专利名称：记录介质驱动设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一新颖的记录介质驱动装置，尤其是涉及能直线向前地改变覆盖在箱体前侧的前面板的技术，箱体内装备有用来在记录介质上写入信号和/或从记录介质上读取信号的写入和/或读取装置，并具有一用来插入和取出记录介质的插入/取出开口。
背景技术：
诸如软盘驱动装置、光盘驱动装置，以及磁光盘驱动装置等的各种记录介质驱动装置被用作诸如个人电脑等的信息处理装置的外部储存设备。
这些类型的记录介质驱动器的总体尺寸等已经标准化，以使用户能交换或扩展这样的设备本身。这还能实行所谓的“自己组装”的方法，其中，一用户从一主板开始，然后，通过选择想要的装入式的外围装置来组装一台个人电脑。
例如，在一个人电脑的机箱内准备一用来包容内置式外围设备的空间，也称之为“机架”，然后，利用它就可在要求的机架上安装所想要的外围设备。用来容纳可拆卸的记录介质驱动装置的机架的前面设置有诸开口，以便能从机箱的外面进入，这些开口用盖板盖住。当安装一新的可拆装的记录介质驱动装置时，则拆去盖板并使安装在机架上的记录介质驱动装置的正面面向机箱的外面，这样，可插入/取出记录介质。
记录介质驱动装置包括信号写入装置，其用来将信号写入到箱体内的记录介质上，和/或用来读出信号的读出装置。箱体的正面由前面板覆盖，前面板上具有用来将记录介质插入到箱体内和从其中取出的插入/取出开口。因此，当一记录介质驱动装置以上述方式安装在机架上时，前面板暴露在诸如个人电脑的信息处理装置的机箱的正面。
在信息处理装置上扩展或交换记录介质驱动装置的情形中，如果交换或扩展的记录介质的前面板与信息处理装置的机箱不匹配，或与现存的外围装置的颜色或设计不匹配时，则驱动装置的信息处理装置的外貌将会受到损害。
因此，已考虑到使前面板可从箱体上自由地可拆装(参考专利文献1)，并准备若干种不同设计和颜色的前面板，以使其能选择一前面板与将被安装的信息处理装置的机箱对应，以及与现存的外围装置对应。
专利文献1日本专利公开No.3-185899(第2页，
图1、图2)。
这里，示于专利文献中的前面板(可选择的块(2))的一端钩住箱体(参照图2的部分A)，而另一端利用螺钉3固定。因此，为了固定前面板，除了前面板和箱体之外，还必须零件和工具(一螺丝起子)。因此，前面板不能以直线向前的方式进行变化。
因此，需要能以直线向前的方式改变前面板，而不需工具和备用零件。
发明内容
为了解决上述诸问题，在本发明的记录介质驱动装置中，一前面板以自由地可拆卸的方式通过与箱体接合进行支承，该箱体包容信号写入装置，其用来将信号写入到记录介质上，和/或用来从记录介质上读出信号的信号读出装置。通过使前面板朝向箱体移动来实现这种接合。而使前面板沿离开箱体的方向移动的一力，沿使接合释放的方向作用。
因此，只要朝向箱体移动前面板，就可在本发明的记录介质驱动装置中实现前面板和箱体的接合。然后，只要沿离开箱体的方向移动前面板，就可释放前面板和箱体的接合。
一根据本发明的第一方面的记录介质驱动装置，其中，包括一箱体；设置在箱体内用来将信号写入到记录介质上的信号写入装置，和/或用来读出一信号的信号读出装置；以及一覆盖在箱体正面并具有用来将记录介质插入到箱体和从箱体移去的插入/移去开口的前面板。由于与箱体的接合，前面板以自由可拆卸的方式被支承。通过朝向箱体移动前面板，即可达到接合，而施加一力沿离开箱体的方向移动前面板则可释放该接合。
