触控电路图形结构及制造方法、触控面板及触控显示屏的制作方法

触控电路图形结构及制造方法、触控面板及触控显示屏的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于在一基板上制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，包括：步骤a，形成一透明导电层，其厚度为步骤b，形成一绝缘层，其厚度为1μm-5μm；步骤c，形成一导电层，其厚度为所述绝缘层形成于透明导电层与导电层之间。本发明还提供一种触控电路图形结构、以及具有该图形结构的触控面板及触控显示屏。
【专利说明】触控电路图形结构及制造方法、触控面板及触控显示屏

【技术领域】
[0001] 本发明涉及触控显示屏领域，特别是涉及一种用于电容式触控面板的触控电路图 形结构及其制造方法以及采用该触控电路图形结构的触控面板和触控显示屏。

【背景技术】
[0002] 目前触控面板在电子设备中的应用越来越广泛。它们作为一种代替或补充普通键 盘和鼠标的输入设备用来操控电子设备实现各种功能。
[0003] 现有的用于触控显示屏的触控面板（TouchPanel)的触控输入方式，包括电阻式、 电容式、光学式、电磁感应式及音波感应式等。其中，电容式的工作原理为：使用者以手指或 感应笔对面板的表面进行触碰，受触碰位置的面板的内部产生电压及电流的变化，以侦测 出面板表面接受触碰的位置，以达到触控输入的目的。
[0004] 如图1所示，一般的电容式触控面板会把基材上的导电涂层蚀刻出不同的导电模 块，形成X(X0-X7)方向和Y(Y0-Y4)方向的电极轴。当使用者以手指或其它接地导电物体 接触面板（如图中阴影部分所示）时，触碰到的X轴和Y轴就分别会产生电容变化，控制器 就会根据该电容变化的X轴和Y轴的位置，判断出手指在触控面上碰触的位置。
[0005] -种传统的电容式触控电路图形结构201，包括有设置在一基板205上的两个电 容感应层202和203,其间以一中间绝缘层204分隔，以形成电容效应。每一电容感应层包 括实质平行排列的多个导电元件，两个电容感应层中的导电元件实质上彼此垂直。这些电 极导电元件均由透明的导电材料（例如氧化铟锡IndiumTinOxide,IT0)制成。
[0006] 上述传统的电容式触控电路图形结构设置有两层电容感应层，整体结构较厚，且 由于导电元件均由IT0制成，其阻抗较大，导致触控电路图形结构的信号传递灵敏度难以 提升。
[0007] 因此，需要一种新的电容式触控电路图形结构来解决上述传统的电容式触控电路 图形结构所存在的问题和缺陷。


【发明内容】

[0008] 本发明的一个目的在于提供一种用于制造触控显示屏的电容式触控电路图形结 构的方法，以克服上述现有技术中触控电路图形结构整体结构厚度大且信号传递灵敏度低 的问题和缺陷。
[0009] 本发明的再一个目的在于提供一种用于触控显示屏的电容式触控电路图形结构。
[0010] 本发明的另一个目的在于提供一种设置有利用上述制造方法制成的电容式触控 电路图形结构的触控面板。
[0011] 本发明的又一个目的在于提供一种具有上述触控面板的触控显示屏。
[0012] 为实现上述的目的，本发明提供了一种用于在一基板上制造触控显示屏的电容式 触控电路图形结构的方法，包括：一种用于在一基板上制造触控显示屏的触控电路图形结 构的方法，包括以下步骤：步骤a，形成一透明导电层，其厚度为100A-500A;步骤b， 形成一绝缘层，其厚度为lum-Sym;步骤c，形成一导电层，其厚度为1000A-5000A， 所述绝缘层形成于所述透明导电层和所述导电层之间。
[0013] 为实现上述的目的，本发明还提供了一种利用前述方法形成在基板上的用于 触控显示屏内的触控面板的电容式触控电路图形结构，包括：一透明导电层，其厚度为 100A-500人;一导电层，其厚度为1000人-5000A以及一设置于所述透明导电层 和所述导电层之间的绝缘层，其厚度为1ym-5i!m。
[0014] 为实现上述的目的，本发明还提供了一种用于触控显示屏的触控面板，其包括一 基板，一设置在基板上用来传导上述触摸感应信号的第一周边线路和第二周边线路；以及 一用来接收并处理所述触摸感应信号的控制器。
[0015] 为实现上述的目的，本发明还提供了一种触控显示屏，其包括如前所述的触控面 板。
