一种无刷电机控制器空载检测设备的制作方法

本实用新型涉及汽车技术，尤其涉及一种无刷电机控制器空载检测设备。

背景技术：

在使用无刷电机控制器时，控制器卡入定位柱上，左移快速夹，使线路板上的3相电机位置与电机上漆包线相连接，导线用夹子接电源正极、负极、信号线接信号发生器，打开电源检测控制器的功能，关闭电源开关，松开快速夹，取出控制器，这样的操作复杂，费工、费时，需专人操作。

技术实现要素：

针对以上所述控制器套于电机上生产过程中存在的问题, 本实用新型的目的在于提供一种无刷电机控制器空载检测设备。

为解决上述问题，提供一种新型测试方式，采用探针连接方式自动测试，根据电流表、波形指标对合格与否进行判定。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种无刷电机控制器空载检测设备由：快速夹、探针、电机、电源、信号发生器、控制器组成，其特征在于：所述快速夹与固定夹手活动板配合，使快速夹可自由上下调整；固定夹手撗板与竖板相配合，使快速夹固定后，长期作用力下不会产生移动；两根不锈钢导杆使快速夹的中心位置不偏移，使压下接触点准确、无偏移；所述探针天板、探针块一、二配合使探针插入孔内配合，用亚克力材料可清晰看到探针的活动情况，四周包围对探针起保护作用；所述下挂电机板装上轴承，使电机上轴不会过长偏移中心轴，使电机平衡；所述底盒上面板与控制器配合，3个定位装置，在底盒上面板避让高底不平的元器件，使控制器与底盒贴合装配，在底盒上开霍尔器件漏孔，使霍尔器件穿过底盒与底下电机转子产生感应；所述转子底部用主承板、托板、加强筋撑起，试验设备底盒用螺栓固定，防止电机转动时产生振动过大。

本实用新型无刷电机控制器空载检测设备，设计科学、合理、新颖，构造简单，作用可靠，成本低，试验台操作者经常接触部位采用24V/48V直流供电，操作者无需担心操作过程中有触电危险，操作更加安全方使。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，本实用新型的目的、优点和特点，通过下面优先实施例的非限制性说明进行解释。

附图说明

图1为本实用新型无刷电机控制器空载检测设备立体图；

图2为本实用新型设备后视图；

图3为本实用新型设备俯视图；

图4为本实用新型设备左视图；

以上附图中：1-快速夹；2-固定夹手横板；3-固定夹手竖；4-固定夹手活动板；5-电流表板子；6-固定夹手支撑板；7-上不锈钢导杆板；8-不锈钢导杆；9-下不锈钢导杆板；10-底盒上面板；11-底盒前面板；12-底盒底板；13-上挂电机板；14-电机壳体；15-电机主承板； 16-电机托板；17-电机托板加强筋；18-底盒后板；19-底盒上面板；20-探针天板； 21-探针块一；22-探针块二；23-下挂电机板；24-夹手螺母固定块；25-底盒侧板；26-固定夹手侧板。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，快速夹1与固定夹手活动板4配合，使快速夹1可自由上下调整；固定夹手撗板2与固定夹手竖板3相配合，使快速夹1固定后，长期作用力下不会产生移动；两根不锈钢导杆8使快速夹1的中心位置不偏移，使压下接触点准确、无偏移；探针天板20、探针块一21、探针块二22配合使探针插入孔内配合，用亚克力材料可清晰看到探针的活动情况，四周包围对探针起保护作用；下挂电机板23装上轴承，使电机上轴不会过长偏移中心轴，使电机平衡；底盒上面板19与控制器配合，3个定位装置，在底盒上面板19避让高底不平的元器件，使控制器与底盒贴合装配，在底盒上开霍尔器件漏孔，使霍尔器件穿过底盒与底下电机三相产生感应；转子底部用电机主承板15、电机拖板16、电机托板加强筋17撑起，试验设备底盒用螺栓固定，防止电机转动时产生振动过大。

控制器放底盒上面板19上，线路板上孔套入底盒定位柱内，手动压下快速夹1，使电机三相与线路板上三相连接，电源正极、负极、PWM信号线的测试点与探针相连接，线路板上烧录口与探针相连接，打开总电源开关，根据测试产品选择24V/48V电源。

负载连接PWM输入信号，频率为10KHZ,高电平为10V,低电平为0V,负载连接空载电机。

向控制器发送占空比为30%~98%（可设置）的PWM信号，控制器电流随着电机转速发生相应变化，信号发生器上显示控制器电流与时间关系曲线。在固定占空比下，电机稳定后的转速值、电流值，进行判定是否合格。

除以上所述外，本实用新型还可以有其他实施方式，在此不一一冗述。但凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本实用新型要求的保护范围。