因此，在根据本发明的第一方面的记录介质驱动装置中，只要朝向箱体移动前面板，就可实现前面板和箱体的接合，而沿离开箱体的方向移动前面板，就可释放前面板和箱体的接合。因而不需使用工具和除了前面板之外的零件，即可以直线向前的方式在箱体上拆装前面板，因此，可按要求改变箱体和前面板。
采用根据本发明的第二方面的记录介质装置，通过设置在前面板和箱体中一个上的接合孔和设置在前面板和箱体中余下的一个上的接合突出的互相接合，可实现两者之间的接合。此外，一倾斜表面形成在接合突出上或在接合孔的开口的边缘上，这样，由于施加力而使前面板沿离开箱体的方向移动，致使接合突出或接合孔沿离开接合孔或接合突出的方向移动。因此，可容易地构造一以直线向前方式在箱体上拆装前面板的结构，其不使用工具，也不使用除了前面板和箱体之外的零件。
一根据本发明第三方面的记录介质驱动装置，其包括一滑动件和一弹出钮。滑动件设置在箱体内，并包括一用来因从正面推移而从插入/移去开口弹出安装在箱体内的记录介质的弹出运动。弹出钮从前面板向前突出，由于与滑动件的接合，前面板以自由可拆卸的方式进行配装。由于使弹出钮朝向滑动件移动，且致使弹出钮沿离开滑动件的方向移动的力作用在释放接合的方向上，由此，实现接合。因此，可实现弹出钮在滑动件上的拆装，而不需使用任何的工具和需要除了弹出钮和滑动件之外的任何零件，且弹出钮可按要求进行改变。
采用根据本发明的第四方面的记录介质装置，通过设置在弹出钮和滑动件中一个上的接合孔和设置在弹出钮和滑动件中余下的一个上的接合突出的互相接合，可实现两者之间的接合。此外，一倾斜表面形成在接合突出上或在接合孔上，这样，由于施加力而使弹出钮沿离开滑动件的方向移动，致使接合突出或接合孔沿离开接合孔或接合突出的方向移动。因此，可构造一以直线向前方式在滑动件上拆装弹出钮的结构，其不必使用工具，也不必使用除了弹出钮和滑动件之外的零件。
附图的简要说明从下面结合附图对本发明目前优选的示范的实施例的描述中，本发明的上述的和其它的目的、特征和优点将会变得更加明白，其中图1示出本发明的一记录介质驱动装置的一实施例，并以立体图示出记录介质驱动装置和记录介质盒；图2是显示某一状态的主要部件的立体图，其中，显示板的某一侧部分与箱体的接合已释放；图3是显示主要部件的立体图，其中，前面板已从箱体移去；图4是一分解的立体图，示出用来插入和移去一记录介质的一机构的主要部件；图5是主要部件的放大的截面图，示出在箱体上拆装前面板的情形；图6是主要部件的放大的截面图，示出在箱体上拆装前面板的方法的另一实例；图7是主要部件的放大的截面图，示出在滑动件上拆装弹出钮的情形；图8是主要部件的平面图，示出在滑动件上拆装弹出钮的情形；图9是主要部件的截面图，连同图10和图11一起显示在记录介质驱动装置上安装至弹出记录介质盒的操作，且示出这样的一情形，其中，通过插入到记录介质驱动装置的记录介质盒在中间位置；图10是示出记录介质盒插入到盒保持架的后面的瞬间的情形的视图；图11是示出记录介质盒安装在记录介质驱动装置内的一情形的视图；图12是主要部件的截面图，示出箱体和前面板接合结构的一修改的实例；以及图13是主要部件的截面图，示出滑动件和弹出钮接合结构的一修改的实例。
具体实施例方式
下面是参照本发明的一记录介质驱动装置的优选实施例的附图所作的描述。下列描述示出应用于软盘驱动装置的本发明的一优选实施例，但本发明也可应用于其它各种记录介质驱动装置，例如，光盘驱动器或磁光盘驱动器等。
图1示出一软盘驱动装置的外观，它是本实施例的一记录介质驱动装置。
软盘驱动装置1包括一箱体2，其包含有用来在软盘上写入信号和从软盘上读取信号的信号写入装置和信号读出装置(未示出)。箱体2的正面覆盖有一前面板3。其它类型的记录介质驱动装置可仅装备有信号读取装置，而无信号记录装置。应该指出的是，用于本说明书中的表述“A和/或B”是用来有选择地表示概念“A和B”或“A或B”。
