一种用于印刷车间排尘的印刷车间印刷机位选择性粉尘自动负压排放系统。
背景技术：
喷粉措施是目前现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序，既可以防止印品背面粘脏，又能在收纸时减小上下纸张之间的摩擦力，从而使作业过程流畅，收纸整齐易行。
喷粉措施在印刷工序中，虽然必要且具有诸多优点和长处，但是，会发在空气中的粉尘会对生产环境造成严重污染，必须进行除尘处理。
以前印刷车间配用的多余粉尘排放系统主要由管道、抽风机、集粉系统组成，虽然可以对车间全空间进行粉尘负压排放，但是，不能对粉尘产生点进行有针对性的近距离排放。尤其当车间内具有多个粉尘产生点时，以前的排放系统更不具备对发生粉尘点是否在作业，有无粉尘产生，是否需要排尘进行甄别和选择的功能，故而存在效率低、浪费能源和排尘效果差的问题，不能满足现代社会对印刷生产高效、低耗、环保、低碳的综合指标要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是通过印刷车间印刷机位选择性粉尘自动负压排放系统的设计，使得本实用新型可以自动识别印刷车间内各印刷机位是否在作业，是否有粉尘产生。然后根据识别信号对产生粉尘的机位进行选择性地有效负压排尘。
本实用新型由管线、PLC控制器、人机界面、印刷机停机信号检测装置、变频器、风机、负压传感器、电动风阀和集尘器组成，印刷机停机信号检测装置设置在印刷机上，管线始端针对两个以上印刷机位，分别设有相应数量的负压排风口，总管线上设有风机，风机后面设有集尘器，风机前面负压排风口后面的排风总管线上设有负压传感器，每个印刷机位的负压排风口上设有独立的电动风阀，电动风阀、负压传感器、风机、变频器和印刷机停机信号检测装置分别与PLC控制器导线功能连接，人机界面与PLC控制器功能连接。
PLC控制器内使用的自编程序软件如下：
网络 1
LD SM0.0
CALL 手_自动开关阀:SBR4
CALL 自动启停机:SBR5
网络 2 实际压力转换
LD SM0.0
LPS
MOVR -2000.0, AC0
-R 0.0, AC0
ITD AIW0, AC1
AENO
DTR AC1, AC1
AENO
-R 6553.4, AC1
LRD
*R AC1, AC0
AENO
MOVR 32767.0, AC1
AENO
-R 6553.4, AC1
AENO
/R AC1, AC0
LPP
+R VD250, AC0
AENO
MOVR AC0, VD400
AENO
+R 0.0, VD400
AENO
ROUND VD400, VD404
AENO
DTI VD404, VW100
网络 3 风机PID调节
LD SM0.0
CALL PID0_INIT:SBR1, VW100, VD1000, M14.0, VD1004, VW200
网络 4 风机PID运算值转换
LD SM0.0
A Q0.0
ITD VW200, LD20
AENO
DTR LD20, LD24
AENO
MOVR LD24, VD210
/R 100.0, VD210
网络 5 风机频率转换输出
LD Q0.0
LPS
MOVR VD210, AC0
AENO
+R 0.0, AC0
AENO
+R VD240, AC0
AENO
MOVR 32767.0, AC1
AENO
-R 6553.4, AC1
AENO
*R AC1, AC0
LPP
/R 50.0,AC0
AENO
+R 6553.4,AC0
AENO
ROUND AC0, AC0
AENO
DTI AC0, AQW0
网络 6
LD Q0.0
NOT
MOVW +0,AQW0
MOVR 0.0,VD210
网络 7 风机手自动选择
LD SM0.0
LPS
AN M15.0
= M1.0
A Q0.0
= M14.0
LPP
LPS
A M15.0
= M1.1
LPP
AN M14.0
A Q0.0
MOVR VD600,LD25
AENO
-R 35.0,LD25
AENO
MOVR LD25,VD1004
/R 15.0,VD1004
网络 8 风机自动启停
LD I0.2
O I0.3
LPS
LD M10.0
O V89.1
O M1.2
ALD
AN M1.3
AN V30.4
= M1.2
LPP
LD M10.1
O V89.0
A V20.5
O M1.3
ALD
AN T122
= M1.3
网络 9 风机自动启停控制
LD M1.2
EU
LD V40.1
EU
OLD
= M9.0
网络 10 风机自动启停控制1
LD SM0.0
LPS
LD M9.0
AN V20.5
O V30.0
AN V30.1
AN T123
ALD
= V30.0
