，其中箭头表示气体和 水蒸汽的流动方向。
[0057] 钢瓶气升降温装置1采用带保温夹层的不锈钢腔体，腔体内安装有一个加热器7、 一个冷却器4、两个风扇6、一个温度传感器2、一个压力表3、一个安全阀5、一个减压阀9， 腔体进气口接钢瓶气10,出气口接转子流量计8。
[0058] 钢瓶气升降温装置1中的加热器7采用电加热管，冷却器4采用半导体制冷片，两 者可同时工作，且工作功率可调，由安装在腔体内的温度传感器17示数，通过反馈模式来 控制气体温度到适当值。
[0059] 钢瓶气升降温装置1中的两个风扇6采用本安防爆型，相对安装在箱体侧壁，工作 方向平行，尽量错开距离，且与进气口和出气口垂直，通过对流方式快速热交换。
[0060] 钢瓶气升降温装置1中的压力表3,用以记录腔体内气体压力，当腔体内压力超过 0.1 MPa时，通过减压阀9泄气，避免压力过高超出出气口转子流量计8的工作范围。
[0061] 钢瓶气升降温装置1中的安全阀5,采用弹簧式安全阀，避免减压阀9调整不及时， 造成腔体内压力过高。
[0062] 微型水蒸汽发生器11采用带保温夹层的不锈钢腔体，在腔体外部安装一个液位 计12,腔体内安装有一个加热器7、一个压力表3、一个安全阀5 ;在腔体侧上方有一个进水 口，通过一个截流阀14控制向腔体内加水；在腔体侧上方有一个水蒸汽出气口，通过一个 减压阀9与加湿平衡装置15相连；在腔体上方有一个冷凝水回流口，通过一个止回阀13与 加湿平衡装置15相连。
[0063] 微型水蒸汽发生器11的加热器7采用电加热管，工作功率可调，由加湿平衡装置 15中气体和水蒸汽混合后温度值，采用反馈模式来控制工作功率。
[0064] 微型水蒸汽发生器11的液位计12,采用透明的耐压玻璃材料，便于观察腔体内水 余量，需要将水平面控制在特定范围，便于电加热管输出功率的调节。
[0065] 微型水蒸汽发生器11的压力表3,用以记录腔体内水蒸汽压力，当腔体内水蒸汽 压力达到适当值，通过减压阀9向加湿平衡装置15内输入水蒸汽。
[0066] 微型水蒸汽发生器11上部通过一个止回阀13与加湿平衡装置15相连，单向止回 阀13的方向是由加湿平衡装置15通向微型水蒸汽发生器11，主要作用是将加湿平衡装置 15内的冷凝水回收到微型水蒸汽发生器11内。
[0067] 微型水蒸汽发生器11的的安全阀5,采用弹簧式安全阀，避免减压阀9调整不及 时，造成腔体内水蒸汽压力过高。
[0068] 加湿平衡装置15采用带保温夹层的不锈钢腔体，在腔体内部安装有一个湿度传 感器17、一个温度传感器2、两个风扇6、一个防水透气泄压口；在腔体侧下方有一个水蒸汽 进气口，通过一个减压阀9与微型水蒸汽发生器11相连；在腔体下方有一个冷凝水回流口， 通过一个止回阀13与微型水蒸汽发生器11相连；在腔体左侧有一个气体进气口，通过一个 接转子流量计8与钢瓶气升降温装置1相连；在腔体右侧有一个气体出气口，通过一个接转 子流量计8与升温平衡装置相连。
[0069] 加湿平衡装置15的两个风扇6采用本安防爆型，相对安装在箱体侧壁，工作方向 平行，尽量错开距离，且与进气口和出气口垂直，通过对流方式快速热交换，将高温水蒸汽 和气体充分混合。
[0070] 加湿平衡装置15的防水透气泄压口，采用PTFE膜16密封方式，利用PTFE膜16 透气不透水蒸汽特性，保证腔体内气压与外部相同，且没有水蒸汽泄漏。
[0071] 加湿平衡装置15的温度和湿度传感器17,用于记录腔体内的温湿度，温湿度传 感器均采用探头模式，显示数据的表头均安装在腔体外部便于观察。
[0072] 加湿平衡装置15的腔体右侧出气口，在接转子流量计8两侧，与升温平衡装置相 连的管道有伴热功能，温度设定在中间状态温度T y。
[0073] 升温平衡装置采用带保温夹层的不锈钢腔体，腔体内安装有一个加热器7、两个风 扇6、一个温度传感器2、一个湿度传感器17 ;在腔体左侧有一个气体进气口，通过一个接转 子流量计8与加湿平衡装置15相连；在腔体右侧有一个气体出气口，通过一个接转子流量 计8向外部供气。
[0074] 升温平衡装置的加热器7采用电加热管，工作功率可调，由腔体内部温度值，采用 反馈模式来控制工作功率。
[0075] 升温平衡装置的两个风扇6采用本安防爆型，相对安装在箱体侧壁，工作方向平 行，尽量错开距离，且与进气口和出气口垂直，通过对流方式快速热交换，将腔体内加湿气 体迅速升温到最终所需温度。
[0076] 升温平衡装置的温度、湿度传感器，用于记录腔体内的温湿度，温、湿度传感器均 采用探头模式，显示数据的表头均安装在腔体外部便于观察。