前面板3具有一沿侧向方向伸长的矩形形状，并由合成树脂制成。一侧向伸长的插入/取出开口4形成在前面板3上，设置盖板5来打开和关闭插入/取出开口4。从图3和图9至图11中可以理解到，盖板5是一形状大于插入/取出开口4的一平板。两个槽6、6以左和右间隔的方式形成在盖板5的上边缘上，这样，沿水平方向在中间夹住中心部分，从在槽6、6的中心周围的侧边缘突出的方式设置轴7、7。两个支承支架8、8左和右间隔地设置在离前面板3的后面的上边缘的位置处，且支承孔8a、8a形成在支承支架8、8上。盖板5的轴7、7通过支承孔8a、8a以使其可转动，并确保盖板5以可自由转动的方式支承在前面板3上。盖板5通过一扭转盘簧9沿关闭方向偏压。扭转盘簧9的盘簧部分9a围绕盖板5的一轴7配装，扭转盘簧9的一臂部分9b与盖板5的后面强制地接触。扭转盘簧9的余下的臂部分9c与略从前面板3的上边缘向后突出的上边缘部分3a的下表面强制地接触。其结果，盖板5沿关闭的方向偏压，这样，从后面关闭前面板3的插入/取出开口4。
一侧向伸长的矩形钮插入孔10形成在前面板3的插入/取出开口4形成的部分的下面。
从图2和图3中可以理解到，两对左和右接合件11、11、...设置成从前面板3的左和右侧边缘的上和下端的位置面向后，使接合突出件12、12、...设置在接合件11、11、...的端部的外表面上。从图5中可以理解到，从上面观察的话，接合突出件12呈三角形，并具有相对于前和后分别倾斜的表面12a和12b。即，顶侧倾斜表面12a这样形成当在接合件11的端侧处朝向端侧移动时，变得更加靠近接合件11，而基底侧的倾斜表面12b形成在基底侧上，即，在靠近前面板3的一侧，这样，随着基底的接近，变得更加靠近接合件11。
从图1至图3和图5中可以理解到，接合孔13、13、...形成在箱体2的侧壁2a、2a的前端的上和下端的位置上。
由于接合件11、11、...的接合突出件12、12、...与箱体2的接合孔13、13、...接合，前面板3配装在箱体2上，从而致覆盖箱体2的前开口。现参照图5，给出将前面板3配装在箱体2上的描述。
首先，将前面板3靠近到箱体2，以使前面板3的接合件11、11、...的高度变得与箱体2的接合孔13、13、...的高度相同(参照图5(a))。然后，设置在接合件11、11的端部上的接合突出件12、12、...的端部的侧面处的顶侧倾斜表面12a、12a、...，与箱体2的侧壁2a、2a的前端接触(参照图5(b))。在图5中仅示出对箱体2的一侧的侧壁2a、一个接合孔13，以及一个接合件11。
当前面板3从图5(b)所示的状态移动到箱体2侧，即，沿图5(c)中的箭头R的方向移动时，在端侧的顶侧倾斜表面12a沿侧壁2a的前端顺利地滑动。因此，接合件11的端部承受沿由图5(c)中箭头CCW所示的方向的力，致使接合件11弯曲(参照图5(c))。由于接合件11沿图5(c)的箭头CCW的方向弯曲，接合突出件12沿箱体2的侧壁2a的内表面顺利地滑动，这样，前面板3沿图5(c)中的箭头R的方向移动。
当接合突出件12到达接合孔13的位置时，沿图5(c)的箭头CCW的方向弯曲的接合件11返回到其初始的状态。然后，接合突出件12与接合孔13接合，这样，将前面板3配装在箱体2内，以盖住箱体2的正面。
由于前面板3的接合突出件12、12、...与箱体2的接合孔13、13、...接合，前面板3配装在箱体2上，从而覆盖住箱体2的正面。
