宜。第二定 位柱201所起的作用是解决带有感应忍片20的柔性电路板30和盖板10之间的对位问题。
[0027] 其中，底托柱102与第一定位柱101的高度差等于盖板10的厚度，如此可有助于减 小盖板10边缘W及底面和底板50的接触面积，有效减少烘烤后外溢的胶水层40致使本治具 和产品无法分离的问题，同时也解决了盖板10的定位问题。
[0028] 示例性地，如图2所示，模腔单元80为多个，并在底板50上呈阵列状排布，多个模腔 单元80的设置，可实现批量化生产且能多次重复使用。一大张底板50可W分布大量模腔单 元80,可W设置为4X巧柿，在此特别审明，本实用新型单元排布方式不局限于NXN，也可 W是NXM排布方式，其中N、M为正整数。
[0029] 优选地，如图6所示，该指纹模组制作治具还包括压条60,该压条60的两端设有第 一磁体70,压条60跨设于同一行模腔单元80或同一列模腔单元80,与第一磁体70位置对应 的底板50上固定有第二磁体，第二磁体与第一磁体70磁性相吸。每完成上述一行单元模腔 中的指纹模组组装后，在上面放置压条60，通过第一磁体70和第二磁体异性相吸，使压条60 和指纹模组牢牢压合在一起。
[0030] 采用所述指纹模组制作治具的指纹模组组装方法，包括：
[0031] Sl、将感应忍片20和柔性电路板30贴合；
[0032] S2、在所述指纹模组制作治具的第一模腔100中放置盖板10并被定位组件限位；
[0033] S3、对盖板10的上表面涂覆胶水层40,控制该胶水层40在固化后厚度为10-2化m， 如图5所示；
[0034] S4、倒置柔性电路板30并将感应忍片20通过所述胶水层40粘贴在盖板10上，同时 通过限位机构对感应忍片20限位，通过第二模腔200对柔性电路板30限位；
[0035] S5、对与第一模腔100对应的柔性电路板30向着第一模腔100底部保持施压，使盖 板10、感应忍片20、柔性电路板30 =者被牢固粘合在一起；
[0036] S6、将压合在底板50上的指纹模组进行真空脱泡后执行高溫烘烤。
[0037] 放置盖板10时，将底板50上印刷有油墨的面朝上放入盖板10,所用盖板10的材质 可W是玻璃、蓝宝石、陶瓷等。优选地，第一定位柱101到盖板10的边缘间隙控制在0.01-0.015mm之间为宜。
[0038] 胶水层40的厚度控制在固化后为10-20um为宜，运种设计方式有助于减小盖板10 边缘W及底面和第一模腔100的接触面积，有效减少烘烤后外溢的贴合胶致使治具和产品 无法分离的问题，同时也解决了盖板10的定位问题。所用胶水可W是A、B双组分热固型胶 水，也可W是单组份热固型胶水，优选地，采用A、B双组分热固型胶水，在使用前半小时按照 比例配置并充分揽拌、静置W备使用。涂覆胶水可W用手工涂覆也可W用设备自动涂覆，涂 覆路线可W是"米"字型、"十"字型、"單'字型、"Y"字型等非闭合字型，W便于排除气泡，消 除"死泡"。所涂覆的胶水量W后续固化后厚度10-20um为宜，固化后胶水外边缘距离盖板10 边缘0.03-0.05mm为宜。
[0039] 优选地，感应忍片20和柔性电路板30的贴合采用回流焊工艺，峰值溫度控制在240 下。
[0040] 本例采用脱泡机对压合在底板50上的指纹模组进行脱泡，脱泡气压为3-4kg，脱泡 溫度为45-50°C，脱泡时间为15-30min。进行脱泡的目的在于将胶水层40中包裹的气泡挤压 出去，W利于保指纹模组的稳定组装。
[0041] 本例将压合在底板50上的指纹模组水平置入加热烘箱，通过加热烘箱执行高溫烘 烤，加热溫度为65-150°C，加热时间为5-30min。通过加热烘箱加热的目的是，将胶水层40烘 干，W保持足够的粘合强度。优选地，加热溫度和时间分别控制在80°C、15min。
[0042] 对本领域的技术人员来说，可根据W上描述的技术方案W及构思，做出其它各种 相应的改变W及形变，而所有的运些改变W及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护 范围之内。
【主权项】
1. 一种指纹模组制作治具，其特征在于，包括底板以及开设在该底板上表面的模腔单 元，模腔单元包括定位组件、用于嵌装盖板和感应芯片的第一模腔以及用于嵌装柔性电路 板的第二模腔，第一模腔与第二模腔连通，定位组件包括凸设于第一模腔的腔底的一底托 柱和若干第一定位柱，第一定位柱间隔分布于第一模腔的内缘，底托柱位于各第一定位柱 的中央;第一定位柱的上表面凸设有第二定位柱，该第二定位柱和第一定位柱的组合呈台 阶状。2. 根据权利要求1所述的指纹模组制作治具，其特征在于，第一模腔呈矩形，第一定位 柱位于第一模腔的边角，第二模腔的边缘设有用于对柔性电路板定位的外形定位槽。3. 根据权利要求1所述的指纹模组制作治具，其特征在于，第一定位柱、第二定位柱均 呈扇形，底托柱呈圆形。4. 根据权利要求1所述的指纹模组制作治具，其特征在于，底托柱与第一定位柱的高度 差等于盖板的厚度。5. 根据权利要求1-4任一项所述的指纹模组制作治具，其特征在于，模腔单元为多个， 并在底板上呈阵列状排布。6. 根据权利要求5所述的指纹模组制作治具，其特征在于，该指纹模组制作治具还包括 压条，该压条的两端设有第一磁体，压条垮设于同一行模腔单元或同一列模腔单元，与第一 磁体位置对应的底板上固定有第二磁体，第二磁体与第一磁体磁性相吸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种指纹模组制作治具，包括底板以及开设在该底板上表面的模腔单元，模腔单元包括定位组件、用于嵌装盖板和感应芯片的第一模腔以及用于嵌装柔性电路板的第二模腔，第一模腔与第二模腔连通，定位组件包括凸设于第一模腔的腔底的一底托柱和若干第一定位柱，第一定位柱间隔分布于第一模腔的内缘，底托柱位于各第一定位柱的中央；第一定位柱的上表面凸设有第二定位柱，该第二定位柱和第一定位柱的组合呈台阶状。本实用新型简化了制作流程，贴合效率高，精度高。
【IPC分类】G06K9/00
【公开号】CN205318407
【申请号】CN201521095931
【发明人】李喜荣, 毛肖林, 曾海滨, 洪晨耀, 王春桥, 梁伟业
【申请人】深圳市深越光电技术有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月24日