磁性rom信息载体的制作方法

文档序号:6776721阅读:222来源:国知局
专利名称:磁性rom信息载体的制作方法
磁性ROM信息载体技术内容本发明涉及一种制造器件的方法,所述器件包括具有磁性材料的 分离部分的图案的层,产生相应图案的局部磁场。 本发明还涉及器件。磁性材料连续层典型地产生延伸到磁性材料连续层外部的宏观 磁场。在具有磁性材料的分离部分的层中,每一部分与该层内其它分 离部分分隔,并因此产生局部地延伸到分离部分的层外部的磁场。例 如,可以通过从磁性材料连续层的突起形成分离部分,或者例如,分 离部分可以是该层内磁性材料的隔开部分。
背景技术
在磁性ROM信息载体中,可以通过磁性材料的分离部分形成隔 开的比特,其中存储在信息载体上的信息由对应于分离部分的图案的 局部磁场的图案来表示。例如,在WO2004/032149中公开了这种磁性 ROM信息载体。在该文献中公开的存储装置包括信息载体部分和读 出部分。该信息载体部分包括用于与读出部分协作的信息面。信息面 包括组成比特位置阵列的电磁材料图案。在信息面处有或没有电磁材 料表示逻辑值。例如,在第一比特位置有该材料表示逻辑值l,而在第 二比特位置没有该材料表示逻辑值0。在公开的信息载体的特定实施 方式中,表示一个比特位置处的比特的电磁材料是隔开的硬磁材料比 特。隔幵的硬磁材料比特的图案在外磁场中永久磁化,产生全部实质 上具有相同磁场方向的已磁化磁性比特的图案,包括磁场强度。读出 部分包括对所述电磁材料的存在敏感的电磁传感器元件。通过取决于 磁电阻现象的电阻测量来实现读出。传感器元件中的电阻受到附近的 磁场的影响。在信息载体部分有已磁化的比特的比特位置,磁性比特向传感器元件提供实质上具有磁场方向和磁场强度的磁场,导致第一 检测电阻。在信息载体部分没有磁性比特的比特位置,传感器元件检 测到不同的磁场强度,导致第二检测电阻,该第二检测电阻不同于第 一检测电阻。当在每一个比特位置测量传感器的电阻时,可以确定每 一个比特位置的逻辑值。己知的只读磁性信息载体的缺点是硬磁材料的图案必须在制造 期间磁化,这典型地要求强磁场。发明内容本发明的一个目的是提供一种制造一种器件的方法,该器件包括 可以相对容易地磁化的磁性材料图案。根据本发明的第一方面,该目的是采用如开头段落中限定的制造 器件的方法来实现的,其中磁性材料由分散在固体物质中的颗粒组成, 所述颗粒磁性稳定,并且实质上对齐以产生局部磁场,该方法包括以 下步骤提供在所述物质中分散有颗粒的物质,该物质具有粘性以允 许颗粒在该物质中移动,在器件的该层中产生物质的分离部分的图案, 施加外磁场以实质上对齐物质的分离部分中的颗粒,并固化该物质以 获得固体物质。磁性材料由散布在物质中的实质上隔开的颗粒组成。颗粒各自产 生对齐的颗粒磁场。由于对齐,分离部分内的颗粒的颗粒磁场加在一 起产生由分离部分形成的局部磁场。颗粒是磁性稳定的,确保颗粒内 的磁化方向,并防止颗粒的磁化方向随意改变。该物质的固化确保颗 粒维持分离部分内的颗粒对齐。根据本发明的措施的效果是所施加的物质具有粘性,允许分散在 该物质中的颗粒移动。在该制造方法中,使用外磁场对齐颗粒。由于 颗粒在该物质内移动的能力,仅仅需要较弱的外加磁场以机械地移动 颗粒,并在该物质内部对齐颗粒。随后固化该物质将已对齐的磁性稳 定的颗粒固定在固体物质内,这导致永久磁化的磁性材料。代替典型 地要求较强的外加磁场改变颗粒的磁化,由于较好的移动性,颗粒在 该物质内机械移动,并且例如旋转,以将颗粒磁场与外加磁场对齐。实现颗粒对齐的外加磁场的强度典型地取决于物质内颗粒的移动性。 由外加磁场引起的颗粒的机械移动典型地包括颗粒的旋转,以将颗粒与外加磁场对齐。在其中外加磁场包括磁场梯度的实施方式中,机械移动也包括颗粒沿梯度的迁移。例如,施加的物质是热熔的固体物质,以在磁化期间获得提高的颗粒移动性,并且随后冷却,以固定固体物质中已对齐的颗粒。替代地,该物质的化学成分可以在磁化后改变,例如,使已磁化的单体物质聚合以获得固体聚合物。