如果从箱体2移去前面板3，则当稳固地施加一力，以便向前移动前面板3，即，沿图5(e)中的箭头F的方向，在接合突出件12的基底侧上的基底侧倾斜表面12b沿着接合孔13的前侧边缘13a顺利地滑动。因此，接合件11的端部承受一力，以使其沿图5(e)的箭头CCW的方向移动，从而发生弯曲(参照图5(e))。
因此，由于接合件11的端部沿图5(e)中的箭头CCW的方向弯曲，接合突出件12与接合孔13的接合被释放。其结果，接合突出件12可沿箭头F的方向，沿着箱体2的侧壁2a的内表面顺利地滑动，从而前面板3可从箱体2中移去。
前面板3可使用与如图5所示的方法不同的方法在箱体2上进行拆装。
当将前面板3配装在箱体2上时，首先，使形成在前面板3的一侧上的接合件11、11的接合突出件12、12与预先形成在箱体2的一侧上的侧壁2a内的接合孔13、13接合。然后，使形成在前面板另一侧上的接合件11、11的接合突出件12、12的端侧上的顶侧倾斜表面12a、12a，与在箱体2的另一侧上的侧壁2a的前端接触(参照图6中的实线)。
然后，前面板3的另一侧的侧面从图6中的实线所示的状态推入(参照图6中的箭头R)。在另一侧上的接合突出件12、12的端部处的顶侧倾斜表面12a、12a则顺利地在箱体2的侧壁2a的前端滑动，其上形成有接合突出件12、12的部分承受力，致使沿箭头CCW的方向移动，从而接合件11、11发生弯曲。然后，接合突出件12、12沿侧壁2a的内表面顺利地移向后面(参照图6中的单点划线)。
当另一侧的接合突出件12、12到达另一侧的接合孔13、13的位置时，接合突出件12、12与接合孔13、13接合，从而前面板3配装入箱体2内(参照图6中的双点划线)。
当前面板3从箱体取出时，施加力以使前面板3的另一侧从箱体内拉出，即，力沿图6中的箭头F的方向作用。因此，在另一侧上的接合突出件12、12的基底侧上的基底侧倾斜表面12b、12b顺利地在接合孔13、13的侧边缘13a、13a滑动，接合件11、11沿箭头CCW的方向弯曲，接合件11、11通过单点划线所示状态移离箱体2。因此，可从箱体2移去前面板3。
只要对齐前面板3并朝向箱体2推入前面板3，即可容易地将前面板3配装入箱体2。此外，只要施加力将前面板3拉离箱体2，则前面板3也可容易地从箱体2上拆下。而且不要求除了前面板3和箱体2之外的任何类型的零件，即可在前面板3上拆装箱体2。
因此，通过制备与箱体2匹配的各种类型前面板3，即可容易地对要求的前面板作出改变。
在软盘驱动装置1中，包容软盘14a(圆盘形的磁盘)的软盘盒14(参照图1，下文中称之为“盒”)，通过前面板3的插入/取出开口4以可转动的方式安装在箱体2内，这样，可实施对安装在盒14内的软盘14a写入信号和从软盘中读取信号。当完成在软盘14a中写入信号和从软盘中读取信号时，盒14从箱体2内弹出。软盘驱动装置1包括一滑动件16来诱发弹出运动和一弹出钮15以推动滑动件。
从图1和图9至图11中可以理解到，弹出钮15插入通过形成在前面板3上的钮插入孔10，这样，弹出钮15的前端从前面板3朝向正面突出。滑动件16设置在箱体2内，以便控制盒14的安装和弹出。弹出钮15配装在滑动件16的前端，并与滑动件一起移动。
从图4中可以理解到，滑动件16由底板17和从底板17的左和右侧边缘向上突出的侧板18、18一体地形成。两个槽19、19、...形成在左和右侧板18、18的前和后。各个槽19具有一水平部分19a，其定位在各侧板18的上端并沿水平向延伸，且一倾斜部分19b从水平部分19a的后端向下延伸。一定位槽20形成在靠近底板17的一侧，并沿从前至后方向延伸，一弹簧短柱21形成在定位槽20的后端的附近。