[0016] 本发明的优点在于，本发明的电容式触控电路图形结构只包括有一电容感应层， 可以有效的较低整个触控面板的厚度，且由金属材料制成的第二导线，可减低各组第二电 极区块与对应的第二周边线路之间的阻抗，以提升各电极区块与周边线路间的信号传递的 灵敏度。并且，第一与第二电极区块能在一次加工中布设形成，周边电路可以和第二导线同 时形成，从而减少了布设触控电路图形结构所需的加工工序，提高了生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0017] 下面结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，其中：
[0018] 图1为电容式触控面板感应原理图。
[0019] 图2为传统的电容式触控电路图形结构的示意图。
[0020] 图3为根据本发明的触控电路的图形结构第一实施例的示意图。
[0021] 图4至图6为制作图3中触控电路图形结构的实施步骤示意图。
[0022] 图7为本发明的触控电路图形结构第二实施例的示意图。
[0023] 图8为本发明的触控电路图形结构第一、二实施例的侧面结构示意图。
[0024] 图9为具有本发明第一实施例的触控面板的结构示意图。
[0025] 图10为具有本发明第二实施例的触控面板的结构示意图。
[0026] 图11至图13为制作本发明的第三实施例的实施步骤示意图。
[0027] 图14为本发明的触控电路图形第三实施例的侧面结构示意图。
[0028] 图15为具有本发明第三实施例的触控面板的结构示意图。
[0029] 图16为具有本发明的触控电路图形结构的第一、二实施例的触控面板的侧面结 构示意图。
[0030] 图17为具有本发明的触控电路图形结构的第三实施例的触控面板的侧面结构示 意图。
[0031] 图18为采用本发明的触控电路图形结构的触控面板的触控显示屏的结构示意 图。
[0032] 【主要组件符号说明】
[0033] l，la第一电极区块 10, 10a第一导电兀件 11，11a第一导线
[0034] 100, 100a触控电路图形 101、101a透明绝缘层 102, 102a透明导电层
[0035] 103, 103a绝缘层 104, 104a导电层
[0036] 2, 2a第二电极区块 20, 20a第二导电元件 21，21a第二导线
[0037] 201传统的触控电路图形结构 202电容感应层 203电容感应层
[0038] 204绝缘层 205基板 3, 3a基板 301，301a透明绝缘层
[0039] 302, 302a透明导电层 303, 303a绝缘层 304, 304a导电层
[0040] 305, 305a屏蔽层 306, 306a后保护层 303, 307a前保护层
[0041] 308, 308a粘结层 309, 309a玻璃盖板 310, 310a软性电路板（FPC)
[0042] 4, 4a绝缘隔点 51，51a第一周边线路 52, 52a第二周边线路
[0043] 6, 6a控制器 60触控显示屏 61触控面板 62显示装置
[0044] 63粘结层 64处理器

【具体实施方式】
[0045] 以下结合附图，通过示例性的实施方式对本发明上述的和另外的技术特征和优点 作更详细的说明。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结 构和特征也可以有益地结合到其它实施方式中。
[0046] 如图3所示，为根据本发明的电容式触控电路图形结构的第一实施例的平面结构 示意图。该触控电路图形结构形成在一基板3上，该基板3实际上可由玻璃、塑胶或其他透 明的绝缘材料构成。所述触控电路图形结构1〇〇包括复数个第一导电元件10和复数个第 二导电元件20。每个第一导电元件10包括复数个沿第一轴向（如X方向）间隔布置的第 一电极区块1和复数条电连接两相邻的第一电极区块1之间的第一导线11。每个第二导电 元件20包括复数个沿第二轴向（如Y方向）间隔布置的第二电极区块2和电连接在相邻 的第二电极区块2之间的第二导线21。其中，第一方向和第二方向相互垂直。当然，第一 轴向和第二轴向也可成任意适合的角度。第二导电元件20中相邻的两个第二电极区块2 对应于沿第一轴向相邻的两个第一电极区块之间的间隔分别置于对应的第一导线11的两 侦牝并且第二导线21横跨该第一导线11。在相互跨越的第一与第二导线11、21之间还设置 有作为绝缘层的绝缘隔点4,从而在第一与第二导线11、21之间形成电绝缘。
