焊接预热温度的精确控制装置制造方法

文档序号:6300432阅读:374来源:国知局
焊接预热温度的精确控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊接预热温度的精确控制装置,所述控制装置包括单片机,与单片机相连的控制电路,以及与控制电路连接的陶瓷感应加热片,所述控制电路通过控制陶瓷感应加热片对焊件的预热温度进行实时控制,所述控制装置还包括继电器、交流接触器,所述单片机通过控制继电器的开、闭,进而控制陶瓷感应加热片的通、断。本实用新型的有益效果如下:1)整个装置结构简单,造价成本低,操作方便;2)本实用新型基于单片机及热电偶的控制电路控制陶瓷感应加热片对焊件的预热温度进行精确的实时控制,可以大大提高焊件的预热效果,降低焊后的残余应力和残余变形,还可以获得最佳的焊件组织性能;3)该技术方案实用性强,操作简便,便于大规模推广使用。
【专利说明】焊接预热温度的精确控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制装置,具体来说涉及焊接预热温度的精确控制装置,适用于对焊接预热温度进行精确控制的场合。
【背景技术】
[0002]在焊接领域中,预热是一道重要的工序,特别是对大厚板和低温环境下以及对冷裂纹敏感等特殊材料进行焊接的场合,焊接之前对焊件进行预热的重要性和必要性就显得更为突出。对焊接预热温度的大小和时间进行精确的控制能有效地降低工件焊接残余应力和变形。控制预热温度大小还对改善焊件的组织性能有很大的影响。但是传统的焊接预热控制过程一般都是采用火焰对焊件进行局部或者整体加热,温度的大小全凭工人感觉进行控制,或者采用人工测量温度后再进行人工打开或关闭加热器的方式,该方式既不精确,更无实时性可言。这种温度测量和加热的不同时性就很难做到使焊件整体或焊缝附近区域都达到和保持在规定的预热温度上,并且这种传统的方式既繁琐还对技术人员存在一定的安全隐患;预热温度的不精确性会直接导致焊接预热效果大打折扣,也使得焊件组织很难达到最佳的性能,这些都极大地影响焊件的质量和使用寿命,因此,迫切的需要一种精确控制装置来解决上述技术问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种结构简单、操作方便的焊接预热温度的精确控制装置,可以大大提高焊件的预热效果,降低焊后的残余应力以及残余变形,获得最佳的焊件组织性能。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种焊接预热温度的精确控制装置,其特征在于,所述控制装置包括单片机,与单片机相连的控制电路,以及与控制电路连接的陶瓷感应加热片,所述控制电路通过控制陶瓷感应加热片对焊件的预热温度进行实时控制。
[0005]作为本实用新型的一种改进,所述控制装置还包括继电器、交流接触器,所述单片机通过控制继电器的开、闭,进而控制陶瓷感应加热片的通、断。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述控制装置还包括A/D转换器以及热电偶,所述A/D转换器以及热电偶将焊件温度反馈给单片机。
[0007]相对于现有技术,本实用新型的有益效果如下:I)整个装置结构简单,造价成本低,操作方便;2)本实用新型基于单片机及热电偶的控制电路控制陶瓷感应加热片对焊件的预热温度进行精确的实时控制,可以大大提高焊件的预热效果,降低焊后的残余应力以及残余变形,获得最佳的焊件组织性能;3)该技术方案实用性强,便于大规模推广使用。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为焊接预热温度的精确控制装置整体结构示意图;[0009]图2为焊接预热温度的精确控制装置工作原理示意图;
[0010]图3为焊件预热装置主电路示意图;
[0011]图4为控制电路原理图;
[0012]图5为单片机的软件流程图;
[0013]图1中:1、陶瓷感应加热片,2、焊件。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的理解和认识,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做出进一步的说明和介绍。
[0015]实施例1:
[0016]参见图1,一种焊接预热温度的精确控制装置,所述控制装置包括单片机,与单片机相连的控制电路,以及与控制电路连接的陶瓷感应加热片I,所述控制电路通过控制陶瓷感应加热片I对焊件的预热温度进行实时控制。
[0017]实施例2:参见图2,作为本实用新型的一种改进,所述控制装置还包括继电器、交流接触器,所述单片机通过控制继电器的开、闭,进而控制陶瓷感应加热片的通、断。
[0018]实施例3:参见图2,作为本实用新型的一种改进,所述控制装置还包括A/D转换器以及热电偶,所述A/D转换器以及热电偶将焊件温度反馈给单片机。
[0019]工作过程如下:
[0020]参见图2、3、4、5,控制电路如图4所示,图5为单片机整个工作流程,上电后单片机初始化,按下设置温度按钮后设定焊件的预热温度,并用LED数码管电路将设定的预热温度值显示出来;利用热电偶检测焊件的实际温度,检测的温度值利用MAX6675芯片进行A/D转换后送入单片机;将MAX6675送入的温度值和设定的温度值进行比较,如果设定的温度值大于检测的温度值,则陶瓷感应加热片接通,主电路参见图3,继电器KA常闭触点处于闭合状态,交流接触器KM线圈得电,主触点KM闭合;陶瓷感应加热片接通,开始给焊件加热。反之,设定的温度值小于检测的温度值,则陶瓷感应加热片断开,继电器KA常闭触点断开,交流接触器KM线圈失电,主触点KM断开;陶瓷感应加热片断开,停止对焊件加热。
[0021]需要说明的是本实用新型还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例I组合,形成新的实施方式。
[0022]需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,并没有用来限定本实用新型的保护范围,在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种焊接预热温度的精确控制装置,其特征在于,所述控制装置包括单片机,与单片机相连的控制电路,以及与控制电路连接的陶瓷感应加热片,所述控制电路通过控制陶瓷感应加热片对焊件的预热温度进行实时控制。
2.根据权利要求1所述的焊接预热温度的精确控制装置,其特征在于,所述控制装置还包括继电器、交流接触器,所述单片机通过控制继电器的开、闭,进而控制陶瓷感应加热片的通、断。
3.根据权利要求1所述的焊接预热温度的精确控制装置,其特征在于,所述控制装置还包括A/D转换器以及热电偶,所述A/D转换器以及热电偶将焊件温度反馈给单片机。
【文档编号】G05D23/22GK203455734SQ201320580002
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月20日 优先权日:2013年9月20日
【发明者】朱征宇, 谢荣, 王恺, 刘军华 申请人:江苏海事职业技术学院
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