焊接斜齿轮轴对齿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检具技术领域，具体的说，涉及一种焊接斜齿轮轴对齿装置。
【背景技术】
[0002]目前，在机械设计齿轮传动领域，斜齿轮因具有啮合性好、传动平稳、噪声小、承载力强、适用于高速重载工况等优点而得到广泛应用，然而在生产斜齿轮轴时，厂家只提供齿轮轴样品，却没有生产图纸，产品加工生产难度大，需要准确测定齿轮的各个尺寸，以便生产，而其中确定轮齿之间的相对位置关系为问题关键。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种焊接斜齿轮轴对齿装置，斜齿轮轴的上轴齿与轴齿上另两斜齿轮通过组合焊接而成，在组合时采用轴齿齿厚与另两轮齿在某两特定截面对位，本装置利用同轴向截面中心可调结构和利用齿轮奇偶数轮齿对称对准原理进行对位，确定轮齿之间的相对位置，结构简单，操作方便。
[0004]本实用新型目的是这样实现的:一种焊接斜齿轮轴对齿装置，其关键在于:包括底座和固定块，所述固定块从下往上依次固定设有第一插销块、第二插销块和第三插销块，所述底座上设有定位衬套，所述第一插销块、第二插销块和第三插销块上分别插装有第一插销、第二插销和第三插销，所述第一插销、第二插销和第三插销平行并共面设置，所述定位衬套的轴心线平行于所述第一插销、第二插销和第三插销所在的面，所述第一插销、第二插销和第三插销的销头均指向定位衬套的轴心线。
[0005]上述第一插销块与底座之间设有第一调整块。可以通过改变第一调整块的厚度调整第一插销块的高度，进而改变第一插销的位置，以适应不同规格的斜齿轮轴。
[0006]上述第二插销块与垫块之间设有第二调整块。可以通过改变第二调整块的厚度调整第二插销块的高度。可以通过改变第二调整块的厚度调整第二插销块的高度，进而改变第二插销的位置，以适应不同规格的斜齿轮轴。
[0007]上述第三插销块与第二插销块之间设有第三调整块。可以通过改变第三调整块的厚度调整第三插销块的高度。可以通过改变第三调整块的厚度调整第三插销块的高度，进而改变第三插销的位置，以适应不同规格的斜齿轮轴。
[0008]上述固定块包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与所述底座固定连接，所述第二固定块固定安装在所述第一固定块的顶端，所述第一固定块的中部和顶部及所述第二固定块的顶部均开有安装槽，三个所述安装槽内从下往上分别固定安装所述第一插销块、第二插销块和第三插销块。
[0009]上述第一固定块通过螺栓与所述底座固定连接，所述第二固定块通过螺栓与所述第二固定块固定连接，所述第一插销块、第二插销块通过螺栓与所述第一固定块固定连接，所述第三插销块通过螺栓与所述第二固定块固定连接。
[0010]有益效果:
[0011]本实用新型一种焊接斜齿轮轴对齿装置，斜齿轮轴的上轴齿与轴齿上另两斜齿轮通过组合焊接而成，本装置利用同轴向截面中心可调结构和利用齿轮奇偶数轮齿对称对准原理，在组合时采用轴齿齿厚与另两轮齿在某两特定截面对位，确定轮齿之间的相对位置，结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为图1的X-X剖视图；
[0014]图3为图1的Y-Y剖视图；
[0015]I为底座、2为固定块、2a为第一固定块、2b为第二固定块、3为第一插销块、3a为第一插销、4为第二插销块、4a为第二插销、5为第三插销块、5a为第三插销、6为定位衬套、7为第一调整块、8为第二调整块、9为第三调整块、10为插销衬套。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]实施例:
[0018]如图1和2和3所示:一种焊接斜齿轮轴对齿装置，由底座I和固定块2组成，所述固定块2由第一固定块2a和第二固定块2b组成，所述第一固定块2a通过螺栓与所述底座I固定连接，所述第二固定块2b通过螺栓固定安装在所述第一固定块2a的顶端，所述第一固定块2a的中部和顶部及所述第二固定块2b的顶部均开有安装槽，三个所述安装槽内从下往上分别固定安装有第一插销块3、第二插销块4和第三插销块5。所述第一插销块3、第二插销块4通过螺栓与所述第一固定块2a固定连接，所述第三插销块5通过螺栓与所述第二固定块2b固定连接。所述底座I上设有定位衬套6。
