一种翻新裂解轮胎RFID信息采集管理方法及系统与流程

本发明涉及一种信息采集管理方法，具体地说，是涉及一种翻新裂解轮胎RFID信息采集管理方法及系统。

背景技术：

废旧轮胎被称为“黑色污染”，我国目前每年有140多万吨废旧轮胎需要处理，其回收和处理技术一直是世界性难题，也是环保问题，在上世纪90年代，世界各国最普遍的做法是把废旧轮胎掩埋或者堆放。但是随着地价上涨，征用土地做轮胎的掩埋、堆放场地越来越困难。另一方面。废旧轮胎大量堆积，极易引起火灾，造成第二次公害。因此目前处理和利用废旧轮胎的途径：一是旧轮胎翻新；二是废旧轮胎的高温裂解综合利用。由于目前的废旧轮胎的管理存在缺陷，因此通常判断轮胎是否具有翻新价值一般通过外观观察，很难起到精确的判断。轮胎一般都有三到五年的使用寿命，部分轮胎外观损坏不是很严重但是实际由于使用时间已较长，已经不具有翻新的价值（内部结构已经变化），而将这种轮胎翻新之后，会有很大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明为了解决现有翻新裂解轮胎缺乏管理，轮胎翻新裂解中轮胎是否具有翻新价值仅依赖人工观察判断不客观，而且耗费人工劳动力的问题，提出了一种翻新裂解轮胎RFID信息采集管理方法及系统，可以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种翻新裂解轮胎RFID信息采集管理方法，包括以下步骤： RFID读写器读取植入在废旧轮胎中的RFID电子标签信息，并发送至上位机，所述上位机根据接收的信息进行数据析和处理，判断出该轮胎能够执行翻新步骤或者能够执行裂解步骤进行显示，同时将判断结果发送至所述服务器。

进一步的，所述RFID电子标签信息至少包括轮胎型号以及生产日期，所述上位机根据所述轮胎型号信息从数据库中该型号轮胎的使用寿命，并根据所述生产日期计算出该轮胎已使用时间，与所述使用寿命相比较判断，生产判断结果，若轮胎使用时间符合翻新标准，则上位机弹出对话框，提示该轮胎能够执行翻新步骤，否则提示能够执行裂解步骤。

进一步的，所述上位机同时通过web系统将所述判断结果上传到服务器，并存储至数据库中。

进一步的，所述服务器分别统计出废旧轮胎中能够翻新和能够裂解的数量并存储至数据库中。

进一步的，用户登录web系统实时获取所述服务器中存储的废旧轮胎信息。

进一步的，所述数据库为SQL Server或者Oracle数据库。

基于上述的一种翻新裂解轮胎RFID信息采集管理方法，本发明同时提出了一种翻新裂解轮胎RFID信息采集管理系统，包括服务器、上位机、一个或多个RFID读写器，所述RFID读写器读取植入在废旧轮胎中的RFID电子标签信息，并发送至上位机，所述上位机根据接收的信息进行数据析和处理，判断出该轮胎能够执行翻新步骤或者能够执行裂解步骤进行显示，同时将判断结果发送至所述服务器。

进一步的，所述读写器分别通过网口或者串口与上位机连接。

又进一步的，所述上位机与所述服务器通过网络通信。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的翻新裂解轮胎RFID信息采集管理方法，利用RFID技术，通过读取废旧轮胎中的RFID电子标签中所包含的轮胎生产日期、轮胎型号信息，并根据上述信息判断轮胎是否需要执行轮胎翻新步骤或者裂解步骤，将废旧轮胎进行分类管理，实现将数据通过网络上传，能够准确的读取RFID轮胎的相关信息并保存通过网络上传至上位机进行数据处理，可大幅度提高整个轮胎翻新裂解的工作效率。而且，减少了劳动力成本，以编号RFID为载体，减少了人工干预，能够消除工作误差，通过RFID标示的唯一性和确定性可断绝人为判断错误。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所提出的翻新裂解轮胎RFID信息采集管理方法的一种实施例流程图；