[0047] 上述实施例中，第一电极区块1、第二电极区块2和第一导线11优选地由透明的导 电材料制成，如氧化铟锡（IT0)、氧化铟锌或铝氧化锌等。而第二导线21优选地由不透明的 导电材料（如金属材料，银、铜、铝等）制成。绝缘隔点4可以由透明绝缘材料制成如环氧 树脂、聚酰亚胺或甲基丙烯酸甲酯等，也可以由不透明的绝缘材料制成如油墨。第一电极区 块1和第二电极区块2呈多边形状，如长方形、菱形、三角形、六边形、八边形。
[0048] 下面结合图4-6说明图3中电容式触控电路图形结构的制法。本实施方式可利用 黄光加工加以实践，然而应当理解，本发明的电容式触控电路图形结构的制法也可以通过 其他合适的加工工艺来实现。所述制法包括下列步骤：
[0049] 首先，如图4所示，在基板3的表面溅度一透明导电层，并经过曝光、显影、蚀刻等 工序加工形成复数组沿第一轴向设置的第一电极区块1、复数组第一导线11及复数组第二 轴向设置的第二电极区块2。其中，每组第一电极区块11包括复数个沿所述第一轴向间隔 布置的第一电极区块1，每组第二电极区块2包括复数个沿所述第二轴向间隔布置的第二 电极区块2。每组第一导线11包括复数条第一导线11，布设于同一第一电极区块组中相邻 的两个第一电极区块1之间，以电连接同一组内的第一电极区块1。同一组中相邻的两个 第二电极区块2对应于沿第一轴向相邻的两个第一电极区块1之间的间隔分置于第一导线 11的两侧。第一、第二电极区块1、2及第一导线11可由透明的导电材料制成，所述透明的 导电材料可以是选用氧化铟锡（ITO)、氧化铟锌或铝氧化锌等。
[0050] 然后，如图5所示，依据已形成的第一、第二电极区块1、2及第一导线11的位置， 溅度一绝缘层，并经过曝光、显影、蚀刻等工序在所述基板3表面布设多个绝缘隔点4作为 绝缘层，覆盖第一导线11的一部分。绝缘隔点4优选由透明的绝缘材料制成，例如环氧树 月旨、聚酰亚胺或甲基丙烯酸甲酯或其他具备绝缘能力的等效材料，从而有效提高所获得的 触控电路图形的透明度。
[0051] 最后，如图6所示，在图5形成的图形上再溅度一导电层，并通过曝光、显影、蚀刻 等工序，依据已形成的绝缘隔点4的位置，在所述基板3表面形成多组第二导线21，每组包 括复数条第二导线，布设在同一第二电极区块组内的相邻第二电极区块2之间，用于电连 接在同一组中的两相邻的第二电极区块2。其中，第二导线21横跨于绝缘隔点4之上，从而 使其与对应的第一导线11之间形成电绝缘。这样就形成了本发明的第一实施例的结构。
[0052] 根据本发明的第一实施例，在基板3上可以设置多个彼此平行的第一导电元件10 和多个彼此平行的第二导电元件20,并使得多个第一电极区块1呈矩阵间隔排列，且多个 第二电极区块2也呈矩阵间隔排列并与所述多个第一电极区块1交错排列。第一导线11、 绝缘隔点4和第二导线21分别可以以多组实施，并分别呈矩阵间隔排列。且这些成矩阵排 列的多个绝缘隔点4构成了第一和第二导线之间的绝缘层，绝缘隔点4与第一和第二电极 区块1和2均没有重叠，因此相较于传统的整面绝缘层的设计，本发明具有提高光线透过率 的优点。
[0053] 如图7所示，为本发明的二实施例的结构示意图。图中我们可以看到，第二实施例 与第一实施例结构基本相同，其不同之处在于，第二实施例的第二导线22在实施上延伸并 连接成一体，从而以叠置方式串连同一组中的多个第二电极区块2。本发明的第二实施例的 制作方法与第一实施例的制作方法基本相同，所不同的是，在制作第二导线22时，第二导 线22以叠置方式串连同一组中的多个第二电极区块2。其制作方法、工序和选材均与第一 实施例相同，在此就不在赘述。
[0054] 如图8所示，为本发明的第一实施例和第二实施例的侧面结构示意图。本发明的 触控电路图形100包括一透明绝缘层101用来形成基板3, 一透明导电层102用来形成多 个第一导电元件10和多个第二电极区块2, 一绝缘层103用来形成绝缘隔点4以及一导电 层104用来形成第二导线21。上述结构中，透明绝缘层101通常由玻璃制成，其厚度大约 为0. 优选的为0. 55mm;透明导电层102通常由透明导电材料构成，如氧化铟锡 (IT0)、氧化铟锌或铝氧化锌等，其厚度大约为100A-500A,优选的为220A;绝缘层 103通常由透明绝缘材料制成，如环氧树脂、聚酰亚胺或甲基丙烯酸甲酯或其他具备绝缘能 力的等效材料，其厚度大约为1Um-5ym，优选的为2ym;导电层104优选的由导电性较好 的不透明的金属材料构成，如金属材料，银、铜、铝等，其厚度大约为1000A-5000A, 优选的为3000A。
