本实用新型涉及一种检测设备，具体涉及一种标签光学检测设备。
背景技术：
随着物价的上涨，人工成本正持续上升，加之电子产品制造业的各类厂家越来越多，竞争越来越激烈，各品牌产品都在通过不断降低生产成本和提升产品的品质来提升产品的竞争优势，机械化生产的优势日趋明显。
膜料及各种贴纸、商标等标签类产品几乎是每中产品必不可少的包装物料，随着生产的规范化，物料的管理控制成为生产中非常重要的环节，物料的检查、整理、发放，流程繁琐，其耗费占据生产的一大部分。标签在制作完成后需要进行检测以判断其是否合格，现有的检测方法基本上靠人工目视判断，不仅效率低下，而且容易出错。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种标签光学检测设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种标签光学检测设备，它包括支撑架体、安装在所述支撑架体上的工作平台、对应设置于所述工作平台上方的光学组件、安装在所述光学组件上方且位于所述光学组件一侧的放料轴、安装在所述光学组件上方且位于所述光学组件另一侧的收料轴以及与所述光学组件相连接的控制组件。
优化地，所述控制组件安装在所述支撑架体的上部。
优化地，所述工作平台上表面设有位于所述光学组件一侧的第一导料辊以及位于所述光学组件另一侧的第二导料辊。
进一步地，它还包括安装在所述放料轴和所述第一导料辊之间的第三导料辊以及安装在所述收料轴和所述第二导料辊之间的第四导料辊。
优化地，所述光学组件包括相机以及安装在所述相机端部的镜头。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型标签光学检测设备，通过在工作平台上方设置光学组件，并且设置于其相配合的放料轴、收料轴和控制组件，控制组件用于对光学组件输送的信号进行处理，这样能够实现对标签的自动化检测，提高了工作效率和检测精度。
附图说明
附图1为本实用新型标签光学检测设备的结构示意图；
其中，1、支撑架体；2、放料轴；3、收料轴；4、工作平台；51、第三导料辊；52、第一导料辊；61、第四导料辊；62、第二导料辊；7、光学组件；8、控制组件；81、显示屏；82、急停按钮。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的标签光学检测设备，主要包括支撑架体1、放料轴2、收料轴3和工作平台4。
其中，工作平台4安装在支撑架体1上；光学组件7对应设置在工作平台4的上方，它包括相机71以及安装在相机71端部的镜头72，用于对工作平台4上的标签进行摄像或拍照。放料轴2安装在光学组件7的上方，它安装在支撑架体1上且位于光学组件7的一侧；收料轴3也安装在光学组件7的上方，它安装在支撑架体1上且位于光学组件7的另一侧，利用放料轴2和收料轴3的配合能够实现标签料的自动化运行。控制组件8与光学组件7相连接，用于接收其发送的信号，并与其内储存的标准标签样进行对比判断。
在本实施例中，控制组件8安装在支撑架体1的上部。工作平台4的上表面设有位于光学组件7一侧的第一导料辊52以及位于光学组件7另一侧的第二导料辊62。标签光学检测设备还包括安装在放料轴2和第一导料辊52之间的第三导料辊51以及安装在收料轴3和第二导料辊62之间的第四导料辊61。控制组件8上根据需要设置有显示屏81和急停按钮82。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。