从图7中可以理解到，一钮支承件22面朝向正面设置在滑动件16的底板的前边缘的一侧部的位置上。一正面片从朝向钮支承件22的前面延伸的主片22a的前端向下伸出而形成。正面片22b的宽度略小于主片22a的宽度，以在主片22a的两侧边缘处形成接合边缘22c、22c。一接合突出件23形成为大致在主片22a的中心部分处向上突出。接合突出件23从侧面观看呈梯形，并具有一中心的水平部分23a、一从水平部分23a的端部向下延伸的前侧倾斜表面23b，以及一从水平部分23a的后端部向下至后地延伸的后侧倾斜表面23c。
从图4中可以理解到，一底盘24固定在箱体2内，而滑动件16支承在底盘24内，以使其能沿前后方向运动。底盘24包括一底部25和从底部25的两侧边缘向上突出的侧部26、26。一弹簧短柱25a在底部25的前端的一位置处向上突出而形成，以及垂直地延伸的导向槽26a、26a沿从侧部26、26的前至后的方向形成在大致的中心部分处。
滑动件16借助于装置(未示出)支承在底盘24内，以使沿前后的方向可自由地移动。一拉伸盘簧27安装成横贯滑动件16的弹簧短柱21和底盘24的弹簧短柱25a。这可确保底盘24朝向正面偏压，即，沿图4中的箭头F的方向。拉伸盘簧27布置在定位槽20内，而槽20形成在滑动件16底板17内。
从图4和图9至11中可以理解到，一支承盒14和上下移动的盒保持架28以能上下运动的方式被支承在底盘24内。盒保持架28由顶板29、从顶板29的两侧边缘向下突出的侧板30、30，以及从侧板30、30的下边缘沿朝向彼此的方向突出的支壁31、31。导向片30a、30a从侧板30、30的中心部分的上端沿从前至后的方向突出到侧边。导向销30b、30b在侧板30的前和后的各端位置处突出于侧边。盒保持架28的导向片30a、30a以自由可滑动的方式与底盘24的导向槽26a、26a接合。这使盒保持架28能仅沿垂直方向移动。盒保持架28的导向销30b、30b以可自由地滑动的方式与滑动件16的槽19、19接合。这意味着，盒保持件28随着滑动件16沿前后方向移动而沿上下方向移动。
从图3、图7和图8中可以理解到，弹出钮15由合成树脂制成，并与钮部分32和从钮部分32的后端突出到后面的连接部分33一体地形成。钮部分32是一块体形和尺寸做成能通过前面板3的钮插入孔10。连接部分33包括一上表面部分33a，以及从上表面部分33a的左和右侧部分向下突出的侧表面部分33b、33b’。一接合孔34形成在上表面部分33a的大致中心部分，而沿前后方向延伸并到达一后端的接合槽35、35形成在侧表面部分33b、33b’的彼此面对的表面上。侧表面部分33b、33b’的侧表面部分33b形成在上表面部分33a的长度的大致一半处。然而，其余的侧表面33b形成在上表面部分33a的端部的附近。一槽33c形成在另一侧表面部分33b和上表面部分33a之间，以赋予上表面部分33a的弹性。
弹出钮15以下列方式配装在滑动件16上。
首先，弹出钮15的位置相对于滑动件16钮支承件22对齐，以使弹出钮15的接合槽35、35的高度与滑动件16的钮支承件22的接合边缘22c、22c的高度相同(参照图7(a)、图8(a))。
当弹出钮15朝向滑动件16移动时，即，沿图7(b)中箭头R所示的方向，从弹出钮15的位置与钮支承件22对齐的状态出发时，钮支承件22的接合边缘22c、22c与弹出钮15的接合槽35、35接合(参照图7(b)、图8(c))。如图8(b)所示，当弹出钮15不面向钮支承件22时，钮支承件22的接合边缘22c、22c不与弹出钮15的接合槽35、35接合。
