本实用新型涉及显示器技术领域，具体的说是涉及一种电容式压力感应触控显示模组。
背景技术：
液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，缩写为LCD)因其具有省电、机身薄、画面柔和不伤眼等优点，而成为目前最被广泛使用的一种平面显示器。而在各种包含液晶显示器(LCD)的电子装置中，例如多媒体播放器、手机、个人数字助理(PAD)等电子装置，利用液晶显示器(LCD)执行触控输入的功能已渐成流行，也就是说，触控面板的应用已越来越广泛。传统触控式显示面板以电阻式触控显示面板与电容式触控显示面板为主。其中，电容式触控面板由于具有高准确率、多点触控、高耐用性以及高触控分辨率等特点，已成为目前中高阶消费性电子产品使用的主流触控技术。电容式触控面板的操作原理是利用透明导电薄膜制作X轴、Y轴方向上的电路来侦测触控点位的电容变化，经信号处理而定位出触碰位置。在现有的电容式触控面板技术中，当用透明导电薄膜来制作X轴、Y轴方向上的电路走线时，会在交接处垫上绝缘层来阻隔两电极，并且需要用桥接方式使X、Y轴方向上的电路成为单独电路。在设计好桥接处的图形后，再利用黄光、蚀刻技术来制作电路，由于蚀刻制程会利用物理或化学原理来蚀刻出所定义的图形，而在蚀刻制作期间这些图形会与玻璃基板发生物理或化学反应，因此会产生缺陷而造成反光，导致视觉效果不佳。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种电容式压力感应触控显示模组。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种电容式压力感应触控显示模组，所述显示模组包括基板，所述基板上设置有多个反射层；
所述反射层为低反射层，置于桥式连接线与基板之间，且各所述低反射层对应第一电极与所述桥式连接线重叠部分；
所述桥式连接线与基板之间还设置有第四绝缘层；
所述第四绝缘层上表面还贴合有第三绝缘层；
所述第三绝缘层上表面设置有多个第一电极，所述第一电极沿第三绝缘层的X轴方向铺设；
所述第三绝缘层上表面还设置有多个第二电极，所述第二电极沿第三绝缘层的Y轴方向铺设；
所述第一电极、第二电极构成电极层，在电极层上表面通过粘接层贴合有彩色膜光阻层；
所述彩色膜光阻层上贴合有阳极层，该阳极层铺设于第二绝缘层之间；
所述第二绝缘层上表面贴合有CF彩色滤光片层；
所述CF彩色滤光片层上表面贴合有阴极层；
所述阴极层上表面贴合电容式触控板。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅降低了触控显示面板的厚度，还在保证整层阴极结构的基础上，有效保证原有产品显示质量。本实用新型还设置有低反射层，来改善在蚀刻制作电容式触控显示面板期间，利用物理或化学原理来蚀刻出所定义的桥接图形时，以提升显示面板的视觉效果。
附图说明
图1为本实用新型电容式压力感应触控显示模组结构示意图。
附图中标记：电容触控板1、阴极层2、CF彩色滤光片层3、第二绝缘层4、第一电极5、阳极层6、第三绝缘层7、第二电极8、基板9、反射层10、桥式连接线11、第四绝缘层12、粘接层13、彩色膜光阻层14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1，本实用新型的一种电容式压力感应触控显示模组，所述显示模组包括基板9，其特征在于：所述基板9上设置有多个反射层10；所述反射层10为低反射层，置于桥式连接线11与基板9之间，且各所述低反射层对应第一电极5与所述桥式连接线11重叠部分；所述桥式连接线11与基板9之间还设置有第四绝缘层12；所述第四绝缘层12上表面还贴合有第三绝缘层7；所述第三绝缘层7上表面设置有多个第一电极5，所述第一电极5沿第三绝缘层7的X轴方向铺设；所述第三绝缘层7上表面还设置有多个第二电极8，所述第二电极8沿第三绝缘层7的Y轴方向铺设；所述第一电极5、第二电极8构成电极层，在电极层上表面通过粘接层13贴合有彩色膜光阻层14；所述彩色膜光阻层14上贴合有阳极层6，该阳极层6铺设于第二绝缘层4之间；所述第二绝缘层4上表面贴合有CF彩色滤光片层3；所述CF彩色滤光片层3上表面贴合有阴极层2；所述阴极层2上表面贴合电容式触控板1。本实用新型设置有低反射层，来改善在蚀刻制作电容式触控显示面板期间，利用物理或化学原理来蚀刻出所定义的桥接图形时，以提升显示面板的视觉效果。本实用新型不仅降低了触控显示面板的厚度，还在保证整层阴极结构的基础上，有效保证原有产品显示质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。