根据本发明的制造方法的附加益处是该制造方法使得能够使用公知的制造工艺产生分离部分的图案。允许颗粒在物质中移动的所需的物质粘性典型地允许使用类似压印(embossing)或模印(stamping) 的制造工艺,用于在该层中产生分离部分的图案。本发明基于如下认识磁性颗粒的稳定性取决于势垒能。势垒能 限定了例如使用外磁场改变磁性比特的磁化方向必须克服的能量水 平。势垒能典型地取决于磁性颗粒的体积,以及磁性颗粒的磁各向异 性能量密度。减小磁性颗粒的体积也降低了势垒能。当势垒能接近材 料的热能时,磁性颗粒的磁化方向变得不稳定,导致磁性颗粒的磁化 方向的随意改变。应用由包括较高磁各向异性能量密度的磁性材料组 成的磁性颗粒,提高了磁性颗粒的稳定性,但要求较强的磁场用于设 定磁性颗粒内的磁化方向。在根据本发明的制造器件的方法中,通过 机械地对齐物质中分散的磁性稳定颗粒,而不是通过改变颗粒内的磁 化方向,对磁性材料进行磁化。当磁性颗粒的移动性高时,可以在颗 粒中应用具有高磁各向异性能量的材料,同时较弱的外加磁场对于磁 化仍然是足够的。根据本发明的第二方面,该目的是采用如开头段落中限定的器件 来实现的,其中磁性材料由分散在固体物质中的颗粒组成,所述颗粒 磁性稳定,并且实质上对齐以产生局部磁场。典型地,由分散在固体 物质中的颗粒组成的磁性材料更易于制造,并且典型地,根据本发明 制作磁性器件的与传统磁性材料相比的工艺比传统磁性器件更为廉 价。在本发明的实施方式中,在固化该物质的步骤期间执行施加外磁 场的步骤。该实施方式的益处是,在固化期间外磁场的存在确保在固 化该物质期间颗粒维持对齐,优化了每一个颗粒磁场对局部磁场图案 的贡献。在该方法的实施方式中,施加外磁场的步骤包括在外磁场中产生 空间上的磁场强度变化。由于空间上的磁场强度变化,例如可以将磁 场聚焦在分离部分处。这使得能够进一步减小外加磁场的总磁场强度, 同时在分离部分维持足够强的磁场用于对齐颗粒。在该方法的实施方式中,在产生分离部分的图案的步骤期间执行 施加外磁场的步骤,并且其中产生分离部分的图案的步骤包括利用印 模用于产生分离部分的图案,该印模包括导磁性材料,用于产生空间 上的磁场强度变化。导磁性材料聚集磁力线。当将导磁性材料置于均 匀的磁场中时,磁力线的聚集将在导磁性材料处引入增加的磁力线浓 度,产生空间上的磁场强度变化。在该方法的实施方式中,按照与分离部分的图案相对应的印模图 案来设置印模的导磁性材料。该实施方式的益处是,当在印模产生分 离部分的图案的同时施加外磁场时,导磁性材料将聚集磁力线,并且 产生与分离部分的图案相对应的空间上的磁场强度变化,增加分离部 分处的磁场强度,并减小分离部分外部的磁场强度。在使外加磁场的 总磁场强度减小之后,这些磁场强度变化典型地导致磁场梯度,从而 导致颗粒沿梯度迁移,在该物质中产生颗粒的浓度差异。已磁化的颗 粒趋于使其磁通最大化,取决于颗粒的移动性而迁移到其中磁场更强 的区域。器件中颗粒的浓度差异导致局部磁场的磁场强度差异。在固 定颗粒和去除外磁场之后,颗粒的浓度变化导致器件中的局部磁场的 磁场强度变化。在该方法的实施方式中,将印模的导磁性材料设置成突起,突起 从印模形成并且被设置成负印模图案,用于产生分离部分的图案。负 印模图案是从印模形成的突起图案,当将其施加到物质时,在该物质 中产生分离部分的图案。该实施方式的益处是,当在印模产生分离部 分的图案的同时施加外磁场时,突起中的导磁性材料将产生空间上的磁场强度变化并将外磁场集中在分离部分的层中。同样,在该实施方 式中,取决于物质中分散的颗粒的移动性,可能发生颗粒向分离部分 的迁移。在该方法的实施方式中,提供物质的步骤包括以连续层的方式提 供物质,其中产生分离部分的图案的步骤包括从连续层产生突起,突 起是分离部分。该实施方式的益处是,可以较容易地施加分离部分的 图案和该物质。例如可以通过旋涂施加该物质,随后通过模印图案来 施加图案,从连续层产生突起的图案。在该器件的实施方式中,颗粒可以由磁各向异性能量密度至少为100千焦每立方米的材料组成,优选地在400千焦每立方米以上。