[0055] 如图9所示，为具有本发明第一实施例的触控面板的结构示意图。此触控面板除 了包括本发明第一实施例的触控电路图形结构外，还包括有设置在基板3端边（如两相邻 端边）的复数条第一周边线路51和复数条第二周边线路52,以及一用来接收并处理触控电 路图形产生的信号的控制器6。各第一周边线路51电连接到一组第一电极区块1，各第二 周边线路52电连接一组第二电极区块2,且第一周边线路51和第二周边线路均连接到控制 器6。如此，每组第一电极区块1及连接在其间的第一导线11构成了第一导电元件10 ;而 每组第二电极区块2及连接在其间的第二导线21构成第二导电元件20,其中每个第一导电 元件10电连接到一个第一周边线路51，而每个第二导电元件20电连接到一个第二周边线 路52。
[0056] 第一周边线路51及第二周边线路52可以在本发明的第一实施例制作过程中与第 一电极区块1、第一导线11和第二电极区块2在同一工序中形成，此时第一及第二周边线 路51、52优选地可利用透明导电材料制成，如氧化铟锡（IT0)、氧化铟锌或铝氧化锌等，且 此时第一及第二周边线路51、52的厚度与透明导电层102的厚度一致。第一及第二周边线 路51、52还可以与第二导线21在同一工序中形成，此时它们可选用不透明的导电材料（如 导电佳的金、银、铜、铝等金属材料）制成，且它们的厚度与导电层104的厚度一致。或者， 第一及第二周边线路51、52也可以在单独的加工工序中形成。
[0057] 图10为具有本发明第二实施例的触控面板的结构示意图。此触控面板除了包括 本发明第二实施例的触控电路图形结构外，还包括有设置在基板3端边（如两相邻端边） 的复数条第一周边线路51和复数条第二周边线路52,以及一用来接收并处理触控电路图 形产生的信号的控制器6。各第一周边线路51电连接到一组第一电极区块1，各第二周边 线路52电连接一组第二电极区块2,且第一周边线路51和第二周边线路均连接到控制器 6。如此，每组第一电极区块1及连接在其间的第一导线11构成了第一导电元件10 ;而每 组第二电极区块2及连接在其间的第二导线21构成第二导电元件20,其中每个第一导电元 件10电连接到一个第一周边线路51，而每个第二导电元件20电连接到一个第二周边线路 52〇
[0058] 与具有本发明第一实施例的触控面板相同，具有本发明第二实施例的触控面板的 第一周边线路51及第二周边线路52可以在本发明的第一实施例制作过程中与第一电极区 块10、第一导线11和第二电极区块20在同一工序中形成，此时第一及第二周边线路51、52 优选地可利用透明导电材料制成，如氧化铟锡（IT0)、氧化铟锌或铝氧化锌等，且此时第一 及第二周边线路51、52的厚度与透明导电层102的厚度一致。第一及第二周边线路51、52 还可以与第二导线21在同一工序中形成，此时它们可选用不透明的导电材料（如导电佳的 金、银、铜、铝等金属材料）制成，且它们的厚度与导电层104的厚度一致。或者，第一及第 二周边线路51、52也可以在单独的加工工序中形成。
[0059] 下面结合图11至图13说明本发明的第三实施例的制法。
[0060] 首先，如图11所示，在基板3a表面溅度一导电层，以通过曝光、显影、蚀刻等工序 形成多组沿第二轴向设置的第二导线21a，每组包括多条第二导线21a。当布设有多组第二 导线21a时，其可被布设成阵列。
[0061] 然后，如图12所示，依据已形成的第二导线21a的位置，溅度一绝缘层，并通过曝 光、显影、蚀刻等工序在所述基板3a表面布设形成复数个绝缘隔点4a作为绝缘层，覆盖于 第二导线21a的一部分之上。
[0062] 最后，在图12所形成的图案上，溅度一透明导电层，并通过曝光、显影、蚀刻等工 序在基板3a表面形成复数组第二电极区块2a、复数组第一电极区块la及复数组第一导线 11a。每组第二电极区块2a包括沿第二轴向间隔布置的复数个第二电极区块2a，使得每组 第二导线21a布设在同一第二电极区块组内的相邻第二电极区块2a之间，从而同一组内的 第二电极区块通过第二导线21a电连接。每组第一电极区块包括沿第一轴向间隔布置的复 数个第一电极区块la，对应于相邻的两个第二电极区块2a之间的间隔，相邻的两个第一电 极区块la分别布设在所述第二导线21a的两侧。每组第一导线11a布设在同一第一电极 区块组内的相邻第一电极区块la之间，用于电连接同一组内的所述第一电极区块la。所述 第一导线与所述第二导线之间通过所述绝缘层形成电绝缘。具体来说，第一导线11a从上 方跨越绝缘隔点4a并电连接同一组中相邻的两个第一电极区块la，从而使得第一导线11a 与第二导线21a之间形成电绝缘。经过上述步骤，最终形成本发明的第三实施例触控电路 图形结构l〇〇a如图13所示。
