一种散热装置及电子设备的制作方法

本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种散热装置及电子设备。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，电子技术也得到了飞速的发展，电子产品的种类以及功能也越来越多，人们也享受到了科技发展带来的各种便利。现在人们可以通过各种类型的电子设备享受随着科技发展带来的舒适生活。比如，台式计算机、一体机、笔记本电脑等电子设备已经成为人们生活中一个不可或缺的部分。通常，这些电子设备在工作时会产生热量，需要通过散热装置对其进行散热才能保证电子设备正常运行。

目前，散热装置通常是由风扇以及散热翅片组成的，在散热过程中，散热翅片的不同部位所传导的热量可能并不相同，然而现有的散热翅片是由多个均匀分布的金属片构成的，因此，不同部位的金属片的散热功能可能无法充分被发挥，进而造成金属片的浪费。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种散热装置及电子设备，用于充分发挥散热翅片的散热功能，以减小材料的浪费。

第一方面，提供一种散热装置，包括：

N个风扇；N为正整数；

散热翅片，包括至少一个金属片，所述散热翅片设置在所述N个风扇的出风口处，用于给热源散热；所述N个风扇在工作时形成的气流通过所述散热翅片，进而达到给所述热源散热的效果；

其中，设置在所述散热翅片的第一部位的任意两个相邻的金属片之间的间距小于设置在所述散热翅片的第二部位的任意两个相邻的金属片之间的间距；所述第一部位与所述热源之间的距离小于所述第二部位与所述热源之间的距离。

可选的，所述散热翅片包括N+1个部位；所述N+1个部位中的每个部位的金属片均为等间距设置。

可选的，所述N+1个部位按照与所述热源之间的距离由远到近的顺序，每个部位中的两个相邻的金属片之间的间距依次递减。

可选的，所述第一部位位于第一风扇的出风口的强风区，所述第二部位位于所述第一风扇的出风口的弱风区；所述第一风扇为所述N个风扇中的任意一个风扇，所述强风区的风力大于所述弱风区的风力。

可选的，设置在所述第一部位的任意金属片的面积大于设置在所述第二部位的任意金属片的面积。

可选的，所述N个风扇中的第一风扇的转速小于所述N个风扇中的第二风扇的转速，所述第一风扇与所述热源之间的距离大于所述第二风扇与所述热源之间的距离。

可选的，所述散热装置还包括：

导热装置，用于将所述散热翅片与所述热源连接，以将所述热源的热量传递给所述散热翅片。

第二方面，提供一种电子设备，包括主体和上述第一方面所述的散热装置。

本发明实施例中，设置在散热装置的N个风扇的出风口处的散热翅片的金属片可以不是均匀设置的，散热翅片距离热源越远的部位的金属片之间的间距越大，即，距离热源远的金属片比距离热源近的金属片设置得更为稀疏，由于在距离热源较远的位置上，热量可能已经不高了，因此加大金属片之间的间距并不会影响散热效果，同时，减少金属片的使用可以节省原材料，进而降低散热装置的制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中第一种散热装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中第二种散热装置的结构示意图；

图3为本发明实施例中第三种散热装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的电子设备的结构示意图。

附图标记：

10：风扇 11：第一风扇 12：第二风扇

20：散热翅片 21：金属片 22：第一部位

23：第二部位 30：导热装置

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中的电子设备可以是台式计算机、一体机、笔记本电脑等等不同的电子设备，本发明实施例对此不作限制，只要是需要通过散热装置进行散热的电子设备都可以是本发明实施例中的电子设备。

下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。

请参见图1，提供一种散热装置，该散热装置可以包括N个风扇10和散热翅片20。其中，散热翅片20可以包括至少一个金属片21，散热翅片20可以设置在N个风扇10的出风口处，用于给热源散热，N个风扇10在工作时形成的气流可以通过散热翅片20，进而达到给热源散热的效果，设置在散热翅片20的第一部位22的任意两个相邻的金属片21之间的间距可以小于设置在散热翅片的第二部位23的任意两个相邻的金属片21之间的间距，第一部位22与热源之间的距离小于第二部位23与热源之间的距离。