[0019]如图2和3所示:所述第一插销块3、第二插销块4和第三插销块5上均设有插销衬套10，所述第一插销块3、第二插销块4和第三插销块5上的插销衬套10内分别插装有第一插销3a、第二插销4a和第三插销5a，所述第一插销3a、第二插销4a和第三插销5a平行并共面设置，所述定位衬套6的轴心线平行于所述第一插销3a、第二插销4a和第三插销5a所在的面，所述第一插销3a、第二插销4a和第三插销5a的销头均指向定位衬套6的轴心线。所述第一插销块3的底部设有第一调整块7。所述第二插销块4的底部设有第二调整块8。所述第三插销块5的底部设有第三调整块9。所述第一插销3a、第二插销4a和第三插销5a均为球头插销。
[0020]使用方法:
[0021]如图2所示，1、将斜齿轮轴倒立于定位衬套中，安装第一插销块和第一调整块，并用螺栓锁紧，将第一插销的球头插入0-0标记上轴齿齿槽内使钢球与两齿接触，此截面为C;
2、安装第二插销块，插入第二插销，反复调整第二调整块的厚度值，使其插销球头位于中轴齿齿槽内并使其球头与两齿面接触，用螺栓锁紧第二插销块，此截面为B;3、与步骤2的方法同理，第三插销的球头位于下轴齿齿槽内并使球头与两齿面接触，用螺栓锁紧第三插销块，此截面为A;4、退出各插销，取下斜齿轮轴，测量各插销距基准面的距离，即为上中下三齿轮各齿槽截面中心在齿轮轴中心的位置距离;5、因齿轮轴上轴齿为偶数齿，另两齿轮为奇数齿，因此，同轴中心齿槽对正的位置即为三轮齿180°对称面上的齿槽对齿厚的几何位置关系。这样就准确地找准了三轮齿间的位置关系，符合了样品三轮齿对位关系。此检测装置有效的替代了现有检测仪器无法完成的工作。
[0022]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种焊接斜齿轮轴对齿装置，其特征在于:包括底座(I)和固定块(2)，所述固定块(2)从下往上依次固定设有第一插销块(3)、第二插销块(4)和第三插销块(5)，所述底座(I)上设有定位衬套(6)，所述第一插销块(3)、第二插销块(4)和第三插销块(5)上分别插装有第一插销(3a)、第二插销(4a)和第三插销(5a)，所述第一插销(3a)、第二插销(4a)和第三插销(5a)平行并共面设置，所述定位衬套(6)的轴心线平行于所述第一插销(3a)、第二插销(4a)和第三插销(5a)所在的面，所述第一插销(3a)、第二插销(4a)和第三插销(5a)的销头均指向定位衬套(6)的轴心线。2.根据权利要求1所述的焊接斜齿轮轴对齿装置，其特征在于:所述第一插销块(3)的底部设有第一调整块(7)。3.根据权利要求2所述的焊接斜齿轮轴对齿装置，其特征在于:所述第二插销块(4)的底部设有第二调整块(8)。4.根据权利要求3所述的焊接斜齿轮轴对齿装置，其特征在于:所述第三插销块(5)的底部设有第三调整块(9)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的焊接斜齿轮轴对齿装置，其特征在于:所述固定块(2)包括第一固定块(2a)和第二固定块(2b)，所述第一固定块(2a)与所述底座(I)固定连接，所述第二固定块(2b)固定安装在所述第一固定块(2a)的顶端，所述第一固定块(2a)的中部和顶部及所述第二固定块(2b)的顶部均开有安装槽，三个所述安装槽内从下往上分别固定安装所述第一插销块(3)、第二插销块(4)和第三插销块(5)。6.根据权利要求5所述的焊接斜齿轮轴对齿装置，其特征在于:所述第一固定块(2a)通过螺栓与所述底座(I)固定连接，所述第二固定块(2b)通过螺栓与所述第二固定块(2b)固定连接，所述第一插销块(3)、第二插销块(4)通过螺栓与所述第一固定块(2a)固定连接，所述第三插销块(5)通过螺栓与所述第二固定块(2b)固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接斜齿轮轴对齿装置，其关键在于：包括底座和固定块，所述固定块从下往上依次固定设有第一插销块、第二插销块和第三插销块，所述底座上设有定位衬套，所述第一插销块、第二插销块和第三插销块上分别插装有第一插销、第二插销和第三插销，所述第一插销、第二插销和第三插销平行并共面设置，所述定位衬套的轴心线平行于所述第一插销、第二插销和第三插销所在的面，所述第一插销、第二插销和第三插销的销头均指向定位衬套的轴心线。本实用新型一种焊接斜齿轮轴对齿装置，斜齿轮轴的轮齿组合时采用轴齿齿厚与另两轮齿在某两特定截面对位，确定轮齿之间的相对位置，结构简单，操作方便。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN205352255
【申请号】CN201620027358
【发明人】谭静
【申请人】重庆大合汽车配件有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月13日