一种触控显示基板及触控显示方法与流程

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种触控显示基板及触控显示方法。

背景技术：

现有技术中触控显示基板(如阵列基板)可同时作为触控基板，使得触控面板和显示面板合二为一，这样可以降低触控显示装置的厚度、重量。现有的内嵌式触控显示基板包括多个像素电极，每个像素电极与多条触控信号线连接，还与多条显示信号线连接。在显示阶段，显示信号线向像素电极输入公共电压，像素电极作为公共像素电极，在触控阶段，触控信号线向像素电极输入触控信号线并接收反馈信号，像素电极作为触控像素电极。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：触控显示基板同时实现显示和触摸功能，信号线的布线较多，制备该基板用的掩膜版较多，其制作过程也更复杂，此外该基板上膜层堆叠过多还会引起工艺不良，降低产品的整体良率，不利于降低成本。如果触摸显示装置用于车载等产品，还可能带来安全隐患。

技术实现要素：

本发明针对现有的触摸显示装置的信号线的布线较多、制作过程复杂的问题，提供一种触控显示基板及触控显示方法。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是：

一种触控显示方法，通过逐行扫描的方式向各个像素电极提供数据电压，在对各个像素电极提供数据电压的同时，检测各像素电极的响应变化量，并将响应变化量与标准响应值进行比较，以判断是否有触控发生。

优选的是，所述响应变化量包括响应时间，所述标准响应值包括像素电极在相邻两帧画面对应灰阶之间切换时的标准响应时间；

所述检测各像素电极的响应变化量，并将响应变化量与标准响应值进行比较，具体包括，检测像素电极充电至当前数据电压的响应时间，将响应时间与标准响应时间进行比较，若响应时间大于标准响应时间，则判断触控发生。

优选的是，所述响应变化量包括像素电极在相邻两帧画面对应灰阶之间切换的标准响应时间后的响应电压，所述标准响应值包括所述像素电极的待充电标准数据电压；

所述检测各像素电极的响应变化量，并将响应变化量与标准响应值进行比较，具体包括，检测像素电极在相邻两帧画面对应灰阶之间切换的标准响应时间后的响应电压，将所述响应电压与待充电标准数据电压进行比较，若所述响应电压小于所述待充电标准数据电压，则判断触控发生。

优选的是，所述通过逐行扫描的方式向各个像素电极提供数据电压，具体包括，向所有像素电极提供相同的数据电压。

优选的是，通过查表的方式获得像素电极在相邻两帧画面对应灰阶之间切换时的标准响应时间。

本发明还提供一种触控显示基板，包括：

像素电极；

驱动单元，用于通过逐行扫描的方式向各个像素电极提供数据电压；

检测单元，用于在驱动单元对各个像素电极提供数据电压的同时，检测各像素电极的响应变化量，并将响应变化量与标准响应值进行比较，以判断是否有触控发生。

优选的是，所述触控显示基板还包括存储单元，所述存储单元中预贮存有像素电极在相邻两帧画面对应灰阶之间切换时的标准响应时间。

本发明还提供一种触控显示面板，包括上述的触控显示基板。

本发明还提供一种显示装置，包括上述的触控显示面板。

本发明的触控显示方法在向各个像素电极提供数据电压的同时实现触控检测的功能，该方法的检测的精度及检测采样频率都可以大幅度增加，同时本发明的触控显示基板不需要单独为触控功能设计触控信号线，可以降低制作成本，整体提升了触控显示的性能。本发明的触控显示基板适用于各种显示装置。

附图说明

图1为本发明的实施例1的触控显示方法流程图；

图2、图3本发明的实施例1的触控显示方法示意图；

图4为本发明的实施例2的触控显示方法示意图；

图5为本发明的实施例3的触控显示方法示意图；

图6、图7为本发明的实施例6的触控显示基板示意图；

其中，附图标记为：1、像素电极；2、驱动单元；3、检测单元；4、存储单元。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

本实施例提供一种触控显示方法，如图1所示，该方法包括：

S01a:通过逐行扫描的方式向各个像素电极提供数据电压；

S01b:在对各个像素电极提供数据电压的同时，检测各像素电极的响应变化量；

S02:将响应变化量与标准响应值进行比较，以判断是否有触控发生。

也就是说，参见图2、图3，当某个像素电极Px的位置处被触控时，相当于该位置处的等效电路中多并联了一个由手指构成对地电容(图3中虚线部分)，该电容会导致向像素电极Px提供数据电压时，电压变化的速度变慢，检测该像素电极Px的响应变化量，并将响应变化量与标准响应值进行比较，即可判断是否有触控发生。图中参考电压Vcom、液晶电容LC等显示原理在此不再赘述。

本实施例的触控显示方法相当于是在向各个像素电极提供数据电压的同时实现触控检测的功能，该方法的检测的精度及检测采样频率都可以大幅度增加，同时因为不需要单独为触控功能设计触控信号线，降低制作成本，整体提升了触控显示的性能。