热源，可以是电子设备中发热较为严重且需要对其进行散热的部件，比如，可以是电子设备的CPU(Central Processing Unit，中央处理器)，或者也可以是电子设备的GPU(Graphic Processing Unit，图形处理器)，等等，或者，热源也可以是其他的需要散热装置对其进行散热的部件，本发明实施例对此不作限定。

如图1所示，图1以N＝1，也就是有一个风扇10的情况进行举例说明，风扇10在工作时，气流比如是由图1中的风扇10的下方流向风扇10的上方的，因此，风扇10的上方即为出风口，在风扇10的出风口处可以设置有散热翅片20，散热翅片20可以是由多个金属片21组成的，在散热装置工作时，热源的热量会传递给散热翅片20，风扇10产生的风吹向散热翅片20的金属片21，进而带走热源发出的热量。

可以将散热翅片20分为多个部位，比如可以分为第一部位22和第二部位23的两个部位，或者可以分为数量大于2的多个部位，第一部位22和第二部位23是多个部位中的其中两个部位，等等，本发明实施例对此不作限定。第一部位22可以是相较于第二部位23更靠近热源的部位，如图1所示，第一部位22可以是位于第二部位23的右边，更为靠近右边的热源的部位。由于第一部位22距离热源更近，因此第一部位22的热量高于相对距离热源较远的第二部位23的热量，因此，第一部位22包括的任意两个相邻的金属片21之间的间距可以小于第二部位23包括的任意两个相邻的金属片21之间的间距，这样既能满足对热源进行有效的散热，也能在一定程度上减少金属片21的数量，节约了金属片21的原材料的使用，也降低了散热装置的制作成本。

可选的，散热翅片20可以包括N+1个部位；N+1个部位中的每个部位的金属片21可以等间距设置。

请参见图2，图2以N＝3，也就是以三个风扇10的情况为例，相邻的两个风扇10可以共同对应于散热翅片20的一个部位，位于两边的风扇10的再单独对应散热翅片20的一个部位，因此，在存在三个风扇10的情况下，散热翅片20可以包括N+1，也就是四个部位，比如分别为图2所示的部位1、部位2、部位3、和部位4，那么可以令每个部位中的金属片21为等间距设置，这样可以使得散热翅片20所包括的每个部位中，各个金属片21承担的热量较为均衡，散热效果较好。

可选的，散热翅片20包括的N+1个部位可以按照与热源之间的距离由远到近的顺序，每个部位中的两个相邻的金属片21之间的间距依次递减。

请继续参见图2，同样以N＝3，也就是存在三个风扇为例，散热翅片20包括四个部位，比如分别为图2所示的部位1、部位2、部位3、和部位4，由于散热翅片20的距离热源越远的位置上热量也就相对越少，因此在散热翅片20距离热源较远的位置上不需要太多的金属片21就能够达到较好的散热效果，因此可以按照与热源之间的距离由远到近的顺序，每个部位中的两个相邻的金属片21之间的间距依次递减，对于每个部位中的相邻的金属片21之间的间距究竟是多少，以及相邻的金属片21之间的间距递减了多少，本发明实施例均不作限定。

例如，图2中散热翅片20包括的四个部位按照与热源之间的距离有远到近的顺序依次为部位4、部位3、部位2、和部位1，那么比如，散热翅片20的部位4中两个相邻的金属片21之间的间距为3mm，散热翅片20的部位3中两个相邻的金属片21之间的间距为2mm，散热翅片20的部位2中两个相邻的金属片21之间的间距为1mm，散热翅片20的部位1中两个相邻的金属片21之间的间距为0.5mm，等等。

通过以上的方式，可以在保证散热装置的散热效果的前提下，尽可能地减少金属片21的使用，从而能够达到节省了金属片21的目的，减小了散热装置的制作成本。

可选的，第一部位22可以位于第一风扇11的出风口的强风区，第二部位23可以位于第一风扇10的出风口的弱风区，第一风扇11可以是N个风扇10中的任意一个风扇10，强风区的风力大于弱风区的风力。

