一种水泵及泵控制器集成测控系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于测量技术领域，具体涉及一种水栗及栗控制器集成测控系统。
【背景技术】
[0002]水栗控制器适用于城市供水系统中取水栗站、水厂加压栗站、中途加压栗站、小区加压栗站的远程监控及管理。栗站管理人员在监控中心可远程监测现场设备的工作状态和运行参数;可远程控制供水设备的启停;可图像监视站内全景或重要工位。水栗控制器是根据所检测到的水源状态，管道用水量和管道压力变化等数据去启动与停止水栗。目前，水栗控制器的智能化程度得到了显著提高，且安装方便，只要直接把控制器接入管路内，无需外接继电器，实现低压水栗抽水，高压停止抽水，以节省能源和延长水栗寿命，并实现水栗无人看管作业，能完全替代由压力罐、压力开关、缺水保护装置、止回阀、四通等所构成的传统系统。适用于家庭、单位供、排水系统和庭院花圃灌溉的自动化，自动保持管道内压力。
[0003]水栗控制器在出厂前通常都要进行各项有关性能的检测。目前已有的用于水栗控制器产品各项性能参数的检测装置有很多种，但他们也都有各自的缺点。比如常见的手动检测系统，其使用机械压力表、流量计、机械阀门等装置组成，测试整个性能参数时是分开分步测试，从而效率低、准确性差。另外有些半自动检测系统主要由机械压力表、流量计、机械阀门、电磁阀等装置再配合一定的简单硬件继电线路组成，也同样具有效率低、准确性差等缺点。目前，市面上已经出现了全自动检测系统，比如专利号为ZL201310005681.6的中国发明专利《PLC与触摸式水栗控制器测试系统》，但这种测试系统结构复杂、体积偏大、测试数据单一，而且测试时只能单个测试某种特定型号的水栗控制器，比如不能实现离心栗控制器和自吸栗控制器的同时测试。
【发明内容】
[0004]本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种水栗及栗控制器集成测控系统；该水栗及栗控制器集成测控系统可以同时进行自吸式离心栗及其控制器，以及立式离心栗及其控制器的多种模式的测试，测试效率高，测试项目多样，测试结果准确。
[0005]本发明是通过如下技术方案实现的:
[0006]—种水栗及栗控制器集成测控系统，包括水箱、六个推杆电机、自吸式离心栗回路、立式离心栗回路、流量计复用管路和控制系统；
[0007]所述控制系统包括发送端控制系统和执行端控制系统，所述发送端控制系统和执行端控制系统通过无线方式通讯；
[0008]所述发送端控制系统包括发射端CPU，以及与发射端CTU相连的远程数据发送模块、LCD显示模块和按键接收模块；
[0009]所述执行端控制系统包括执行端CPU，以及与执行端CPU相连的数据采集模块、六个水位模拟控制模块、栗电源控制模块、电磁阀控制模块和远程数据接收模块；
[0010]所述自吸式离心栗回路包括自吸式离心栗、自吸栗控制器、自吸栗状态切换三通球阀、自吸进水管道、入口转接管道、出口转接管道、自吸出水管道、自吸回路电磁阀、手动启停单通球阀、渗漏模拟单通球阀和三通接头；
[0011 ]所述自吸式离心栗通过支架安装在支撑平台上;所述自吸进水管道的一端与水箱左侧底部的出水口连通，另一端与自吸栗状态切换三通球阀的第一通道连通；自吸栗状态切换三通球阀的第二通道空置，自吸栗状态切换三通球阀的第三通道与入口转接管道的一端连通;入口转接管道的另一端与自吸式离心栗的入口连通;所述自吸式离心栗的出口与出口转接管道的一端连通，所述出口转接管道的另一端与手动启停单通球阀的一端连通，手动启停单通球阀的另一端与自吸出水管道的一端连通;所述自吸出水管道的另一端从水箱的顶部插入水箱内；
[0012]所述自吸回路电磁阀安装在自吸出水管道上，用于自动周期性的控制自吸出水管道的通断;所述自吸回路电磁阀的控制端接入控制系统内；
[0013]所述渗漏模拟单通球阀安装在自吸出水管道上，并位于自吸回路电磁阀之后，用于手动控制自吸出水管道的通断；
[0014]所述三通接头的第一通道和第二通道串接在自吸出水管道上，第三通道与流量计复用管路连通;所述三通接头位于渗漏模拟单通球阀与自吸回路电磁阀之间；