实施例2：

本实施例提供一种触控显示方法，该方法通过逐行扫描的方式向各个像素电极提供数据电压，在对各个像素电极提供数据电压的同时，检测像素电极充电至当前数据电压的响应时间，将响应时间与标准响应时间进行比较，其中，标准响应值为像素电极在相邻两帧画面对应灰阶之间切换时的标准响应时间，若响应时间大于标准响应时间，则判断触控发生。

也就是说，检测像素电极被充到预设电压时所用的时间，通过判断充电时间的长短确定是否有触摸，若响应时间长于预设标准响应时间，则存在触摸。具体的，例如：当无触控时，如图4所示，该像素电极被充到预设电压时所用的标准响应时间为T0；在下一个检测周期，该像素电极再次被充到预设电压时所用的响应时间为T1；若该像素电极未被触控，那么T0与T1应当相同；若该像素电极被触控，则T1>T0。

本实施例中通过检测像素电极实际被充到预设电压时所用的时间来判断触控是否发生，该方法方便快捷。

实施例3：

本实施例提供一种触控显示方法，该方法通过逐行扫描的方式向各个像素电极提供数据电压，在对各个像素电极提供数据电压的同时，检测像素电极在相邻两帧画面对应灰阶之间切换的标准响应时间后的响应电压，将所述响应电压与待充电标准数据电压进行比较，若所述响应电压小于所述待充电标准数据电压，则判断触控发生。

也就是说，若有触控，那么像素电极由于并联了一个由手指构成的电容，响应电压会小于待充电标准数据电压。检测像素电极标准响应时间后实际被充电的响应电压，通过将响应电压与待充电标准数据电压进行比较，以确定是否有触摸。具体的，例如：如图5所示，当无触控时，像素电极在标准响应时间T0内达到待充电标准数据电压为V0；在下一个检测周期，该像素电极再次被充标准响应时间达到响应电压为V1；若该像素电极未被触控，那么V0与V1基本相同；若该像素电极被触控，则V1＜V0。

实施例4：

本实施例提供一种触控显示方法，该方法通过逐行扫描的方式向各个像素电极提供数据电压，在对各个像素电极提供数据电压的同时，检测各像素电极的响应变化量，并将响应变化量与标准响应值进行比较，以判断是否有触控发生。其中，所述通过逐行扫描的方式向各个像素电极提供数据电压，具体包括，向所有像素电极提供相同的数据电压。

也就是说，由于各个像素电极所接收的电压值不是单一的，而是根据需要显示的画面灰阶，每一时刻所接收的电压值均不同，那么充1v所需的时间和充2v的时间肯定是不同的，本实施例中在正常显示时向所有像素电极提供相同的数据电压，相当于插入一帧检测帧(插黑技术，不影响正常显示)，检测帧画面中所有的像素电极均被充入相同的数据电压，这样可以大大提高检测精度。具体的，可以采用实施例2的检测响应时间的方式，也可以采用实施例3的检测响应电压的方式。

实施例5：

本实施例提供一种触控显示方法，该方法通过逐行扫描的方式向各个像素电极提供数据电压，在对各个像素电极提供数据电压的同时，检测各像素电极的响应变化量，并将响应变化量与标准响应值进行比较，以判断是否有触控发生。其中，本实施例中通过查表的方式获得像素电极在相邻两帧画面对应灰阶之间切换时的标准响应时间。

也就是说，将像素电极在相邻两帧画面对应灰阶之间切换时，像素电极所需的标准响应时间，制作查找表，贮存于IC内，当采用上述实施例的检测方式进行触控判断时，像素电极在不同数据电压之间切换所对应的标准响应时间不同，需要在查找表中选取相应的标准响应时间进行比较，从而进一步提高检测精度。

显然，上述各实施例的具体实施方式还可进行许多变化；例如：标准响应值在IC内的具体贮存形式可以根据需要进行改变，响应变化量与标准响应值的具体比较方法可以根据实际情况进行调整。

实施例6：

本实施例提供了一种触控显示基板，如图6所示，该触控显示基板包括像素电极1，驱动单元2，检测单元3。

其中，驱动单元2和检测单元3可以共用同一IC，驱动单元用于通过逐行扫描的方式向各个像素电极提供数据电压；检测单元用于在驱动单元对各个像素电极提供数据电压的同时，检测各像素电极的响应变化量，并将响应变化量与标准响应值进行比较，以判断是否有触控发生。

优选的，如图7所示，所述触控显示基板还包括存储单元4，所述存储单元4中预贮存有像素电极在相邻两帧画面对应灰阶之间切换时的标准响应时间。

也就是说，IC中预贮存有像素电极在相邻两帧画面对应灰阶之间切换时的标准响应时间，当进行触控判断时，像素电极在不同数据电压之间切换所对应的标准响应时间不同，在查找表中选取相应的标准响应时间进行比较，检测精度更高。

实施例7：

本实施例提供了一种触控显示面板，包括上述实施例的触控显示基板。

实施例8：

本实施例提供了一种显示装置，其包括上述触控显示面板。所述显示装置可以为：液晶显示面板、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。