散热装置和具有其的计算设备的制作方法

本实用新型涉及计算设备的散热领域，尤其涉及一种散热装置和具有其的计算设备。

背景技术：

在本实用新型背景技术部分所描述的技术公开仅为了下述方案的理解，并非必然构成本实用新型的现有技术。

相关技术中的水冷散热器大多是通过真空钎焊、搅拌摩擦焊等方式将多个铝合金零件焊接在一起来形成水冷板。

但是，这样的制造工艺工序复杂、加工周期长，成本高且质量重。另外，焊接工艺容易导致水冷板的尺寸精度很难保证。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种散热装置，包括：基座，所述基座由塑胶材料制成；以及导热板，所述导热板与所述基座连接以限定出液体流道。

根据本实用新型实施例的散热装置，通过使用塑胶基座和铝合金导热板结合，在不降低散热效果的同时，可以有效地减少制造加工的成本，而且大幅地降低了重量，并能保证整个散热装置的尺寸精度。

根据本实用新型的一个实施例，所述液体流道形成在所述基座朝向所述导热板的一侧表面上，且由所述基座的所述一侧表面远离所述导热板的方向凹入而形成。

根据本实用新型的一个实施例，所述液体流道由所述基座一体注塑成型。这样可以减少制造加工过程中的工序，降低散热装置的制造成本。另外，相较于相关技术中的铝合金散热器，本实用新型实施例的散热装置的重量更小且更轻便。

根据本实用新型的一个实施例，所述基座的朝向所述导热板的一侧表面上形成有第一通路，所述第一通路由所述基座的所述一侧表面远离所述导热板的方向凹入而形成；所述导热板的朝向所述基座的一侧表面上形成有第二通路，所述第二通路由所述导热板的所述一侧表面远离所述基座的方向凹入而形成，所述第一通路和所述第二通路共同构成所述液体流道。

根据本实用新型的一个实施例，所述散热装置还包括密封件，所述密封件设在所述基座和所述导热板之间以对所述液体流道密封。通过使用密封件进行密封，增加了散热装置的可靠性，同时还降低了该散热装置的工艺成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封件为环绕所述液体流道的至少一部分的密封条。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封条被构造成环绕所述液体流道设置的闭合环状，这样密封条可以一体成型，便于制造和装配。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封件为设在所述基座的朝向所述导热板的一侧表面的粘接件，所述基座和所述导热板装配时所述粘接件将所述基座和所述导热板的相对表面粘接以将所述液体流道密封。

根据本实用新型的一个实施例，所述粘接件为一体形成在所述基座的所述一侧表面的凸起，所述凸起通过超声波焊接的方式将所述基座和所述导热板的相对表面接合。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸起被构造成为锥体或柱体形状。这样，通过对基座上的凸起进行超声波焊接后使基座和导热板相连，省去了专门的密封条，直接通过基座上一体成型的凸起进行焊接连接，成本低且装配方便。

根据本实用新型的一个实施例，所述导热板和所述基座之间通过连接件相连，所述连接件包括螺钉和塑胶柱中的至少一种；所述连接件包括塑胶柱时，所述塑胶柱设在所述基座上，所述导热板形成有适于所述塑胶柱穿过的定位孔，所述塑胶柱穿过所述定位孔后被热熔以将所述基座和导热板固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接件包括塑胶柱时，所述塑胶柱由基座一体注塑成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述散热装置还包括辅助散热件，所述辅助散热件设在所述基座的远离所述导热板的一侧且至少一部分与所述液体流道内的液体接触。这样，散热装置的两侧均可以与运算板进行换热，从而提高散热装置的换热效率，且可以基于散热装置的构造优化例如包括该散热装置的计算设备的装配空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述辅助散热件一体成型在所述基座上。

根据本实用新型的一个实施例，所述基座的远离所述导热板的一侧表面上设有装配孔，所述辅助散热件设在所述装配孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述辅助散热件为铝合金条。

根据本实用新型的一个实施例，所述液体流道被构造成适于通过水。

根据本实用新型的一个实施例，所述导热板由铝合金、铜合金或银合金制成。

本实用新型实施例还提供了一种计算设备，包含至少一个上述的散热装置和至少一个运算板，所述至少一个运算板与所述至少一个散热装置交错地贴合以使所述散热装置对所述运算板进行散热。

根据本实用新型的一个实施例，所述计算设备为超算服务器。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1为根据本实用新型一个实施例的散热装置的分解图；

