[0042]其中，至少部分路径层61的表面611上设有凸起612，凸起612的表面作为路径层61的表面611的一部分。凸起612的形状可以是如图6所示的方形，还可以是弧形、锥形等。其中，至少部分路径层61的凸起612的数量依次递增，至少部分导线53的第二部分532经过对应路径层61的凸起612的表面以沿路径层61的长度方向延伸，从而使得多条导线53的第二部分532的长度依次递增。
[0043]具有较长的第一部分531的导线53，其第二部分532的长度较短，对应的路径层61上可以不设置凸起612，此时对应路径层61的表面611为平坦的表面，导线53的第二部分532沿路径层61平坦的表面延伸至触控电路41处，如图6所示的第一条路径层61 ;具有较短的第一部分531的导线53，其第二部分532的长度较长，对应的路径层61上可以设置多个凸起612，导线53的第二部分532沿路径层61的阶梯状表面延伸至触控电路41处，从而可以使得导线53的第二部分532长度较长。其中，凸起612的数量越多、高度越高可以使得第二部分532的长度越长，且凸起612的边长越多也可以使得第二部分532的长度越长，例如六边形的凸起612可以获得比方形的凸起612更长的第二部分532。所述的高度是指凸出于路径层61的表面的高度。因此，在实际制造过程中，可以根据第二部分532所需的长度设置具有不同长度的第二部分532所对应的路径层61的凸起612的数量、形状或高度，只需使得多条导线53的长度相等或差值小于第二预定值即可。
[0044]其中，在形成上述路径层61的过程中，可以在软质电路板22上做分层处理来形成。例如，在软质电路板22上形成两层铜层，然后在上一层的铜层上做打孔处理，即将上一层铜层挖掉一部分，以在下一层铜层上形成凸起612。当然，也可以仅是形成一层较厚的铜层，通过挖掉该铜层的一部分，以形成凸起结构。
[0045]通过在软质电路板22上设置如上述的具有凸起的路径层61，以延长导线53的第二部分532，由此不需要改变显示面板21的制程即可实现多条导线53的长度相等，有利于降低工艺要求和成本。
[0046]当然，在本发明触摸显示设备的其他实施方式中，为了提高走线的精确度，也可以通过在阵列基板211的非显示区域中设置如上述的路径层61，此时多条导线53的第二部分532的长度相同，并且使多条导线53的第一部分531分别形成于多个路径层61的表面并沿路径层61的表面延伸，部分路径层61的表面上设有凸起，可以使得导线53的第一部分531具有较长的长度，因此根据所需的第一部分531的长度设置相应数量的凸起可以使得多条导线53的第一部分531的长度相同，由此可实现多条导线53的长度相同，进而使得多条导线53的阻抗相等。
[0047]本领域技术人员可以理解的是，导线53的第二部分532的长度为根据导线的第一部分531的长度进行设置，较长第一部分的导线53，其第二部分的长度较短，而较短第一部分的导线，其第二部分的长度较长。而导线的第一部分的长短则与触控电极的位置有关，因此当导线的第一部分的布线为其他排线方式时，例如以其中一条导线的第一部分为对称线，其他导线的的第一部分分布在该对称线两侧，所有导线的第一部分的长度以对称线为中心向两侧依次递增，此时对应的导线的第二部分的长度则以对称线所对应的导线的第二部分为中心向两侧依次递减。
[0048]参阅图7，在本发明触摸显示设备的另一【具体实施方式】中，通过设置电阻元件来实现多条传输路径的阻抗相等，其中图中相同标号元件的作用相同。具体地，如图7所示，每条传输路径43包括导线71，其中部分传输路径43还包括电阻元件72，当然，为了更好地实现多条传输路径43的阻抗相等，也可以是每条传输路径43均包括导线71和电阻元件72。导线71和电阻元件72串联，导线71的另一端与对应触控电极42连接，另一端连接电阻元件72，电阻元件72的另一端连接触控电路41。对于不需要设置电阻元件的传输路径，其导线71的一端与对应触控电极42连接，另一端与触控电路41连接。
[0049]其中，多条传输路径43的多条导线71位于阵列基板211的非显示区域，多条导线71的长度依次递增，且长度依次递增的至少部分导线71分别对应的电阻元件72的阻值依次递增，以使得多条传输路径43的阻抗相等。通过设置电阻元件72来补偿具有较短导线71的传输路径43的阻抗，可使得所有传输路径43的阻抗相等。
[0050]导线越长导线本身的电阻越大。本实施方式中，多条导线71的长度依次递增，其中对应于长度最长的导线71的传输路径43可以不设置电阻元件，该条最长导线71本身电阻大于其他较短的导线71本身的电阻。因此，可将该条最长导线71本身的电阻值作为参考电阻值来设置其他较短导线71对应连接的电阻元件72的阻值大小。
[0051]举例而言，假设具有五条传输路径43，五条传输路径43的五条导线71的长度依次递减。长度最长的导线71本身的电阻值为5欧姆，而其他长度依次递减的导线71的电阻值依次为4.5欧姆、4欧姆、3欧姆、2欧姆，该四条导线71的电阻值与最长导线71的电阻值的差值分别为0.5欧姆、I欧姆、2欧姆、3欧姆。此时，可使该四条导线71分别串联一个电阻元件72，电阻元件72的电阻值分别为0.5欧姆、I欧姆、2欧姆、3欧姆，从而对应传输路径43的阻抗为对应导线的电阻值和电阻元件的电阻值的总和，由此可使得每条传输路径43的阻抗相等，均为5欧姆。
[0052]因此，通过本实施方式，同样可以使得多条传输路径43的阻抗相等。此外，当实际工艺难以达到使多条传输路径43的阻抗完全相等时，也可以使多条传输路径43的阻抗的差值小于第三预定值，该第三预定值是引起多个触控电极42的触控信号之间出现识别错误的临界值。如，当两条传输路径43间的阻抗的差值小于0.5欧姆时，不容易造成信号识别错误，而大于0.5欧姆时容易导致信号识别错误，因此可将0.5欧姆作为第三预定值，只需使传输路径43间的阻抗的差值小于0.5欧姆即可，此时可以允许各传输路径的阻抗具有一定的差异。以上述例子为例，四条导线71所分别连接的电阻元件72的电阻值可以分别是0.3欧姆、0.7欧姆、1.8欧姆、2.6欧姆，因此五条传输路径43的阻抗分别是5欧姆、4.7欧姆、4.8欧姆、4.6欧姆，传输路径43间的阻抗的差值均小于0.5欧姆，有利于减小信号识别错误的几率。
[0053]在其他实施方式中，电阻元件72也可以是放置在阵列基板211的非显示区域。此夕卜，对于多条导线的其他排列方式，例如当多条导线的电阻值为线性递增或者以某一条线为中心向两侧依次递增时，对应的电阻元件的阻值则为线性递减或以某一电阻元件为中心向两侧依次递减。
[0054]参阅图8，在本发明触摸显示设备的又一【具体实施方式】中，每条传输路径43包括导线81，至少部分传输路径还包括运算放大器82，其中图中相同标号的元件作用相同。运算放大器82的输入端与对应传输路径43的导线81连接，运算放大器82的输出端与触控电路41连接，用以将来自对应传输路径43的导线81的触控信号放大，并将放大后的信号输出至触控电路41。
[0055]