[0077] 升温平衡装置的腔体右侧出气口，在接转子流量计8两侧，向外部供气管道有伴 热功能，温度设定在最终所需温度。
[0078] 虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何 本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本 实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【主权项】
1. 一种气体温湿度控制装置，其特征在于：由四个工作单元组成，分别是钢瓶气升降 温装置、微型水蒸汽发生器、加湿平衡装置、升温平衡装置； 所述钢瓶气升降温装置包括一个腔体，腔体内安装加热器、冷却器、风扇、温度传感器、 压力表、安全阀、减压阀，腔体的进气口接钢瓶气，腔体的出气口接转子流量计； 所述微型水蒸汽发生器包括一个腔体，腔体的外部安装液位计，腔体内安装加热器、压 力表、安全阀；在腔体侧上方设有进水口，进水口通过截流阀控制向腔体内加水；腔体侧上 方设有水蒸汽出气口，水蒸汽出气口通过减压阀与加湿平衡装置相连；腔体上方设有冷凝 水回流口，冷凝水回流口通过止回阀与加湿平衡装置相连； 所述加湿平衡装置包括一个腔体，在腔体内部安装有湿度传感器、温度传感器、风扇、 防水透气泄压口，在腔体侧下方设有水蒸汽进气口，水蒸汽进气口通过减压阀与微型水蒸 汽发生器相连，在腔体下方设有冷凝水回流口，冷凝水回流口通过止回阀与微型水蒸汽发 生器相连；腔体左侧设有气体进气口，气体进气口通过连接转子流量计与钢瓶气升降温装 置相连；在腔体右侧设有气体出气口，气体出气口通过连接转子流量计与升温平衡装置相 连； 所述升温平衡装置包括腔体，腔体内安装加热器、风扇、温度传感器、湿度传感器，在腔 体左侧设有气体进气口，所述气体进气口通过连接转子流量计与加湿平衡装置相连；在腔 体右侧设有气体出气口，气体出气口通过连接转子流量计向外部供气。2. 如权利要求1所述的一种气体温湿度控制装置，其特征在于： 钢瓶气升降温装置中的腔体采用带保温夹层的不锈钢腔体，加热器采用电加热管，冷 却器采用半导体制冷片，加热器和冷却器由安装在腔体内的温度传感器示数； 钢瓶气升降温装置中的风扇数量为两个，风扇采用本安防爆型，相对安装在箱体侧壁， 风扇的工作方向平行，相对距离错开，且与进气口和出气口垂直； 钢瓶气升降温装置中的安全阀，采用弹簧式安全阀。3. 如权利要求2所述的一种气体温湿度控制装置，其特征在于： 微型水蒸汽发生器的加热器采用电加热管； 微型水蒸汽发生器的液位计，采用透明耐压玻璃材料； 微型水蒸汽发生器的安全阀，采用弹簧式安全阀。4. 如权利要求3所述的一种气体温湿度控制装置，其特征在于： 加湿平衡装置包括两个风扇，风扇均采用本安防爆型，风扇相对安装在腔体侧壁，风扇 的工作方向平行，距离错开，且与进气口和出气口垂直； 加湿平衡装置的防水透气泄压口采用PTFE膜密封的方式； 加湿平衡装置的温度传感器和湿度传感器均采用探头模式，显示数据的表头均安装在 腔体外部。5. 如权利要求4所述的一种气体温湿度控制装置，其特征在于： 升温平衡装置的加热器采用电加热管； 升温平衡装置包括两个风扇，风扇均采用本安防爆型，风扇相对安装在腔体侧壁，风扇 工作方向平行，距离错开，且与进气口和出气口垂直； 升温平衡装置的温度传感器和湿度传感器均采用探头模式，显示数据的表头均安装在 腔体外部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体温湿度控制装置，由四个工作单元组成，分别是钢瓶气升降温装置、微型水蒸汽发生器、加湿平衡装置、升温平衡装置；本实用新型提供的一种气体温湿度控制装置，克服了现有技术中钢瓶气的温湿度控制比较困难的缺陷，做了如下两点改进：避免给加湿后的气体降温，防止冷凝现象带来的不可控的湿度变化；在加湿控温过程中引入一个中间状态，该状态下气体相对湿度达到100％RH，气体温度低于最终所需温度，待此中间状态充分稳定后，只需给这个中间状态升温到最终所需温度，湿度也会随之降低到最终所需湿度。
【IPC分类】G05D27/02
【公开号】CN204990033
【申请号】CN201520303534
【发明人】郑锐, 李嘉明, 李鑫
【申请人】上海戴维蓝普传感技术有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年5月12日