与 由磁各向异性能量密度在100千焦每立方米以上的材料组成的颗粒相 关的势垒能典型地保持足够大从而确保颗粒的磁化方向的磁稳定性, 即使颗粒的尺寸较小。具有磁各向异性能量密度在400千焦每立方米 以上的材料使得能够进一步减小颗粒的尺寸。尽管这些材料很难磁化, 所提出的器件能够使用较弱的外加磁场对颗粒进行磁化。在该器件的实施方式中,局部磁场实质上全部具有相同的磁场方 向。分离的磁性材料的图案典型地包括磁场强度变化的图案,可被传 感器检测到。磁场强度变化的图案例如表示器件上存储的信息。在该器件的实施方式中,固体物质是聚合物。使用聚合物时的益 处是,可以采用本领域的技术人员公知的宽范围的制造方法。使用聚 合物时的另一个益处是,聚合物由典型地具有低粘性的单体制成。悬 浮在单体中的颗粒典型地可以较自由地移动,因此可以使用较弱的外 磁场对齐。随后单体的聚合导致永久磁化的聚合物,优选在存在着外 加磁场的同时进行聚合。


从下文描述的实施方式可以明了本发明的这些和其他方面,并且将参照这些实施方式对其进行说明。附图中图1A至1C示出了根据本发明的器件的实施方式。图2A至2E示出了根据本发明的制造器件的方法中的数个步骤。图3A至3D示出了在制造器件的方法中釆用包括导磁性材料的 印模。以及图4A和4B示出了根据本发明的存储装置的两种实施方式。 附图只是示意性的,没有按比例绘制。具体地,为了清楚,明显 夸大了一些尺寸。图中类似的部件尽可能地由相同的参考数字标示。
具体实施方式
图1A至1C示出了根据本发明的器件10、 20、 30的实施方式。 在图1A至1C所示的实施方式中,器件10、 20、 30包括磁性材料18, 其中磁性材料18由分散在固体物质24中的颗粒22组成。器件10、 20、 30包括具有磁性材料18的分离部分14的层12。固体物质24中 的颗粒22是已磁化的颗粒22,沿颗粒22内部箭头指示的方向磁化。 在所示的实施方式中,例如采用外加磁场50、 52实质上对齐颗粒22 (参见图2C、 2D、 3B和3E)。由于已磁化的颗粒22对齐,磁性材料 18包括(较弱的)宏观磁场4。在层12内部,分离部分14是己磁化 的材料18的隔开的部分,产生从器件IO、 20、 30形成的总局部(较 强的)磁场2。在器件IO、 20、 30的实施方式中,器件IO、 20、 30例如是磁性 只读存储器,其中局部磁场2的图案表示在磁性只读存储器上存储的 信息。每一个分离部分14可以表示一个磁性比特,其中有没有产生局 部磁场2的分离部分14可以表示一个磁性比特的值。在进一步的实施 方式中,器件10、 20、 30例如是需要局部磁场2的图案的生物传感器 装置的一部分。磁性材料18包括分散在固体物质24中的颗粒22。固体物质24 是非导磁的材料,用于允许颗粒磁场相加并产生从分离部分14形成的 局部磁场2。在优选的实施方式中,固体物质24是聚合物,使得能够 使用宽范围的公知制作方法来制造器件10、 20、 30。分散在固体物质24中的颗粒22是磁性稳定的。典型地,磁稳定 性由势垒能决定,势垒能是改变颗粒22的磁化方向所需的能量。势垒 能取决于颗粒22的体积以及称作磁各向异性能量密度的材料参数。容易理解,减小颗粒22的大小能够减小器件10、 20、 30中的分离部分 14的大小。尤其是当器件10、 20、 30用作只读存储器时,减小分离 部分14的大小能够提高器件10、 20、 30上的存储密度。然而,减小 颗粒22的大小降低势垒能,并且当势垒能接近颗粒22的热能时,颗 粒22变得磁性不稳定并随意改变磁化。由具有高磁各向异性能量密度 的材料组成的颗粒22,例如IOO千焦每立方米以上的磁各向异性,使 得能够将颗粒大小减小到13纳米以下,同时颗粒22保持其磁稳定性 达数千年。在优选的实施方式中,颗粒22由磁各向异性能量密度为 400千焦每立方米以上的材料组成,例如,颗粒22由钐钴(SmCo) 组成。使用钐钴使得颗粒22的大小能够减小到8,5立方纳米以下,同 时维持磁稳定性达数百年。