TON T120,+20
LRD
LD T120
O V40.0
AN V20.5
AN T121
ALD
= V40.0
TON T121,+300
LPP
A T121
AN V20.5
= V40.1
网络 11 风机自动启停控制2
LD V20.5
A M1.2
O V30.1
AN M1.3
AN V30.6
AN M10.1
= V30.1
网络 12 风机自动启停控制3
LD SM0.0
LPS
A V30.1
A V20.5
LPS
A I0.2
= V30.2
LPP
A I0.3
= V30.3
LRD
LD V30.3
O V30.4
ALD
AN V30.6
AN M10.1
= V30.4
LPP
A V30.4
A I0.3
A V20.5
AN I5.0
AN I0.0
= V30.5
网络 13 风机自动停止
LD M1.3
EU
= M9.1
网络 14 风机自动停止1
LD V20.5
AN V40.6
LPS
LD I0.3
A M9.1
O V30.6
AN V30.7
ALD
= V30.6
TON T37,VW550
LRD
LD T37
LD I0.2
A M9.1
OLD
O V30.7
ALD
= V30.7
LPP
LD V30.7
O V40.5
ALD
= V40.5
网络 15 风机自动停止2
LDN V20.5
A M1.3
O V40.6
AN T122
= V40.6
TON T122,+30
网络 16 风机输出
LD SM0.0
LPS
A V30.0
= Q0.4
LRD
A V30.5
= Q0.0
LRD
A I0.0
TON T150,+50
LRD
A T150
= Q0.2
LPP
A V40.5
= Q3.6
网络 17
LD SM0.0
LPS
A M24.0
= Q0.6
LRD
A M24.1
= Q0.7
LRD
A M24.2
= Q1.0
LRD
A M24.3
= Q1.1
LRD
A M24.4
= Q1.2
LRD
A M24.5
= Q1.3
LRD
A M24.6
= Q1.4
LPP
A M24.7
= Q1.5
手_自动开关阀 (SBR4)
网络 1
LD M15.0
EU
LD M15.0
ED
OLD
R M4.0,4
网络 2 A1自动开阀
LD M1.0
LPS
A I3.4
AN I0.6
TON T160,VW632
LRD
A T160
EU
= V85.0
LRD
AN I3.4
AN I0.7
TON T180,VW630
LPP
A T180
EU
= V85.1
网络 3 A2自动开阀
LD M1.0
LPS
A I3.5
AN I1.0
TON T161,VW632
LRD
A T161
EU
= V85.2
LRD
AN I3.5
AN I1.1
TON T181,VW630
LPP
A T181
EU
= V85.3
网络 4 A3自动开阀
LD M1.0
LPS
A I3.6
AN I1.2
TON T162,VW632
LRD
A T162
EU
= V85.4
LRD
AN I3.6
AN I1.3
TON T182,VW630
LPP
A T182
EU
= V85.5
网络 5 A4自动开阀
LD M1.0
LPS
A I3.7
AN I1.4
TON T163,VW632
LRD
A T163
EU
= V85.6
LRD
AN I3.7
AN I1.5
TON T183,VW630
LPP
A T183
EU
= V85.7
网络 6 A1至A3手动按钮信号取位
LD SM0.0
LPS
A M4.0
EU
A M15.0
= V80.0
LRD
A M4.0
ED
A M15.0
= V80.1
LRD
A M4.1
EU
A M15.0
= V80.2
LRD
A M4.1
ED
A M15.0
= V80.3
LRD
A M4.2
EU
A M15.0
= V80.4
LPP
A M4.2
ED
A M15.0
= V80.5
网络 7 A1组手动开关阀
LD SM0.0
LPS
LD V80.0
O V85.0
O M24.0
AN V80.1
AN V85.1
AN T200
AN T224
ALD
LPS
= M24.0
A I0.6
TON T224,+200
LPP
TON T200,+600
LPP
LD V80.1
O V85.1
O M24.1
AN V80.0
AN V85.0
AN T201
AN T225
ALD
LPS
= M24.1
A I0.7
TON T225,+30
LPP
TON T201,+600
网络 8 A2组手动开关阀
LD SM0.0
LPS
LD V80.2
O V85.2