请参见图3，图3以N＝3，也就是存在三个风扇10为例，第一风扇11可以是该三个风扇10中的任意一个风扇10，比如第一风扇11为三个风扇10中位于中间的风扇10。根据风力的大小可以将风扇的出风区域分为强风区和弱风区，通常靠近风扇的涡口的区域为弱风区，远离风扇的涡口的区域为强风区，比如第一风扇11的出风区域中，右边部分区域为第一风扇11的强风区，左边部分区域为第一风扇11的弱风区，由于强风区的风力大于弱风区的风力，位于强风区的散热翅片20的金属片21散热效果更好，那么可以让散热翅片20上金属片21设置较密的第一部位22位于第一风扇11的强风区，以及散热翅片20上金属片21设置较疏的第二部位23位于第一风扇11的弱风区。这样，每个风扇10的强风区所对应的金属片21的密度都大于弱风区对应的金属片21的密度，可以使得每个风扇10都能够更好地对散热翅片20上金属片21进行散热，散热装置的散热效果较好。

可选的，设置在第一部位22的任意金属片21的面积可以大于设置在第二部位23的任意金属片21的面积。

散热翅片20上，第一部位22是相对第二部位23更为靠近热源的部位，因此，由热源传递给散热翅片20的第一部位22的热量高于第二部位23，因此，可以加大对散热翅片20上第一部位22中包括的金属片21的散热效率，以提升散热装置的散热效果，对于提升散热翅片20上第一部位22的散热效率的方式，例如可以增大第一部位22包括的金属片21的面积，使得第一部位22包括的金属片21能够吸收更多的热量进行散热，散热装置的散热效果较好。

可选的，N个风扇10中的第一风扇11的转速可以小于N个风扇中的第二风扇12的转速，第一风扇11与热源之间的距离大于第二风扇12与热源之间的距离。

请继续参见图3，图3以N＝3，也就是存在三个风扇10为例，第一风扇11比如为该三个风扇10中位于中间的风扇10，第二风扇12与热源之间的距离相对于第一风扇11更近，因此，第二风扇12可以是位于第一风扇11右边的风扇10。由于散热翅片20上越靠近热源的部位可能热量越高，便需要更高的散热效率，因此，距离热源较近的第二风扇12的转速可以大于距离热源相对较远的第一风扇11的转速，对于第一风扇11和第二风扇12的转速究竟为多少，本发明实施例不作限定，只要第一风扇11的转速小于第二风扇12的转速即可。例如，第一风扇11的转速可以为1500转/分，第二风扇12的转速可以为1800转/分，等等。通过以上的方式能够更好地给热源进行散热，提高风扇的散热能力，同时，用于不同位置的风扇10的转速不同，避免了多个风扇同转速工作引起的共振，降低了散热装置工作时发出的噪音，提升了用户体验。

可选的，散热装置还可以包括导热装置30，导热装置30可以用于将散热翅片20与热源连接，以将热源的热量传递给散热翅片20。

请继续参见图2，可以通过导热装置30将热源与散热翅片20上的金属片21进行连接，使得热源的热量能够通过导热装置30传递给散热翅片20上的每个金属片21，对于散热装置究竟由何种材料制成，本发明实施例不作限定，只要是能够传导热量的材料即可。例如，散热装置可以是由能够导热的金属材料制成的，比如铜、银、合金，等等。通过散热装置，可以将热源的热量传导给散热翅片20的金属片21上，从而能够通过至少一个风扇10对散热翅片20的金属片21进行散热，进而达到给热源散热的目的。

请参见图4，基于相同的发明构思，本发明实施例提供一种电子设备，该电子设备可以主体和图1-图3任一所示的散热装置。

本发明实施例中，设置在散热装置的N个风扇10的出风口处的散热翅片20的金属片21可以不是均匀设置的，散热翅片20距离热源越远的部位的金属片21之间的间距越大，即，距离热源远的金属片21比距离热源近的金属片21设置得更为稀疏，由于在距离热源较远的位置上，热量可能已经不高了，因此加大金属片21之间的间距并不会影响散热效果，同时，减少金属片21的使用可以节省原材料，进而降低散热装置的制作成本。

以上所述，以上实施例仅用以对本发明的技术方案进行了详细介绍，但以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，不应理解为对本发明的限制。本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。