图2是本发明所提出的翻新裂解轮胎RFID信息采集管理系统的一种实施例系统方框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，本实施例提出了一种翻新裂解轮胎RFID信息采集管理方法，结合图1所示，包括以下步骤： RFID读写器读取植入在废旧轮胎中的RFID电子标签信息，并发送至上位机，所述上位机根据接收的信息进行数据析和处理，判断出该轮胎能够执行翻新步骤或者能够执行裂解步骤进行显示，同时将判断结果发送至所述服务器。本实施例的信息采集管理方法，利用RFID技术，通过读取废旧轮胎中的RFID电子标签中所包含的轮胎生产日期、轮胎型号信息，并根据上述信息判断轮胎是否需要执行轮胎翻新步骤或者裂解步骤，并显示，减少了劳动力成本，以编号RFID为载体，减少了人工干预，能够消除工作误差，通过将数据上传至服务器，方便统计以及查看。

作为一个优选的实施例，所述RFID电子标签信息至少包括轮胎型号以及生产日期，所述上位机根据所述轮胎型号信息从数据库中该型号轮胎的使用寿命，并根据所述生产日期计算出该轮胎已使用时间，与所述使用寿命相比较判断，生产判断结果，若轮胎使用时间符合翻新标准，则上位机弹出对话框，提示该轮胎能够执行翻新步骤，否则提示能够执行裂解步骤。由于轮胎在生产时一般植入RFID电子标签，用于检测轮胎在使用时的温度、压力等信息，本实施例中，需要在轮胎生产的时候同时在RFID电子标签中写入轮胎型号以及生产日期等信息，将RFID电子标签充分利用，应用在废旧轮胎的信息管理中，可以节约产品成本，同时极大的方便了废旧轮胎的分类与管理。

在本实施例中，将植入RFID电子标签的废旧轮胎运至指定位置，RFID读写器读取轮胎内部的RFID编码信息，通过网口或串口上传到上位机电脑，上位机进行数据整理和分析实时显示轮胎标签信息（主要为轮胎型号以及生产日期等），并调取存储在数据库中该型号轮胎的使用寿命等信息，通过比较轮胎已使用时间进行相关判断，若轮胎使用时间符合翻新标准，则上位机弹出对话框，提示使用者该轮胎可以翻新；若不符合翻新标准，则上位机弹出对话框，提示轮胎该进行裂解。

所述上位机同时通过web系统将所述判断结果上传到服务器，并存储至数据库中。用户（如废旧轮胎处理商）通过登录web系统实时获取所述服务器中存储的废旧轮胎信息，以便于其对轮胎进行精确分类。服务器还可以通过数据库内的大量数据，对废旧轮胎情况形成多个报告等。

所述服务器分别统计出废旧轮胎中能够翻新和能够裂解的数量并存储至数据库中，便于更清楚的掌握了解废旧轮胎情况。

数据库中需要存储数据量很大，所述数据库优选采用SQL Server或者Oracle数据库。

实施例二，基于实施例一中的一种翻新裂解轮胎RFID信息采集管理方法，如图2所示，本实施例提出了一种翻新裂解轮胎RFID信息采集管理系统，包括服务器、上位机、一个或多个RFID读写器，所述RFID读写器读取植入在废旧轮胎中的RFID电子标签信息，并发送至上位机，所述上位机根据接收的信息进行数据析和处理，判断出该轮胎能够执行翻新步骤或者能够执行裂解步骤进行显示，同时将判断结果发送至所述服务器。本实施例中的管理系统利用RFID技术，通过读取废旧轮胎中的RFID芯片中所包含的轮胎生产日期、轮胎型号信息，可大幅度提高整个轮胎翻新裂解的工作效率。而且，减少了劳动力成本，以编号RFID为载体，减少了人工干预，能够消除工作误差，通过RFID标示的唯一性和确定性可断绝人为判断错误。优选在本实施例中，所述读写器分别通过网口或者串口与上位机连接，用于读写器与上位机之间的通信。

所述上位机与所述服务器之间可以通过网络通信，形式可以为有线网络或者无线网络。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。