[0063] 第一和第二电极区块la、2a在本实施方式中也可以分别被设置为多组。第一电极 区块la和第二电极区块2a呈多边形状，如长方形、菱形、三角形、六边形、八边形。本实施 方式中的其余构件组成及实施方式与图4至图6的实施方式相同。
[0064] 与本发明的第一实施例相比，本发明的第三实施例的结构形态与图3相类似，差 异处仅在于布设形成至基板表面的顺序。
[0065] 参阅图14,为本发明的第三实施例的侧面结构示意图。本发明第三实施例的触 控电路图形结构l〇〇a包括一透明绝缘层101a用来形成基板3a，一透明导电层102a用来 形成多个第一导电元件l〇a和多个第二电极区块2a，一绝缘层103用来形成绝缘隔点4a 以及一导电层l〇4a用来形成第二导线21a。上述结构中，透明绝缘层101a通常由玻璃制 成，其厚度大约为〇? 优选的为0? 55mm;透明导电层102a通常由透明导电材料构 成，如氧化铟锡（IT0)、氧化铟锌或铝氧化锌等，其厚度大约为100A-500A,优选的为 220A;绝缘层103a通常由透明绝缘材料制成，如环氧树脂、聚酰亚胺或甲基丙烯酸甲酯 或其他具备绝缘能力的等效材料，其厚度大约为lym-5iim，优选的为2iim;导电层104a优选的由导电性较好的不透明的金属材料构成，如金属材料，银、铜、铝等，其厚度大约为 1000A-5000A，优选的为3000A。
[0066] 如图15所示，为具有本发明第三实施例的触控面板的结构示意图。此触控面板除 了包括本发明第三实施例的触控电路图形结构外，还包括有设置在基板3a端边（如两相邻 端边）的复数条第一周边线路51a和复数条第二周边线路52a，以及一用来接收并处理触控 电路图形产生的信号的控制器6a。各第一周边线路51a电连接到一组第一电极区块la，各 第二周边线路52a电连接一组第二电极区块2a，且第一周边线路5al和第二周边线路均连 接到控制器6a。如此，每组第一电极区块la及连接在其间的第一导线11a构成了第一导电 元件10 ;而每组第二电极区块2a及连接在其间的第二导线21a构成第二导电元件20a，其 中每个第一导电元件l〇a电连接到一个第一周边线路51a，而每个第二导电元件20a电连接 到一个第二周边线路52a。
[0067] 第一周边线路51a及第二周边线路52a可以在本发明的第三实施例制作过程中与 第一电极区块l〇a、第一导线11a和第二电极区块20a在同一工序中形成，此时第一及第二 周边线路51a、52a优选地可利用透明导电材料制成，如氧化铟锡（ITO)、氧化铟锌或铝氧化 锌等，且此时第一及第二周边线路51、52的厚度与透明导电层102a的厚度一致。第一及 第二周边线路51a、52a还可以与第二导线21a在同一工序中形成，此时它们可选用不透明 的导电材料（如导电佳的金、银、铜、铝等金属材料）制成，且它们的厚度与导电层l〇4a的 厚度一致。或者，第一及第二周边线路51a、52a也可以在单独的加工工序中形成。
[0068] 本发明的触控电路图形结构可以实施在用于触控显示屏的触控面板中。所述触控 面板包括一基板，在该基板上形成有如前所述的根据本发明的触控电路图形结构。
[0069] 请参阅图16,为具有本发明的触控电路图形结构第一、二实施例的触控面板的侧 面结构示意图。触控面板包括一基板301、一设置在基板301上用来形成第一导电元件10 和第二电极区块2的透明导电层302、一用来形成绝缘隔点4的绝缘层303以及一用来形 成第二导线21的导电层304、一位于基板301另一侧的用来屏蔽电信号的屏蔽层305、一 位于屏蔽层305下方的用来保护触控面板的后保护层306、一位于导电层304上方的用来 保护触控电路图形结构的前保护层307、一粘结层308、一玻璃盖板309以及一软性电路板 310 (FPC)。粘结层308用来连接玻璃盖板309和前保护层307,玻璃盖板309位于整个触控 面板的最上方。
[0070] 上述结构中，基板301、透明导电层302、绝缘层303以及导电层304,与图8相对 应，即构成了本发明第一和第二实施例的触控电路图形结构。软性电路板310 (FPC)即相当 于图9和图10中控制器6。图8中已经说明了触控电路图形结构各层的尺寸，在此就不在 描述。下面介绍其他各层的尺寸，屏蔽层305的厚度大约为220A，后保护层306的厚度 大约为500A,前保护层307的厚度大约为2iim，粘结层308的厚度大约为0.175mm，玻璃 盖板309的厚度大约为0. 55mm。