当弹出钮15沿图7(c)中的箭头R所示的方向从图7(b)和图8(c)所示的状态出发移动时，弹出钮15的上表面部分33a的端部与钮支承件22的接合突出件23的前侧倾斜表面23b接触。因此，前侧倾斜表面23b顺利地滑动，而上表面部分33a的端部发生弯曲，以沿图7(c)中箭头CW的方向移动。然后，一从上表面部分33a的接合孔34出来的端部跨到接合突出件23的水平部分23a上(参照图7(c))。
当弹出钮15进一步沿箭头R的方向移动时，设置在滑动件16的钮支承件22上的接合突出件23完全地与弹出钮15的接合孔34接合(参照图7(d)、图8(d))，这样，弹出钮15配装在滑动件16上。
如果弹出钮15从滑动件16移出，当作用一相当强的力以使弹出钮15朝向正面移动，即，沿图7(e)中箭头F的方向，接合孔34的端侧边缘34a顺利地在接合突出件23的後侧倾斜表面23c上滑动。因此，弹出钮15的连接部分33的上表面部分33a的端部受力作用，以致沿图7(e)中的箭头CW的方向移动，从而发生弯曲(参照图7(e))。
由于上表面部分33a的端部沿图7(e)中箭头CW的方向发生弯曲，所以，接合孔34与接合突出件23的接合被释放。弹出钮15因而可沿箭头F的方向移动，其结果，弹出钮可从滑动件16移去。
因此，只要沿规定的方向移动弹出钮15，弹出钮15即可以直线向前的方式从滑动件16上拆下。这种做法不要求任何特殊的工具，或使用除了弹出钮15和滑动件16之外的其它零件。
因此，通过制备各种类型的、与箱体2和前面板3匹配的弹出钮15，可容易地对要求的弹出钮15作出变化。
接下来，参照图9至图11简要地介绍盒14的安装和弹出。
如图1所示，当盒14与软盘驱动装置1的插入/取出开口4对齐并插入到插入/取出开口4内时，覆盖插入/取出开口4的盖板5被推向后面到盒14的端部。这致使盖板5抵抗扭转盘簧9的偏压的阻力移向后面，即，盖板5沿图9中的箭头A的方向转动，从而插入/取出开口4被打开。然后，盒14插入到盒保持架28内，即，进入到被顶板29、侧板30、30和支壁31、31包围的空间内(参照图9)。当盒14未安装时，滑动件16定位在其运动范围的后端，而盒保持架28的导向销30b、30b定位在滑动件16的槽19、19的水平部分19a、19a。因此，盒保持架28定位在其运动范围的上端，并定位在与插入/取出开口4相同的高度。滑动件16通过锁定装置(未示出)被锁定在滑动件16的运动范围的后端。
当盒14朝向盒保持架28的端部移动时，盒14的遮门14b沿打开的方向移动，即，沿图1中箭头B的方向，这样，打开上和下磁头进入窗14c、14c(在图1中仅示出上磁头进入窗14c)。这样做的结果，构成信号读取装置和信号写入装置的磁头(未示出)可与软盘14a接触或接近软盘，并能从软盘14a中读取信号和将信号写入到软盘14a。
当盒14插入到盒保持架28的背部(参照图10)时，在滑动件16的运动范围的后端的锁定被释放。然后，由于扭转盘簧27的偏置力，滑动件16立即沿图10中的箭头F的方向移动到运动范围的前端(参照图11)。当滑动件16从运动范围的后端移动到前端时，盒保持架28的导向销30b、30b从滑动件16的槽19、19的倾斜部分19b、19b的上端移动到下端。因此，盒保持架28移动到其运动范围的下端，且支承在盒保持架28上的盒14内的软盘14a安装在一盘旋转机构内(未示出)，并在盘旋转机构驱动下旋转。由于滑动件16运动到其运动范围的前端，所以，配装到滑动件16的弹出钮15从前面板3向外突出的范围变大(与图9和图11中的情形比较)。当盒14插入到盒保持架28的背部时，在一用来将盒14从盒保持架28弹出到前面的一弹出机构(未示出)内的弹出力被储存起来。此时，盖板5的下端强制地与盒14的上表面接触。