O M24.2
AN V80.3
AN V85.3
AN T202
AN T226
ALD
LPS
= M24.2
A I1.0
TON T226,+200
LPP
TON T202,+600
LPP
LD V80.3
O V85.3
O M24.3
AN V80.2
AN V85.2
AN T203
AN T227
ALD
LPS
= M24.3
A I1.1
TON T227,+30
LPP
TON T203,+600
网络 9 A3组手动开关阀
LD SM0.0
LPS
LD V80.4
O V85.4
O M24.4
AN V80.5
AN V85.5
AN T204
AN T228
ALD
LPS
= M24.4
A I1.2
TON T228,+200
LPP
TON T204,+600
LPP
LD V80.5
O V85.5
O M24.5
AN V80.4
AN V85.4
AN T205
AN T229
ALD
LPS
= M24.5
A I1.3
TON T229,+30
LPP
TON T205,+600
自动启停机 (SBR5)
网络 1
LD M10.0
O V84.0
AN M10.1
AN V84.2
= V84.0
网络 2 网络标题
LDN I3.4
AN I3.5
AN I3.6
AN I3.7
A M1.0
A V84.0
LPS
LD T175
O V84.3
ALD
= V84.3
LPP
A V20.5
TON T175,VW634
网络 3
LD I3.4
O I3.5
O I3.6
O I3.7
A M1.0
AN V20.5
A V84.0
TON T176,VW636
网络 4
LD SM0.0
LPS
A T175
= V89.0
LPP
A T176
= V89.1
本实用新型的工作工程如下：首先设定印刷车间内设有三台印刷机，三台印刷机全部处于作业运行中，本实用新型则处于全负荷正常运行状态。当其中任何一台印刷机因故停机后，印刷机停机信号检测装置得到印刷机停机信号，并将该停机信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制因故停机印刷机对应配置的电动风阀关闭。一台印刷机对应配置的电动风阀关闭后，总管线中的负压立即升压，配置在总管线上的负压传感器敏感到负压增大后，将信号传送给PLC控制器，经与PLC控制器预设的负压值比较后，向变频器输出控制信号，通过变频器控制风机减小转数，减少不必要的过量损耗。
以此类推，对车间内设有若干台印刷机，若干台减一以上，任意印刷机台数因故停止运行时，本实用新型可以有选择地进行相应风机功率排尘。
本实用新型由于针对两个以上印刷机位，分别设有相应数量的负压排风口，PLC控制器控制印刷机停机信号检测装置、变频器、风机、负压传感器，能够有选择地进行相应风机功率排尘，具有有效节能的特点，能够满足现代社会对印刷生产高效、低耗、环保、低碳的综合指标要求。
附图说明
附图1是本实用新型的3机位系统配置连接图，也是说明书摘要用图。
图中各标号分别是：（1）管线，（2）PLC控制器，（3）、（4）、（5）印刷机停机信号检测装置，（6）、（7）、（8）电动风阀，（9）变频器，（10）风机，（11）负压传感器，（12）集尘器，（13）、（14）、（15）印刷机，（16）人机界面。
具体实施方式
现结合附图给出一实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
管线1DN300； PLC控制器2西门子S7-200系列 ；印刷机停机信号检测装置3、4、5使用FURISON电流感应开关量传感器；电动风阀6、7、8型号为HLF02-04DF系列风阀 ；变频器9功率为37KW ，风机10 功率为37KW ；负压传感器11型号为PTY708F负压传感器；集尘器12为布袋积尘；人机界面16为触摸屏TPC1061Ti 。
本实用新型由管线1、PLC控制器2、人机界面16、印刷机停机信号检测装置3，4和5、变频器9、风机10、负压传感器11、电动风阀6,7,8和集尘器12组成，印刷机停机信号检测装置3设置在印刷机15上，印刷机停机信号检测装置4设置在印刷机14上，印刷机停机信号检测装置5设置在印刷机13上，管线始端针对两个以上印刷机位，分别设有相应数量的负压排风口，总管线上设有风机10，风机后面设有集尘器12，风机前面负压排风口后面的排风总管线上设有负压传感器11，印刷机13的负压排风口上设有电动风阀8，印刷机14的负压排风口上设有电动风阀7，印刷机15的负压排风口上设有电动风阀6，电动风阀、负压传感器、风机、变频器和印刷机停机信号检测装置分别与PLC控制器2导线功能连接，人机界面16与PLC控制器2功能连接。