[0071] 图17为具有本发明的触控电路图形结构第三实施例的触控面板的侧面结构示 意图。触控面板包括一基板301a、一设置在基板301a上用来形成第二导线21a的导电层 304a、一用来形成绝缘隔点4a的绝缘层303a、一用来形成第一导电兀件10a和第二电极区 块2a的透明导电层302a、一位于基板301a另一侧用来屏蔽电信号的屏蔽层305a、一位于 屏蔽层305a下方的用来保护触控面板的后保护层306a、一位于透明导电层302a上方的用 来保护触控电路结构的前保护层307a、一粘结层308a、一玻璃盖板309a以及一软性电路板 310a(FPC)。粘结层308a用来连接玻璃盖板309a和前保护层307a，玻璃盖板309a位于整 个触控面板的最上方。
[0072] 上述结构中，基板301a、透明导电层302a、绝缘层303a以及导电层304a，与图14 相对应，即构成了本发明第三实施例的触控电路图形结构。软性电路板310a(FPC)即相当 于图15中控制器6a。图14中已经说明了触控电路图形结构各层的尺寸，在此就不在描述。 下面介绍其他各层的尺寸，屏蔽层305a的厚度大约为220A，后保护层306a的厚度大约 为500人，前保护层307a的厚度大约为2iim，粘结层308a的厚度大约为0.175mm，玻璃盖 板309a的厚度大约为0. 55mm。
[0073] 上述的触控面板可以与显示器相结合构成一触控显示屏。请参阅图18,为采用本 发明的触控电路图形的触控面板的触控显示屏的结构示意图。触控显示屏60包括一触控 面板61，一显示器62, 一设置于触控面板61和显示器62之间的粘结层63,以及一与触控面 板61和显示器62均连接的处理器64。粘结层63用来粘合触控面板61和显示器62,触控 面板61用来感应一触摸动作并产生一触控感应信号并把相应的触控感应信号传送给处理 器64,处理器64接受到触控面板61传送的触控感应信号后，进行处理，产生相应的显示指 示信号并传送相应的显示指示信号给显示器62,显示器62接收到显示指示信号后从而在 显示器62上显示相应的触摸动作所对应的图像信息。上述显示器可以是液晶显示器。
[0074] 触控面板61可以叠置于触控显示屏60的显示器62之上，所述显示器包括上基 板、下基板、以及设置在上下基板之间的像素单元和用于遮光的黑矩阵（BlackMatrix)。优 选地，将触控电路图形结构中由不透明导电材料制成的第二导线设置为与显示器的黑矩阵 对齐，以提高显示面板所发出光线的透过率。
[0075] 本发明的触控电路图形结构还可以实施在触控显示屏的显示器内，例如，将触控 电路图形结构设置在显示器的上基板之下或下基板之上。此时，可利用显示器的上基板或 下基板作为触控面板的基板。优选地，第二导线可以被设置为与显示器内的由黑矩阵构成 的遮光用遮蔽层相互重叠。当第二导线由不透明导电材料制成时，作为选择，可省略由黑矩 阵构成的遮蔽层，而以第二导线作为显示器的遮光元件。优选地，可以由金属材料制成第二 导线，从而可减低各组第二电极区块与对应的第二周边线路之间的阻抗，以提升各电极区 块与周边线路间的信号传递的灵敏度。
[0076] 依据上述可知，本发明的第一与第二电极区块能在一次加工中布设形成，同时第 一和第二周边线路也能在一次加工中布设形成，从而能以三次加工工序完成触控电路图形 的布设，从而减少了所需的黄光加工次数、降低了加工成本、提高了生产效率。
[0077] 以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解， 在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出多种修改、变化、或等效 物，但这些都将落入本发明所附权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种用于在一基板上制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，包括以下步骤： 形成一透明导电层，其厚度为100 A -500人；形成一绝缘层，其厚度为Iil m-Siim;形成 一导电层，其厚度为1000 A -5000 A;在该基板上设置用来传导触摸感应信号的第一周 边线路和第二周边线路；其中，所述绝缘层形成于所述透明导电层和所述导电层之间，该等 第一和第二周边线路的厚度相同于该透明导电层。