图2为图1中散热装置的爆炸图；

图3为图1中散热装置中基座的示意图；

图4为图1中散热装置中基座和导热板之间通过螺钉连接的示意图，其中在导热板上形成有第二通路；

图5为根据本实用新型另一个实施例的散热装置的分解图；

图6为图1中散热装置的侧视剖视图；

图7为根据本实用新型再一个实施例的散热装置的示意图，其中在基座上设有辅助散热件；

图8为根据本实用新型又一个实施例的散热装置的部分侧视剖视图；

图9为根据本实用新型实施例的散热装置中设置密封条的部分侧视剖视图；

图10为根据本实用新型实施例的散热装置中设置粘接件的部分侧视剖视图；以及

图11为本实用新型实施例提供的计算设备的结构示意图。

附图标记：

散热装置100，

基座110，第一螺钉孔111，装配孔112，

基座的朝向导热板的一侧表面114；

导热板120，第二螺钉孔121，定位孔122，

导热板的朝向基座的一侧表面124；

液体流道130，子流道131，u形连接流道132，

密封件140，密封条141，粘接件142，

螺钉151，塑胶柱152，

辅助散热件160，

运算板200

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本实用新型实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本实用新型实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本实用新型实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的一种散热装置100可以包括基座110和导热板120。基座110可以由塑胶材料制成，导热板120与基座110可以连接以限定出液体流道130。在本实用新型实施例的描述中，均以液体流道130中流动的是水来进行示例性说明，即散热装置为水冷散热装置。当然，本领域技术人员可以理解，本实用新型实施例的散热装置100还可以为通过其他流体来制冷的散热装置。此外，在本实用新型实施例的描述中，以导热板120由铝合金材料制成为例进行描述。同时，本领域技术人员也可以理解的是，导热板120还可以是铜合金或银合金等导热性能良好的金属材料制作而成。

在实际工作过程中，导热板120与待散热装置贴合，当水流过液体流道130时，由于铝合金是良好的导热材料，因此铝合金导热板会将水的冷量与和其接触的待散热装置进行换热，从而保证了散热效果。基座110、导热板120和液体流道130的形状可以根据具体的待散热装置的形状或尺寸而适应性地变化。例如，当待散热装置是矩形的计算板时，可以将基座110和导热板120的大体形状设置为矩形，而液体流道130可被设计为弯曲的，以尽可能地使其流路最长化，从而实现良好的换热效果。

如图3所示的实施例中，液体流道130可包括多条平行的子流道131和多个U形连接流道132。所述多个U形连接流道132可以将多条平行的子流道依次首尾相连。液体流道130还可以包括进水口133和出水口134。

根据本实用新型实施例的散热装置，通过使用塑胶基座和导热板结合，在不降低散热效果的同时，可以有效地减少制造加工的成本，而且降低了整个散热装置的重量，并能保证整个散热装置的尺寸精度。

如图3所示，根据本实用新型的一个可选实施例，液体流道130可以形成在基座110朝向导热板120的一侧表面114上，且由基座110的该一侧表面114远离导热板120的方向凹入而形成。需要说明的是，这里的“凹入”指的是从基座110的朝向导热板120的一侧表面114上、沿着远离所述导热板120的方向凹入。该液体流道130凹入的形状可根据具体设计而定。例如，该液体流道130的横截面可以为半圆形、V形或多边形等，在这里不做具体限定。可选地，液体流道130可以由基座110一体注塑成型，即在制作基座110的时候在塑胶模具上直接将液体流道130成型，这样可以减少制造加工过程中的工序，降低散热装置的制造成本。另外，相较于相关技术中的铝合金散热器，本实用新型实施例的散热装置的重量更小且更轻便。

根据本实用新型的另一个实施例，如图5所示，在基座110的朝向导热板120的一侧表面114上可以形成有第一通路130a。第一通路130a可以由基座110的一侧表面114远离导热板120的方向凹入而形成。在导热板120的朝向基座110的一侧表面124上可以形成有第二通路130b。第二通路130b由导热板120的一侧表面124远离基座110的方向凹入而形成，第一通路130a和第二通路130b可以共同形成液体流道130。

在本实用新型的一些实施例中，散热装置100还可以包括密封件140。如图2所示，密封件140设在基座110和导热板120之间，以对液体流道130进行密封。通过使用密封件140进行密封，增加了散热装置100的可靠性，同时还降低了该散热装置100的工艺成本。

在本实用新型的一些实施例中，密封件140可以为环绕液体流道130的至少一部分的密封条141，而在如图2、图6、图8-图9的示例中，密封条141被构造成环绕液体流道130设置的闭合环状，可以一体成型，便于制造和装配。这样，密封条141可以先安装到基座110上，再将导热板120连接至基座110上，从而对液体流道130进行密封。当然，在另一些可选的示例中，密封条141也可以不闭合(图未示出)，而通过在基座110上设置其他的密封方式与密封条141结合，共同对液体流道130进行密封。

而在本实用新型的另一些实施例中，密封件140可以为设在基座110的朝向导热板120的一侧表面114的粘接件142，基座110和导热板120装配时，粘接件142将基座110和导热板120的相对表面114、124粘接，以将液体流道130密封。这里的粘接件142可以通过各种类型的粘接方式对基座110和导热板120进行粘接。

例如，在如图10的示例中，粘接件142为一体形成在基座110的一侧表面114的凸起，凸起通过超声波焊接的方式将基座110和导热板120的相对表面114、124接合。可选地，凸起可以被构造成为如图9所示的锥体或柱体形状。这样，通过对基座110上的凸起进行超声波焊接后使基座110和导热板120相连，省去了专门的密封条，直接通过基座110上一体成型的凸起进行焊接连接，成本低且装配方便。

