本发明涉及工程管理领域，具体涉及一种基于BIM技术的CRTSIII型轨道板的全生命周期信息化管理方法。
背景技术：
现有板的生产过程中，质量、安全、资料在此过程中很难完整保存，最后不能形成整体的资料库；板的存储，施工单位对生产好的板没有系统合理的存储布置，每块板位置不能精确定位，同时现有板的生产、存储单位与铺设单位分别属于不同单位或者部门，缺乏信息的沟通，加之板的种类、数量巨大、沟通也不能很好的理解双方意图，所以会造成板的铺设过程中，铺设单位拉错、多拉、少拉等问题，从而引起了窝工，加长了施工时间、施工单位不能按期完成工作。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种基于BIM技术的CRTSIII型轨道板的全生命周期信息化管理方法，方便、快捷、准确的对施工现场质量、安全、资料、精确定位，并业主、监理、施工等单位及时准确了解施工现场的信息，对施工中的各种问题能够及时反馈，确保工程顺利进行，加快施工进度。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种基于BIM技术的CRTSIII型轨道板的全生命周期信息化管理方法，包括如下步骤：
S1、根据图纸信息，建立CRTSIII型轨道板的生产、存储、铺设全过程的BIM三维信息模型；
S2、将模型导入BIM平台及移动客户端，按照现有施工进度，在每个工序上都进行质量、安全、资料管理，现场技术人员及时录入板所处的状态信息，利用BIM平台自动生产每块板的二维码信息；
S3、在BIM三维信息模型上关联施工过程中的主要施工时间节点信息，设置信息推送方式，提醒相关单位板的施工阶段信息；
S4、现场业主、监理、施工等单位人员均可利用移动客户端，拍照现场质量、安全、进度相关问题照片；选择照片所属类型，上传至BIM平台三维信息模型相应施工部位；
S5、具体责任人登录平台查询问题情况，确定相关整改意见，整改后重新拍照上传；
S6、利用平台自动形成质量、安全及进度数据库，并且自动生成相应报告；
S7、根据施工阶段要求，可随时打印相关报告，形成资料成果及反馈意见；
S8、各有关单位可以通过扫描每一块板的二维码信息，知道板的位置，进行拉板、铺板，可以快速了解每一块板的施工状态、位置信息，实现对CRTSIII型轨道板全生命周期管理。
本发明具有以下有益效果：
方便、快捷、提高板的生产、铺设及运营期全过程精细化管理，节省了人力，加快施工进度。提升施工透明度；业主单位、监理单位、施工单位等可以及时准确了解施工现场的质量、安全、进度，确保工程顺利进行，并且为板的全生命周期信息管理提供信息，为高速铁路运营期的CRTSIII型轨道板维修、养护、更换提供方便。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种基于BIM技术的CRTSIII型轨道板的全生命周期信息化管理方法，包括如下步骤：
S1、根据图纸信息，建立CRTSIII型轨道板的生产、存储、铺设全过程的BIM三维信息模型；
S2、将模型导入BIM平台及移动客户端，按照现有施工进度，在每个工序上都进行质量、安全、资料管理，现场技术人员及时录入板所处的状态信息，利用BIM平台自动生产每块板的二维码信息；
S3、在BIM三维信息模型上关联施工过程中的主要施工时间节点信息，设置信息推送方式，提醒相关单位板的施工阶段信息；
S4、现场业主、监理、施工等单位人员均可利用移动客户端，拍照现场质量、安全、进度相关问题照片；选择照片所属类型，上传至BIM平台三维信息模型相应施工部位；
S5、具体责任人登录平台查询问题情况，确定相关整改意见，整改后重新拍照上传；
S6、利用平台自动形成质量、安全及进度数据库，并且自动生成相应报告；
S7、根据施工阶段要求，可随时打印相关报告，形成资料成果及反馈意见；
S8、各有关单位可以通过扫描每一块板的二维码信息，知道板的位置，进行拉板、铺板，可以快速了解每一块板的施工状态、位置信息，实现对CRTSIII型轨道板全生命周期管理。
本具体实施利用BIM技术解决了传统板的生产过程中CRTSIII型轨道板的质量、安全、信息等管理问题；现有生产方式导致存储过程中板的随意堆放，没有合理布置，需要哪一块板时很难精确找到；铺设过程中各个施工标段板的铺设时发现板的缺、漏、信息不符合等现象，造成了重复运输、浪费了工期，出现了窝工现象；用BIM技术(Revit软件)建立出完整的CRTSIII型轨道板场场区生产、储存模型，以及CRTSIII型轨道板线路铺设模型。通过BIM平台(LuBan BE)，进行生产、储存、铺设等过程中的质量、安全、资料、进度、材料量、信息的管理。
本具体实施将建立轨道板生产区、存储区、铺设好的轨道板线路三维信息模型导入BIM平台，赋予每一块CRTSIII型轨道板完整的信息，使工作人员随时随地可以通过移动平台查询各一个CRTSIII型轨道板所处的工序，并且业主、监理、施工等单位人员均可利用移动设备，拍照现场质量、安全、进度相关问题照片上传平台，具体责任人登录平台查询相关整改意见，整改后继续上传，在平台上形成数据库，并且自动生成报告。
本具体实施通过BIM技术平台可以将生产、存储、铺设等过程中的模型相互关联，每一块板可以生成独具特色的二维码，使得每一块CRTSIII型轨道板铺设单位都能十分清楚，自己铺设段内的板的种类、数量、板的三维坐标、位置等信息，利用板的生产、存储过程中的信息，精确铺板，避免铺板工程中的错、漏、偏差，而引起的窝工、返工等现象，节约成本、加快板的铺设速度与精度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。