2. 如权利要求1所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在于，所 述基板由玻璃制成，其厚度为〇. 2mm-lmm。
3. 如权利要求1所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在于，所 述基板由玻璃制成，其厚度为〇. 55mm。
4. 如权利要求1所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在于，所 述透明导电层由透明导电材料制成。
5. 如权利要求4所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在于，所 述透明导电材料为氧化铟锡、氧化铟锌或铝氧化锌。
6. 如权利要求1或4所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在于， 所述透明导电层的厚度为220 A。
7. 如权利要求1所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在于，所 述绝缘层由透明绝缘材料制成。
8. 如权利要求6所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在于，所 述透明绝缘材料为环氧树脂、聚酰亚胺或甲基丙烯酸甲酯。
9. 如权利要求1或7所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在于， 所述绝缘层的厚度为2 ym。
10. 如权利要求1所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在于，所 述导电层由金属材料构成。
11. 如权利要求10所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在于， 所述金属材料为银、铜或铝。
12. 如权利要求1或10所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在 于，所述导电层的厚度为3000 A。
13. 如权利要求1所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在于，所 述透明导电层包括至少一组第一导电元件和至少一组第一第二电极区块，所述第一导电元 件与所述第二电极区块无电连接且彼此间隔排布。
14. 如权利要求1或13所述的所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其 特征在于，绝缘层包括一个或多个彼此间隔的绝缘隔点，各绝缘隔点覆盖所述各第一导电 元件的至少一部分。
15. 如权利要求1或13所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在 于，所述导电层包括至少一组用于电连接同一组内两相邻第二电极区块的第二导线，所述 第一导元件与所述第二导线之间通过所述绝缘层形成电绝缘。
16. 如权利要求1所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在于，所 述透明导电层包括至少一组第一电极区块，其包括沿第一轴向间隔布置的至少两个第一电 极区块；至少一组第一导线，布设在同一第一电极区块组内的相邻第一电极区块之间，用于 电连接同一组内的所述第一电极区块；以及至少一组第二电极区块，其包括沿第二轴向间 隔布置的至少两个第二电极区块，对应于相邻的两个第一电极区块之间的间隔，相邻的两 个第二电极区块分别布设在所述第一导线的两侧；所述绝缘层包括一个或多个彼此间隔的 绝缘隔点，各绝缘隔点覆盖所述各第一导线的至少一部分；所述导电层包括至少一组由不 透明的导电材料制成的第二导线，其布设在同一第二电极区块组内的相邻第二电极区块之 间，用于电连接同一组内的所述第二电极区块，所述第一导线与所述第二导线之间通过所 述绝缘层形成电绝缘。
17. 如权利要求16所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在于， 所述同一组内的第二导线延伸成一体。
18. 如权利要求16所述的制造触控显示屏的触控电路图形结构的方法，其特征在于， 所述第一电极区块和所述第二电极区块为长方形、菱形、三角形、六边形或八边形。
