屯、孔3中锥形孔的孔壁)充分接触，并保持一定压 力，并锁紧测量头与测量杆之间的旋钮;然后，转动待检测棒巧1，读取杠杆百分表2的表盘 最大值与最小值，取其差值为中屯、孔圆跳动误差(也称中屯、孔径向圆跳动公差），完成测量。 测量完成后，将待检测棒巧1后端轻轻抬起，取下待检测棒巧1。
[0081 ] 之后，对同一批次的多个待检测棒巧1进行中屯、孔径向圆跳动检测时，不用再调整 杠杆百分表2的的表头压力，可直接进行测量。对下一个待检测棒巧1进行中屯、孔径向圆跳 动检测时，将待检测棒巧1中设置待检测中屯、孔3的一端（即所述检测端)稍微向下倾斜，并 轻靠定位环9,再将待检测棒巧1水平放置于两个所述支撑轴承4上，此时杠杆百分表2的位 置无需调整，杠杆百分表2的测量头已与待检测中屯、孔3的内侧壁充分接触且有一定压力， 转动待检测棒巧1，可直接读数;测量完成后，取下待检测棒巧1;之后，W此类推，直至完成 大批待检测棒巧1的中屯、孔径向圆跳动检测过程。
[0082] W上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对W上实施例所作的任何简单修改、变更W及等效结构变化，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1. 一种中心孔径向圆跳动检测工装，其特征在于:包括水平基座(8)、前后两个对待检 测棒坯（1)进行水平支撑且能在水平基座(8)上进行前后平移的支撑轴承(4)、位于水平基 座(8)前侧上方的定位支座（11 )、安装在定位支座（11)上部后侧且对待检测棒坯(1)的检测 端进行定位的定位环(9 )、位于定位支座（11)前侧的百分表表架（10)和安装于百分表表架 (10)上的杠杆百分表(2)，所述待检测棒坯（1)的前端为所述检测端且其中部所开的中心孔 为待检测中心孔(3);所述待检测棒坯（1)呈水平布设且其与水平基座(8)呈平行布设;两个 所述支撑轴承(4)的结构和尺寸均相同且二者均安装在水平基座(8)上，两个所述支撑轴承 (4)呈平行布设且二者均与水平基座(8)呈垂直布设，两个所述支撑轴承(4)布设在同一水 平面上且二者分别为位于水平基座(8)前侧上方的前侧支撑轴承和位于水平基座(8)后侧 上方的后侧支撑轴承;所述定位支座（11)和定位环(9)呈平行布设且二者均与水平基座(8) 呈垂直布设，所述定位支座（11)上部开有供杠杆百分表(2)的测量头穿过的通孔(11-1)，所 述定位环(9)为圆环且其位于通孔（11-1)的后侧，所述杠杆百分表(2)的测量头由前至后从 通孔（11-1)和定位环(9)内部穿出并伸入至待检测棒坯（1)的待检测中心孔(3)内；所述杠 杆百分表(2)、定位支座（11)、定位环(9)、所述前侧支撑轴承和所述后侧支撑轴承沿水平基 座(8)的中心轴线由前至后进行布设； 两个所述支撑轴承（4)之间的间距D = Cl X L，其中L为待检测棒坯（1)的长度，2. 按照权利要求1所述的中心孔径向圆跳动检测工装，其特征在于:所述定位支座（11) 为L形支座且其通过多个第一连接螺栓(11-2)固定在水平基座(8)上。3. 按照权利要求1或2所述的中心孔径向圆跳动检测工装，其特征在于:所述水平基座 (8)上开有供两个所述支撑轴承(4)进行前后平移的平移槽(13)，所述平移槽(13)沿水平基 座(8)的长度方向进行布设。4. 按照权利要求3所述的中心孔径向圆跳动检测工装，其特征在于:两个所述支撑轴承 (4)的结构相同且其包括呈水平布设的轴承座(4-1)和两个分别安装在轴承座(4-1)左右两 侧上方的支承轴承(4-2)，两个所述支承轴承(4-2)均与水平基座(8)呈垂直布设且二者布 设在同一竖直面上，两个所述支承轴承(4-2)对称支撑于待检测棒坯(1)的左右两侧下方。5. 按照权利要求4所述的中心孔径向圆跳动检测工装，其特征在于:所述轴承座(4-1) 通过左右两排第一连接螺栓(4-3)固定在水平基座(8)上;所述平移槽(13)的数量为两个且 二者分别布设在水平基座(8)的左右两侧，两个所述平移槽（13)分别为供两排所述第一连 接螺栓(4-3)进行前后平移的滑移槽。6. 按照权利要求1或2所述的中心孔径向圆跳动检测工装，其特征在于:还包括固定安 装在水平基座(8)前侧上方的测性表座(12)，所述百分表表架(10)安装在测性表座(12)上。7. 按照权利要求1或2所述的中心孔径向圆跳动检测工装，其特征在于:所述水平基座 (8)为长方形且其横截面形状为倒凹字形。8. 按照权利要求1或2所述的中心孔径向圆跳动检测工装，其特征在于:所述通孔（11-1)为圆柱形孔且其与定位环(9)呈同轴布设。9. 按照权利要求8所述的中心孔径向圆跳动检测工装，其特征在于：所述待检测棒坯 (1)与通孔(11-1)呈同轴布设。
【专利摘要】本实用新型公开了一种中心孔径向圆跳动检测工装，包括水平基座、前后两个支撑轴承、位于水平基座前侧上方的定位支座、安装在定位支座上部后侧的定位环、位于定位支座前侧的百分表表架和安装于百分表表架上的杠杆百分表，检测端中部的中心孔为待检测中心孔；两个支撑轴承呈平行布设且二者均与水平基座呈垂直布设，定位支座和定位环呈平行布设且二者均与水平基座呈垂直布设，定位支座上部开有供杠杆百分表测量头穿过的通孔，杠杆百分表的测量头由前至后从通孔和定位环内部穿出并伸入至待检测棒坯的待检测中心孔内。本实用新型结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好，能简便、快速对中心孔径向圆跳动进行检测，且检测结果准确。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN205317111
【申请号】CN201521132855
【发明人】吕娟宁, 郑军, 刘卫
【申请人】西安华山钨制品有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月30日