[0015]所述立式离心栗回路包括水栗控制器、立式离心栗、离心进水管道、离心出水管道、压力表、离心栗状态切换三通球阀和离心回路三通球阀；
[0016]所述水栗控制器通过栗控制器主托盘、栗控制器副托盘和直立型材安装于支撑平台上;所述立式离心栗安装在支撑平台的上表面，并与水栗控制器电连接；
[0017]所述离心进水管道的一端与水箱前侧底部的出水口连通，另一端与立式离心栗的入口连通;立式离心栗的出口与离心出水管道的一端连通，离心出水管道的另一端从水箱的顶部插入水箱内；
[0018]所述离心栗状态切换三通球阀安装在离心进水管道上，用于手动控制离心进水管道的通断;所述压力表安装在离心出水管道上，用于测量离心出水管道内的压力；
[0019]所述离心回路三通球阀的第一通道和第二通道串接在离心出水管道上，第三通道与流量计复用管路连通；
[0020]所述流量计复用管路包括流量计控制阀和流量计，流量计控制阀的控制端接入控制系统内；流量计控制阀的一端与自吸式离心栗回路的三通接头连通，另一端与流量计的第一端连通;流量计的第二端通过管道与立式离心栗回路的离心回路三通球阀的第三通道连通；
[0021]六个推杆电机分别为给水高位推杆电机、给水中位推杆电机、给水低位推杆电机、排水高位推杆电机、排水中位推杆电机和排水低位推杆电机;六个推杆电机的控制端均接入控制系统内；给水高位推杆电机、给水中位推杆电机和给水低位推杆电机相邻的固定安装在龙门横架上，动作端均伸入水箱的右侧槽孔内；排水高位推杆电机、排水中位推杆电机和排水低位推杆电机相邻的固定安装在龙门横架上，动作端均伸入水箱的左侧槽孔内；每个推杆电机的末端均安装有一水位探头，给水高位推杆电机、给水中位推杆电机和给水低位推杆电机末端的三个水位探头分别位于水箱右侧的上、中、下三个位置;排水高位推杆电机、排水中位推杆电机和排水低位推杆电机末端的三个水位探头分别位于水箱左侧的上、中、下三个位置;每个水位探头的信号线均接入水栗控制器内；
[0022]六个水位模拟控制模块的电路相同；所述水位模拟控制模块包括第一继电器Jl、第二继电器J2、第一光耦U5、第二光耦U8、第一按键K3、第二按键K2、外接电机控制端子P9、第一三极管Q1、第二三极管Q2、第一电源指示灯D15、第二电源指示灯D16、第一整流二极管D14、第二整流二极管D17、第一限流电阻R33、第二限流电阻R35、第三限流电阻R36、第四限流电阻R38，第五限流电阻R34、第六限流电阻R32、第七限流电阻R31、第八限流电阻R25、第一控制引脚M6A和第二控制引脚M6B ；
[0023]所述第四限流电阻R38—端与3V3相接，一端与第二光耦U8的I引脚连接，第一控制引脚M6A与执行端CPU的1 口连接;第二限流电阻R35—端与第二光耦U8的3引脚连接，一端与第二三极管Q2的基极连接;第三限流电阻R36—端与第一按键K3连接，一端与第二三极管Q2的集电极连接；由DC12V控制的电源分别并联4条支路，第一限流电阻R33—端与DC12V连接，一端与第一电源指示灯D15连接，第一电源指示灯D15的另一端与第二三极管Q2的集电极相连;第一整流二极管D14的一端与DC12V连接，一端与第二三极管Q2的集电极连接;第一继电器Jl的I引脚与DC12V连接，2引脚与第二三极管Q2的集电极连接;第二三极管Q2的发射极与DC12-G地极连接;第八限流电阻R25—端与3V3相接，一端与第二光耦U5的I引脚连接，第二控制引脚M6B与执行端CPU的1 口连接;第六限流电阻R32—端与第二光耦U5的3引脚连接，一端与第一三极管Ql基极连接;第七限流电阻R31 —端与第一按键K2连接，一端接着第一三极管Ql基极连接；由DC12V控制的电源分别并联4条支路，第五限流电阻R34—端与DC12V连接，一端与第二电源指示灯D16连接，第二电源指示灯D16的另一端与第一三极管Ql的集电极相连;第二整流二极管D17的一端与DC12V连接，一端与第一三极管Ql的集电极连接;第二继电器J2的I引脚与DC12V连接，2引脚与第一三极管Ql的集电极连接;第一三极管Ql的发射极与DCl 2-G地极连接。
[0024]本发明具有如下有益效果:
[0025]1、本发明所述的水栗及栗控制