19. 一种用于触控显示屏的触控面板，包括： 一基板； 一形成在该基板上的触控电路图形结构，用来采用触摸感应信号，该触控电路图形结 构包括： 一透明导电层，其厚度为100 A -500 A; 一导电层，其厚度为1000 A -5000 A;以及 一设置于所述透明导电层和所述导电层之间的绝缘层，其厚度为I y m-5 y m ;以及 一设置在基板上用来传导上述触摸感应信号的第一周边线路和第二周边线路，其中该 等第一和第二周边线路的厚度相同于该透明导电层。
20. 如权利要求19所述的触控面板，其特征在于，所述透明导电层由透明导电材料制 成。
21. 如权利要求20所述的触控面板，其特征在于，所述透明导电材料为氧化铟锡、氧化 铟锌或铝氧化锌。
22. 如权利要求19或20所述的触控面板，其特征在于，所述透明导电层的厚度为 220 A。
23. 如权利要求19所述的触控面板，其特征在于，所述绝缘层由透明绝缘材料制成。
24. 如权利要求23所述的触控面板，其特征在于，所述透明绝缘材料为环氧树脂、聚酰 亚胺或甲基丙烯酸甲酯。
25. 如权利要求19或23所述的触控面板，其特征在于，所述绝缘层的厚度为2 y m。
26. 如权利要求19所述的触控面板，其特征在于，所述导电层由金属材料构成。
27. 如权利要求26所述的触控面板，其特征在于，所述金属材料为银、铜、铝。
28. 如权利要求19或26所述的触控面板，其特征在于，所述导电层的厚度为3000 A。
29. 如权利要求19所述的触控面板，其特征在于，所述透明导电层包括至少一组第一 导电元件和至少一组第一第二电极区块，所述第一导电元件与所述第二电极区块无电连接 且彼此间隔排布。
30. 如权利要求19或29所述的触控面板，其特征在于，绝缘层包括一个或多个彼此间 隔的绝缘隔点，各绝缘隔点覆盖所述各第一导电元件的至少一部分。
31. 如权利要求19或29所述的触控面板，其特征在于，所述导电层包括至少一组用于 电连接同一组内两相邻第二电极区块的第二导线，所述第一导元件与所述第二导线之间通 过所述绝缘层形成电绝缘。
32. 如权利要求19所述的触控面板，其特征在于，所述透明导电层包括至少一组第一 电极区块，每组第一电极区块包括沿第一轴向间隔布置的至少两个第一电极区块；至少一 组第一导线，每组第一导线布设在同一第一电极区块组内的相邻第一电极区块之间，用于 电连接同一组内的所述第一电极区块；以及至少一组第二电极区块，每组包括沿第二轴向 间隔布置的至少两个第二电极区块，对应于相邻的两个第一电极区块之间的间隔，相邻的 两个第二电极区块分别布设在所述第一导线的两侧；所述绝缘层包括一个或多个彼此间隔 的绝缘隔点，各绝缘隔点覆盖所述各第一导线的至少一部分；所述导电层包括至少一组由 不透明的导电材料制成的第二导线，其中每组第二导线布设在同一第二电极区块组内的相 邻第二电极区块之间，用于电连接同一组内的所述第二电极区块，所述第一导线与所述第 二导线之间通过所述绝缘层形成电绝缘。
33. 如权利要求32所述的触控面板，其特征在于，所述同一组内的第二导线延伸成一 体。
34. 如权利要求32所述的触控面板，其特征在于，所述第一电极区块和所述第二电极 区块为长方形、菱形、三角形、六边形或八边形。
35. 如权利要求19所述的触控面板，其特征在于，还包括一用来接收并处理所述触摸 感应信号的控制器。
36. 如权利要求19所述的触控面板，其特征在于，还包括一位于基板一侧用来屏蔽电 信号的屏蔽层、一位于屏蔽层下的用来保护触控面板的后保护层、一位于触控电路图形结 构上的用来保护触控电路图形结构的前保护层、一玻璃盖板、以一用来连接玻璃盖板和所 述前保护层的粘结层。
37. -种触控显示屏，包括： 一如权利要求19所述的用来感测触控动作并产生相应触控感应信号的触控面板； 一用来接收处理上述触控感应信号并产生相应待显示信号的处理器；以及一用来接收 所述待显示信号并显示相应图案的显示器。
38. 如权利要求37所述的触控显示屏，其特征在于，所述触控显示屏进一步包括一设 置在所述触控面板和所述显示器之间的粘结层。
39. 如权利要求37所述的触控显示屏，其特征在于，所述显示器为液晶显示器。
【文档编号】G06F3/044GK104331199SQ201410566581
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2010年6月12日 优先权日:2010年6月12日
【发明者】何宽鑫, 黄萍萍, 严建斌, 张 浩, 蔡志雄, 肖铁飞 申请人:宸鸿科技(厦门)有限公司