包括钐钴作为分散在固体物质24中的颗粒 22的磁性材料18使得分离部分14具有亚微米尺寸,导致每平方英寸 IOO千兆比特的典型存储容量。由于对齐颗粒22,磁性材料18被磁化。为了获得实质上永久磁 化的磁性材料18,在固体物质24内,分散在固体物质24中的颗粒22 的磁化方向必须被固定在固体物质24内。为了实现这一点,选择颗粒 22为磁性稳定的(参见前面的段落)。然而,磁性材料18的磁稳定性 也取决于颗粒22在固体物质24中的固定。例如,当颗粒22为球形时, 颗粒22在固体物质24中的旋转仍将是可能的。在器件10、 20、 30 的实施方式中,颗粒22具有用于将颗粒22的对齐固定在固体物质24 中的形状。在器件IO、 20、 30进一步的实施方式中,颗粒22与固体 物质24化学键合,以便将颗粒22的对齐固定在固体物质24内。将颗 粒22的对齐固定在固体物质24内确保了磁性材料18的磁化,并且确 保了器件IO、 20、 30中局部磁场2的图案。图1A示出了器件IO的实施方式,其中以连续层28提供磁性材 料18,通过从连续层28的突起部分14组成分离部分14。图1B示出了器件20的实施方式,其中施加附加的覆盖层34,覆 盖分离部分14的层12。覆盖层34例如由非磁性材料组成,以使局部 磁场2能够从器件20形成。图1C示出了器件30的实施方式,其中将分离部分14的图案直接施加到衬底26上。例如可以通过液体磁性材料18的液滴施加分离部分14的图案,在液体磁性材料18中颗粒22对齐。磁性材料18的 液滴的随后固化导致分散在固体物质24中的颗粒22的分离部分14 的图案。图2A至2E示出了根据本发明的制造器件10的方法中的数个步骤。图2A示出了施加到衬底26上的磁性材料18的层28,其中磁性 材料18由分散在物质32中的颗粒22组成。物质32典型地具有粘性, 允许分散在物质32中的颗粒22较自由地旋转。图2A也示出了包括 从印模40形成的突起42的印模40。按照负印模图案设置从印模40 形成的突起42。选择负印模图案,使得当印模40被施加到磁性材料 18的层28时,在磁性材料18中产生分离部分14的图案。允许分散 在物质32中的颗粒22旋转的物质32的粘性典型地也使得能够通过施 加印模40而在磁性材料18的层28中产生分离部分14的图案。图2B示出了施加到磁性材料18的层28上的印模40,产生具有 分离部分14的图案的层12。图2C示出了通过外加磁场50对齐分散在物质32中的颗粒22。 所施加的印模40例如由非导磁的材料组成,以允许外加磁场50对齐 分散在物质32中的颗粒22。在一种实施方式中,印模40由已磁化的 永磁材料组成,向磁性材料18的层28提供局部施加的磁场的图案。 在图2C中,与层28平行地设置外加磁场50。也可以垂直于层28, 或者与层28成预定角度而设置外加磁场50,这未背离本发明的范围。图2D示出了固化物质32以获得固体物质24的步骤。通过采用 紫外光UV穿过印模40照射物质32,执行图2D中所示的固化,紫外 光例如改变物质32的化学成分。物质32例如是当采用紫外光UV照 射时聚合的单体,以形成作为聚合物的固体物质24。物质32的固化 将磁性对齐的颗粒固定在固体物质24中,产生永久磁化的磁性材料 18。替代地,物质32可以是热熔的固体物质24,以便在施加印模40 期间和对齐颗粒22期间获得颗粒22的增加的移动性。随后,冷却确 保了磁性材料18中的分离部分14的图案,并且确保了固体物质24中的已对齐的颗粒22。使用具有提高的温度的物质32时的附加益处是,由于增加的热搅动,温度的提高避免了颗粒22的聚团(clustering)。图2E示出了根据所示的工艺步骤制作的器件10。因为分离部分 14从磁性材料18的连续层28上突出,所以产生了局部磁场2。在不背离本发明的范围的情形下,可以对图2A至2E中所示步骤 进行变更。例如,在图2A至2D所示的步骤中的任一个步骤期间可以 存在着外加磁场。尤其是在固化工艺期间,施加外加磁场50确保了在 固化工艺期间颗粒22的对齐。另一个变更可以是在物质32固化之前 去除印模40。