一种集成触控显示面板和集成触控显示装置的制造方法_3

文档序号:10335962阅读:来源:国知局
设置在第一端和第二端附近。具体参考图5,图5为实施例三提供的第一种集成触控显示面板的俯视示意图,如图5所示,多个触控驱动电极TPE分别连接两个触控驱动电路300,一个触控驱动电极TPE连接的两个触控驱动电路300分别设置在第一端和第二端附近,可以充分地利用第一端和第二端附近的空间。
[0032]进一步地,继续参考图5,一个触控驱动电极TPE连接的两个触控驱动电路300同时提供相同的触控驱动信号,因此,在两个触控驱动电路300同时驱动一个触控驱动电极TPE的情况下,可以缩短触控驱动信号的充电时间,或者,在有限的时间内,可以使得触控驱动电极TPE充电更加充分,减轻触控驱动电极TPE远离触控驱动电路的位置的信号延迟。特别是对于手机等设备中,集成触控显示面板的形状为矩形,触控驱动电极的延伸方向是集成触控显示面板的长边方向,触控驱动电极较长,两个触控驱动电路同时驱动一个触控驱动电极可以有效地加快充电速度。可选地,每个所述触控驱动电极连接的两个所述触控驱动电路均同时提供相同的触控驱动信号,可以使每个触控驱动电极都实现快速地充电。可选地,由一个或者至少两个相邻的触控驱动电极构成一个触控驱动电极组,偶数组的触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的触控驱动电路提供相同的触控驱动信号,奇数组的触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的触控驱动电路提供相同的触控驱动信号,偶数组的触控驱动电路与奇数组的触控驱动电路提供的触控驱动信号不同。具体可以参考图6,图6为实施例三提供的第二种集成触控显示面板的俯视示意图,如图6所示,对触控驱动电极组依照第一方向Dl从左至右依次进行编号,分别为第I组、第2组和第3组,第I组和第3组内的触控驱动电极TPE均电连接的触控驱动电路300a,每个触控驱动电路300a均提供相同的触控驱动信号,第2组内的触控驱动电极TPE均电连接的触控驱动电路300b,每个触控驱动电路300b均提供相同的触控驱动信号,触控驱动电路300a和触控驱动电路300b提供不同的触控驱动信号,可以针对偶数组和奇数组进行间隔驱动,或者可以在触控驱动电路300b依次驱动偶数组触控驱动电极TPE的同时,让触控驱动电路300a依次驱动奇数组触控驱动电极TPE,可以缩短驱动整个集成触控显示面板中的所有触控驱动电极TPE的时间,或者在有限的时间内,可以增加每个触控驱动电极TPE输入触控驱动信号的时间,使充电更加充分,触控精度更高。当然,也可以对触控驱动电极组依照第一方向Dl从右至左依次进行编号,在此并不限制,并且也不限制每一触控驱动电极组内触控驱动电极TPE的个数。
[0033]在本实施例的另一些实施方式中,每个触控驱动电极连接的两个触控驱动电路可以分别为第一触控驱动电路和第二触控驱动电路,第一触控驱动电路和第二触控驱动电路提供不同的触控驱动信号。具体可以参考图7,图7为实施例三提供的第三种集成触控显示面板的俯视示意图,如图7所示,每个触控驱动电极连接的两个触控驱动电路300可以分别为第一触控驱动电路300a和第二触控驱动电路300b,第一触控驱动电路300a和第二触控驱动电路300b提供不同的触控驱动信号。因此,可以根据不同的情况,灵活地选择第一触控驱动电路300a和第二触控驱动电路300b进行驱动,例如在触控噪音影响较大的情况下选择触控驱动信号更强的触控驱动电路来进行驱动;或者可以将触控驱动电极TPE分为两组,分别采用第一触控驱动电路300a和第二触控驱动电路300b进行驱动,这两组触控驱动电极TPE可以实现同时驱动;或者可以将触控驱动电极TPE分为多组,多组之间间隔地选择第一触控驱动电路300a和第二触控驱动电路300b进行驱动。可选地,每个第一触控驱动电路位于第一端或第二端中的同一端附近,可以继续参考图7,每个第一触控驱动电路300a均位于第一端附近,则每个第二触控驱动电路300b均位于第二端附近,当然,也可以第一触控驱动电路300a均位于第二端附近,则每个第二触控驱动电路300b均位于第一端附近,由于同样的触控驱动电路位于同一端,便于对相同的触控驱动电路进行控制。可选地,由一个或者至少两个相邻的触控驱动电极构成一个触控驱动电极组,同一触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的第一触控驱动电路设置在第一端或第二端中的同一端附近,相邻触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的第一触控驱动电路设置在第一端或第二端中的不同端附近。具体可以参考图8,图8为实施例三提供的第四种集成触控显示面板的俯视示意图,如图8所示,两个相邻的触控驱动电极TPE构成一个触控驱动电极组,例如图8中左侧第一组的两个触控驱动电极TPE电连接的第一触控驱动电路300a均设置在第一端附近,第二组的两个触控驱动电极TPE电连接的第一触控驱动电路300a均设置在第二端附近,第二组的两个触控驱动电极TPE电连接的第一触控驱动电路300a均设置在第一端附近,当然并不限制每个触控驱动电极组内的触控驱动电极的个数,这种实施方式下,除了可以实现不同触控驱动电极之间的同时驱动,也可以比较容易对触控驱动电极进行间隔驱动。
[0034]以上实施例中集成触控显示面板的触控结构可以配置为互电容式触控,互电容式触控中,对触控驱动电极输入脉冲式的触控驱动信号,触控驱动电极和触控检测电极之间形成电容,当集成触控显示面板上发生触控时,会影响触摸点附近触控驱动电极和触控检测电极之间的耦合,从而改变触控驱动电极和触控检测电极之间的电容量。检测触摸点位置的方法为,对触控驱动电极依次输入触控驱动信号,触控检测电极同时输出触控检测信号,这样可以得到所有触控驱动电极和触控检测电极交汇点的电容值大小,即整个集成触控显示面板的二维平面的电容大小,根据集成触控显示面板二维电容变化量数据,可以计算出触摸点的坐标。本实用新型提供的集成触控显示面板,还包括对置基板,基板与对置基板相对贴合,设置在对置基板上的多个触控检测电极,触控检测电极用于提供触控检测信号,触控检测电极呈条状,多个触控检测电极沿第二方向依次排列,沿第一方向延伸。具体参考图9,图9为集成触控显示面板的互电容式触控结构的示意图,在进行触控工作时,触控驱动电路为触控驱动电极TPE提供触控驱动信号,相应地,集成触控显示面板还包括触控检测电极TPE2,多个触控检测电极TPE2沿第二方向D2依次排列,沿第一方向Dl延伸,触控检测电极TPE2用于提供触控检测信号,触控检测电极TPE2的延伸方向和触控驱动电极TPE的延伸方向相交,当然,第一方向Dl与第二方向D2未必需要正交,两者相交即可。进一步地,触控驱动电极TPE和触控检测电极TPE2的相对位置还有以下的几种可选方式。图1O为图9中CD方向的一种截面示意图,如图10所示,触控驱动电极TPE设置在基板200上,集成触控显示面板还包括与基板200相对贴合的对置基板900,触控检测电
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