由于执行上述的将盒14安装到软盘驱动装置1的过程，即，完成构成记录介质的软盘14a的加载过程，所以，保持在这样的状态可以在软盘14a上写入信号和从软盘14a上读取信号。
当完成从软盘14a上读取信号和/或在软盘14a上写入信号，且盒14待撤出时，从前面板3的前面突出的弹出钮15被推入，即，沿图11中的箭头C所示的方向移动。
由于推进弹出钮15，即沿图11中的箭头R的方向移动，滑动件16移动到后面。由于滑动件16向后移动，所以，盒保持架28的导向销30b、30b与滑动件16的槽19、19接合的位置，从倾斜部分19b、19b的下端移动到上端，从而向上移动盒保持架28。
当弹出钮15被推入，直到滑动件16到达运动范围的后端时，滑动件16锁定在运动范围的后端，盒保持架28到达运动范围的上端，而储存在弹出机构(未示出)内的力被释放。其结果，盒14从盒保持架28沿弹出的方向移动，且盒14的部分从前面板3的插入/取出开口4向外伸出。当盒14沿弹出的方向移动时，致使遮门14b返回到关闭的位置，即，返回到如图1所示的状态。
然后，通过抓住并拉出从插入/取出开口4伸出的盒14的部分，盒14即可从软盘驱动装置1取出。当盒14从软盘驱动装置1中取出时，由于扭转盘簧9的偏置力，盖板5沿图9中箭头D所示的方向转动，从而关闭插入/取出开口4。
采用上述软盘驱动装置1，接合突出件12、12...设置在前面板3上，以使前面板3配装在箱体2上。然后，由于接合突出件12、12...与设置在箱体2上的接合孔13、13...接合，从而前面板3配装在箱体2上。然而，如果接合孔形成在前面板3上，而接合突出件形成在箱体2上，则也可显示同样的结果。在图12所示的修改的实例中，接合突出件36、36...形成在箱体2的侧壁2a上，而接合孔37、37...形成在前面板3的接合件11、11...上。
在该修改的实例中，当前面板3沿箭头R的方向移动时，接合片11顺利地在箱体2的侧壁2a的内表面上滑动。然后，接合片11的端部与接合突出件36的前端侧倾斜表面36a接触，并顺利地滑动。接合片11然后沿箭头CCW的方向弯曲(参照图12中的单点划线)，于是，接合孔37很快与接合突出件36接合。
如果施加力使前面板3沿箭头F的方向移动，则当前面板3从箱体2移去时，接合孔37的端侧边缘37a沿接合突出件36的后端侧倾斜表面36b顺利地滑动。因此，接合片11沿箭头CCW的方向弯曲，这释放接合孔37和接合突出件36的接合，这样，前面板3可沿箭头F的方向移动。然后，可从箱体2中移去前面板3。
因此，在该修改的实例中，可在箱体2上拆装前面板3，而不需除了前面板3和箱体2之外的任何零件。
此外，接合突出件23形成在滑动件16上，而接合孔34形成在弹出钮15上，以使弹出钮15配装在软盘驱动装置1的滑动件16上，但也可将接合孔形成在滑动件16上，而将接合突出件形成在弹出钮15上。
图13示出一以下列方式构造的修改的实例，其中，接合孔38形成在滑动件16的钮支承件内，而接合突出件39形成在弹出钮15连接部分33内。接合突出件39形成为一梯形(当从侧面观察时)，并包括一水平部分39a、一顶侧倾斜表面39b，以及一基底侧倾斜表面39c。
当弹出钮15与滑动件16的钮支承件对齐并沿箭头R的方向移动时，接合突出件39的顶侧倾斜表面39b与钮支承件22的主片22a的前端接触，并在端部上顺利地滑动。然后，弹出钮15的连接部分33的上表面部分33a沿箭头CW的方向弯曲，而接合突出件39在主片22a的上表面上顺利地滑动(参照图13中的单点划线)。
