专利名称：系泊链焊机计算机控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型设计一种船用锚链与石油平台系泊链的专 用焊机控制系统。
技术背景目前，锚链的焊接釆用的都是闪光对焊上网方式。整个 焊接过程主要由预热、均衡、连续闪光、带电顶锻、冷却等步骤完成。 以往的焊接过程控制主要由机械凸轮控制或模拟电子板控制来完成， 采用这种焊接控制方式都存在焊接质量不高，且在焊接过程中不能检 测产品质量，不能对焊接过程进行监控、参数调节不方便的问题。
发明内容为了解决传统锚链焊机控制系统存在的焊接质量不高， 不能对产品质量进行实时检测及焊接参数调整的诸多问题，本使用新 型提供一种锚链焊机控制系统，该系统不仅能对焊接参数方便、精确 的调节，还能实时监控焊接过程中的重要参数(如电压、电流)，从而 有效的提高锚链的焊接质量，实现焊接过程的自动化、智能化。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是系泊链焊机计 算机控制装置是由工业控制计算机、可编程控制器、A/D卡、D/A卡、 I/O卡、伺放板所组成，其特征在于开关量输入端与工业控制计算 机之间设置有可编程控制器，所述的可编程控制器的一端与开关量输 出端相连，另一端通过I/0卡与工业控制计算才几相逸；所述的伺》i^反 一端分别通过D/A卡和A/D卡与工业控制计算机相连，另一端分别与 伺服阀和位移传感器相连；所述的A/D卡还与电流、电压传感器相连。
本实用新型的有益效果是，能大量省去模拟电路块，使焊接过程控制更简单、便捷、智能，还能在生产过程中直观的发现产品的质量
图l是本实用新型的结构框图 1.工业控制计算机、2.可编程控制器、3. A/D卡、4. D/A卡、5. I/O 卡、6.伺放板、7.电流、电压传感器、8.伺服阀、9.位移传感器
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
在图l中，开关量信号输入到可编程控制器，控制设备的辅助动 作，同时另一部分输出信号经1/0卡传送到工控机，而由电流、电压 传感器采集到的数据则经A/D卡传送到工控机，在工控机综合各方信 息后，他将输出控制信号到D/A卡送伺放板以控制执行机构(伺服阀) 动作，其中伺服阀的正反动作由位移传感器产生的反馈信号经工控机 控制伺放板来实现的。
船用锚链、石油平台系泊链是一环套一环的产品，在生产过程中 难免因质量问题割环。专用制链机組正反转而造成计算机输链与实际 生产的链环号码不对应。因此在计算机控制系统上安装了删除按钮， 这样就可以因质量问题割掉的环，以及这一环的存储的焊接曲线、计 数号就可同时删除。所谓焊接过程曲线就是焊接运行过程曲线，能检 测出顶锻速度大小是否有超调现象，冷却过程中是否有抖动现象，这 些都是影响焊接质量的关键，这些在生产过程中计算机都能发现、显 示出来，并可实施报警，只有经操作工解除报警后方可继续下一链环 的生产。
权利要求1.系泊链焊机计算机控制装置是由工业控制计算机、可编程控制器、A/D卡、D/A卡、I/O卡、伺放板所组成，其特征在于开关量输入端与工业控制计算机之间设置有可编程控制器，所述的可编程控制器的一端与开关量输出端相连，另一端通过I/O卡与工业控制计算机相连；所述的伺放板一端分别通过D/A卡和A/D卡与工业控制计算机相连，另一端分别与伺服阀和位移传感器相连；所述的A/D卡还与电流、电压传感器相连。
专利摘要本实用新型涉及到一种系泊链焊机计算机控制装置，它是由工业控制计算机、可编程控制器、A/D、D/A、I/O卡、伺放板所组成，通过开关量输入端信号输入到可编程控制器，控制设备的辅助动作，同时另一部分输出信号经I/O卡传送到工控机，而由电流、电压传感器采集到的数据则经A/D卡传送到工控机，在工控机综合各方信息后，他将输出控制信号到D/A卡送伺放板以控制执行机构(伺服阀)动作，其中伺服阀的正反动作由位移传感器产生的反馈信号经工控机控制伺放板来实现的，本实用新型结构简单，自动化程度高。
文档编号G05B19/414GK201331696SQ20092003860
公开日2009年10月21日 申请日期2009年1月5日 优先权日2009年1月5日
发明者何银军, 孙海洋, 张建刚, 张维新, 彬 杨, 汤卫彬, 陈绍彬, 陶安祥 申请人:江苏亚星锚链股份有限公司