当然，基座110和导热板120之间还可以通过其他的粘接件142(例如粘接剂)进行粘接，在此不做进一步说明。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-2所示，导热板120和基座110之间可以通过连接件150相连，连接件150可以包括螺钉151和塑胶柱152中的至少一种。连接件150可以沿导热板120和基座110的周向均匀分布，也可以以满足连接强度为目的而根据具体设计方案而采用特定的分布方式。

连接件150包括塑胶柱152时，如图1所示，塑胶柱152可以设在基座110上。导热板120可以形成有适于塑胶柱152穿过的定位孔122，塑胶柱152可以穿过定位孔122后被热熔，以将基座110和导热板120固定。在图1的示例中，塑胶柱152可由基座110一体注塑成型。

而连接件150包括螺钉151时，如图1和图4所示，基座110上可以设有第一螺钉孔111，在导热板120上可以设有对应的第二螺钉孔121。螺钉151穿过第一螺钉孔111和第二螺钉孔121，以将导热板120和基座110相连。

在本实用新型上面的实施例的描述中，基座110和导热板120之间可以设有液体流道130，导热板120与运算板200可以接触，以让运算板200进行换热，因此，在实际工作过程中，散热装置100和运算板200交错布置时只通过导热板120一侧进行换热，如图6所示。

然而，在本实用新型的其他一些实施例中，散热装置100还可以包括辅助散热件160。如图8所示，辅助散热件160设在基座110的远离导热板120的一侧且至少一部分与液体流道130内的液体接触。这样，散热装置100的两侧均可以与运算板200进行换热，从而提高散热装置100的换热效率，且可以基于散热装置100的构造优化例如包括该散热装置100的计算设备的装配空间。可选地，辅助散热件160可以为铝合金条。当然，辅助散热件160也可以是银合金或铜合金等导热性能较好的金属材料。

在如图7所示的示例中，辅助散热件160可以一体成型在基座110上。本领域技术人员可以理解，这里的一体成型的工艺可以包括以下两种方式来实现：第一种，将辅助散热件160放在基座110的成型模具(图未示出)中，在模具中注入塑胶，从而使得铝合金条与基座一体成型；第二种，在基座110注塑成型后，将辅助散热件160压入到基座110中，这样，辅助散热件160和基座110可以结合成一体。

而在图8所示的示例中，在基座110的远离导热板120的一侧表面上可以设有装配孔112。辅助散热件160可以设在装配孔112内。本领域技术人员可以理解的是，这里的装配孔112可以是在基座110注塑过程中与基座110同时形成，也可以是基座110注塑成型后再形成，例如装配孔112可以对基座110通过机加工而形成。

在本实用新型的一些可选示例中，辅助散热件160可以包括平行且间隔地设置的多个，如图7所示。进一步可选地，多个辅助散热件160的远离导热板120的一侧表面平齐，这样可以保证同时接触到位于该一侧的运算板200以保证良好的换热效果。

根据本实用新型实施例的一种计算设备可以包括：至少一个根据上述实施例中所述的散热装置100；至少一个运算板200。至少一个运算板200与至少一个散热装置100可以贴合，以使散热装置100对运算板200进行散热。可选地，如图11所示，至少一个运算板200与至少一个散热装置100可以彼此交错地贴合，当然，也可以采取其他排列形式。本实用新型实施例的计算设备例如可以为超算服务器。

上述技术描述可参照附图，这些附图形成了本实用新型的一部分，并且通过描述在附图中示出了依照所描述的实施例的实施方式。虽然这些实施例描述的足够详细以使本领域技术人员能够实现这些实施例，但这些实施例是非限制性的；这样就可以使用其它的实施例，并且在不脱离所描述的实施例的范围的情况下还可以做出变化。比如，流程图中所描述的操作顺序是非限制性的，因此在流程图中阐释并且根据流程图描述的两个或两个以上操作的顺序可以根据若干实施例进行改变。作为另一个例子，在若干实施例中，在流程图中阐释并且根据流程图描述的一个或一个以上操作是可选的，或是可删除的。另外，某些步骤或功能可以添加到所公开的实施例中，或两个以上的步骤顺序被置换。所有这些变化被认为包含在所公开的实施例以及权利要求中。

另外，上述技术描述中使用术语以提供所描述的实施例的透彻理解。然而，并不需要过于详细的细节以实现所描述的实施例。因此，实施例的上述描述是为了阐释和描述而呈现的。上述描述中所呈现的实施例以及根据这些实施例所公开的例子是单独提供的，以添加上下文并有助于理解所描述的实施例。上述说明书不用于做到无遗漏或将所描述的实施例限制到本实用新型的精确形式。根据上述教导，若干修改、选择适用以及变化是可行的。在某些情况下，没有详细描述为人所熟知的处理步骤以避免不必要地影响所描述的实施例。