当接合突出件39进入到接合孔38时，接合突出件39和接合孔38互相接合，以使弹出钮15支承在滑动件16上(参照图13中的双点划线)。
当弹出钮15从滑动件16移去时，弹出钮15被保持，且力施加在箭头F的方向上。因此，接合突出件39的基底侧倾斜表面39c在接合孔38的前侧边缘38a上顺利地滑动。然后，弹出钮15的连接部分33的上表面部分33a沿箭头CW的方向弯曲，接合突出件39和接合孔38的接合被释放，弹出钮15可沿箭头F的方向移动。这样，弹出钮15可从滑动件16移去。
在该修改的实例中，也可以直线向前的方式拆装弹出钮15和滑动件16，而不需任何工具和不需除了弹出钮15和滑动件16之外的任何零件。
在上述实施例和修改的实施例中示出的各零件的形式和结构仅仅是为了实施本发明的实例，因而决不能理解为对本发明的技术范围的限制。
权利要求
1.一记录介质驱动装置，其包括一箱体；设置在所述箱体内、一用来将信号写入到记录介质上的信号写入装置和/或一用来从记录介质上读出信号的信号读出装置；以及一覆盖在所述箱体正面并具有用来将所述记录介质插入到所述箱体和从所述箱体移去的插入/移去开口的前面板，其中，由于与所述箱体的接合，所述前面板以可拆卸的方式被支承，以及通过朝向所述箱体移动所述前面板，即可达到所述接合，而沿离开所述箱体的方向移动所述前面板的一力沿释放所述接合的方向施加。
2.如权利要求1所述的记录介质驱动装置，其特征在于，通过设置在所述前面板和所述箱体中一个上的接合孔和设置在所述前面板和所述箱体中余下的一个上的接合突出件的互相接合，可实现两者之间的所述接合，以及一倾斜表面形成在所述接合突出件上或在所述接合孔的一开口的边缘上，这样，由于施加力而使所述前面板沿离开所述箱体的方向移动，致使所述接合突出件或所述接合孔沿离开所述接合孔或所述接合突出件的方向移动。
3.如权利要求1所述的记录介质驱动装置，其特征在于，还包括一设置在所述箱体内的滑动件，其用来诱发因从正面推移而从所述插入/移去开口弹出安装在所述箱体内的所述记录介质的弹出运动，以及一弹出钮，由于与所述滑动件的接合，所述弹出钮从所述前面板向前突出，所述弹出钮以可拆卸的方式进行配装，其中，由于使所述弹出钮朝向所述滑动件移动而实现所述的接合，而使所述弹出钮沿离开所述滑动件的方向移动的力沿释放所述接合的方向施加。
4.如权利要求3所述的记录介质驱动装置，其特征在于，通过设置在所述弹出钮和所述滑动件中的一个上的一接合孔和设置在所述弹出钮和所述滑动件中余下的一个上的接合突出件的互相接合，可实现两者之间的所述接合，以及一倾斜表面形成在所述接合突出件上或在所述接合孔的一开口的边缘上，这样，由于施加力而使所述弹出钮沿离开所述滑动件的方向移动，致使所述接合突出件或所述接合孔沿离开所述接合孔或所述接合突出件的方向移动。
全文摘要
因此，存在一种需要，能以直线向前的方式改变前面板，而不需工具和备用零件。为了实现这种需要，一本发明的记录介质驱动装置包括一箱体；设置在箱体内用来将信号写入到记录介质上的信号写入装置，和用来读出信号的信号读出装置，以及一覆盖在箱体正面并具有用来将记录介质插入到箱体和从箱体取出的插入/取出的开口的前面板。由于与箱体的接合，前面板以自由可拆卸的方式被支承，并通过朝向箱体移动前面板，既可达到接合，而沿离开箱体的方向移动前面板所施加的力作用在沿释放接合的方向上。
文档编号G11B33/02GK1497598SQ20031010287
公开日2004年5月19日 申请日期2003年10月22日 优先权日2003年10月22日
发明者齐藤仁 申请人:索尼株式会社