自动上料装置的制作方法

本实用新型属于自动上料技术领域，涉及一种自动上料装置。

背景技术：

芒刺片作为除尘设备中不可缺少的一部分，其应用越来越来多，数量也越来越大，相应的要求生产芒刺片的企业供货量就更大。国内现有的芒刺片生产中基本都是以人工上料为主，靠人工来实现产能的增加。为了适应不断增大的产能需求，降低人工劳动强度，必须要实现机械自动化上料生产。

为此，很有必要设计一种自动上料装置，采用该自动上料装置进行自动上料，从而降低工人劳动强度，提高自动化水平。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、实用和可靠性高的自动上料装置，采用该自动上料装置实现芒刺片的自动上料，从而降低工人劳动强度，提高自动化水平。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动上料装置，包括底板、料斗、送料块和送料驱动件，所述料斗上设有用于容纳若干个芒刺片的料槽，所述送料块上设有容纳一个芒刺片的凹槽，所述底板上设有导向槽，所述送料块安装于该导向槽内，所述送料驱动件安装于底板上，该送料驱动件驱动所述送料块沿所述导向槽往复运动，所述凹槽与所述料槽相对应时，所述料槽内的芒刺片掉落于所述凹槽内而被所述送料块送出。

进一步的，所述送料驱动件为送料气缸，所述底板上固定有气缸安装板，所述送料气缸的缸体固定于所述气缸安装板上，所述送料块的一端固定有连接块，所述送料气缸的活塞杆与该连接块相互连接。

进一步，所述凹槽位于所述送料块远离所述连接块的一端处，该凹槽与所述送料块的端面接通，所述送料块上与所述凹槽接通的端面固定有一个挡料板。

进一步的，所述料斗呈长方体形，所述料槽在所述料斗的长度方向上贯通。

本实用新型有益效果：本实用新型的自动上料装置，通过送料驱动件驱动送料块作往复运动即可实现芒刺片的送出，实现自动上料的功能，在生产过程中只需要人工每隔一段时间往料槽中添加一次芒刺片即可，从而降低了人工的劳动强度，提高了自动化水平，而且该自 动上料整体结构简单、实用、运行稳定、可靠性高，与其它机构或者设备的可配合性好，可广泛应用在自动生产线上，从而满足自动化生产的需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的自动上料装置的侧视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型实施例的自动上料装置的立体图。

图5是送料块的立体图。

图6是料斗的立体图。

图7是芒刺片的立体图。

图8是本实用新型实施例的自动上料装置的初始状态图。

图9是图8的俯视图。

图10是本实用新型实施例的自动上料装置的送料状态图。

图11是图10的俯视图。

附图标记说明：

底板1、料斗2、气缸安装板3、送料气缸4、送料块5、连接块6、芒刺片7；

料槽21；

凹槽51、挡料板52。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种自动上料装置。该自动上料装置包括底板1、料斗2、送料块5和送料驱动件。参照图6，料斗2呈长方体形，其一端固定于底板1的表面，料斗2上加工有用于容纳若干个芒刺片7(芒刺片7的外形如图7所示)的料槽21，料槽21在料斗2的长度方向上贯通。参照图5，送料块5的表面加工有可容纳一个芒刺片7的凹槽51，该凹槽51的外形与芒刺片7的外形相配，凹槽51靠近送料块5的一端，凹槽51与送料块5的端面接通，送料块5上与凹槽51接通的端面处固定有一个挡料板52，该挡料板52的作用是在送料块5伸出时限位芒刺片7，防止由于惯性芒刺片7往前跳动导致芒刺片7移位。底板1上料斗2的下方处有一导向槽，送料块5安装于该导向槽内，并可在该导向 槽内移动。送料驱动件优选设计为送料气缸4，该送料气缸4与外部气源接通。底板1上固定有气缸安装板3，送料气缸4的缸体固定于气缸安装板3上，送料块5远离凹槽51的一端固定有连接块6，送料气缸4的活塞杆与该连接块6相互连接。工作时送料气缸4驱动送料块5沿导向槽作往复运动。

下面对本实用新型的自动上料装置的工作原理作进一步的详细说明。

参照图8和图9，自动上料装置处于初始状态。料斗2的料槽21内容纳有若干个芒刺片7，送料气缸4驱动送料块5处于缩回状态，此时凹槽51与料槽21相对应，料槽21内的最底下的一个芒刺片7在重力的作用下，沿料槽21掉落到相对应的凹槽51中。芒刺片7掉落于凹槽51内后，参照图10和图11，送料气缸4推动送料块5伸出，凹槽51中的芒刺片7跟随送料块5被送出，从而实现每次送出一片芒刺片7，被送出的芒刺片7被外部吸料机械手吸走，送入下一工序进行加工。如此循环，送料气缸4驱动送料块5作往复运动，实现自动上料。

综上，本实用新型的自动上料装置，工作时只需要在料斗的料槽中放置几百片芒刺片即可满足一段时间内的生产需求，在生产过程中只需要人工每隔一段时间往料槽中添加一次芒刺片即可，从而降低了人工的操作强度，提高了自动化水平，同时可根据生产需求调节送料气缸的伸缩速度，从而满足不同节拍的生产要求。该自动上料装置的整体结构也简单、实用、制作快捷、制作成本低、运行稳定和可靠性高(可外置检测是否有送出料)，与其它机构或者设备的可配合性好，可广泛的应用在自动化生产线上，从而满足自动化生产的需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。