例如,磁性材料18包括粘性,由此即使当去除印模40 时,分离部分14的图案也保持在层12中。该变更的益处是,印模40 不需要是透明的以便用于紫外光UV。在不背离本发明的范围的情形 下,固化步骤中的变更也是可能的,例如,通过氧化、双组分掺合 (blending)、热固化或冷却。固化的类型取决于使用的物质32。在图2C至2E所示的实施方式中,磁性材料18中的颗粒22全部 实质上对齐。在例如在分离部分14中的颗粒22对齐的替代实施方式 (未示出)中,分离部分14可以是多个预定的磁场方向之一。通过局 部减小固体物质24的粘性,例如通过局部加热固体物质24,以及与 所需的局部磁化方向对应地施加外磁场50,可以实现这一点。粘性的 随后增加,例如通过冷却固体物质24,确保分离部分14的局部磁化 方向。替代地,可以通过局部固化来实现所述多个预定的磁场方向。 例如,在存在着第一外加磁场(未示出)的同时,在紫外光UV和磁 性材料18之间施加第一掩模(未示出),该掩模仅在预定的分离部分 14处传输紫外光UV。在存在着第二外加磁场(未示出)的同时,第 二掩模(未示出)代替第一掩模并仅在交替的分离部分14处传输紫外 光UV。第一外加磁场的磁化方向与第二外加磁场的磁化方向不同。 局部磁场2的图案包括多个预定的磁场方向,可以使用对磁场方向差 异敏感的传感器来检测。当包括多个预定的磁场方向的该器件用作只 读存储器时,由传感器检测到的特定磁场方向可以表示在器件上存储 的信息的特定值。在制造器件10的方法的替代实施方式中,在产生分离部分14的图案的步骤之前执行对包括已对齐的颗粒22的物质32进行固化的步 骤。分离部分14的图案例如是例如通过蚀刻固体物质24而产生的从 固体物质24形成的突起。典型地,可以通过公知的光刻方法进行对固 体物质24的蚀刻,其中向固体物质24施加抗蚀剂。例如与所需的分 离部分14的图案相对应地产生抗蚀剂图案,使得能够蚀刻固体物质 24以获得分离部分14的图案。图3A至3D示出了采用印模48、 49用于制造器件,其中印模48、 49包括导磁性材料44、 46的图案。导磁性材料44、 46典型地聚集磁 力线。按照图案施加导磁性材料44、 46,产生空间上的磁场强度变化 54、 56。外加磁场50、 52内的导磁性材料44、 46图案使得能够将磁 场例如聚焦在分离部分14中。当将磁场50、 52聚焦在分离部分14 中时,外加磁场50、 52的磁场强度可以减小,同时分离部分14处的 磁场强度仍然足以对齐分离部分14中的颗粒22。将外加磁场50、 52 聚焦在分离部分14中的附加益处是,这使得能够实现磁性材料18中 颗粒22的浓度变化。己磁化的颗粒22趋于使其静磁能最小化,因此 受到分离部分14处的聚焦磁场54、 56吸引。当己磁化的颗粒22的移 动性足够高时,分离部分14中的磁场54、 56的聚焦将增加分离部分 14边缘处的己磁化的颗粒22的密度,提高所得到的局部磁场2的强 度。图3A示出了分离部分14的图案产生,其中使用印模48,印模 48具有与分离部分14的图案相对应的导磁性材料44的图案。图3B 示出了由于导磁性材料44的图案在施加外磁场52时发生的空间上的 磁场强度变化54(在图3B中减小印模48的高度以便示出空间上的磁 场强度变化54)。如同可以从图3B看到的那样,由于聚焦的磁场强度 变化54而产生颗粒22的迁移,导致分离部分14处所示的颗粒22的 浓度增加。优选地,导磁性材料44的与层28垂直的尺寸必须比导磁 性材料44的与层28平行的尺寸更大。图3C示出了产生分离部分14的图案,其中使用在从印模49形 成的突起42处设置有导磁性材料46的印模49。在印模49的实施方 式中,突起42可以完全由导磁性材料46形成。图3D示意性地示出了在施加外磁场50时由于导磁性材料46的图案而导致的空间上的磁 场强度变化56。在该实施方式中,空间上的磁场强度变化56将外加 磁场50聚焦在包括分离部分14的层12中,提高了分离部分14处的 磁场强度。图3D中示出的是与磁性材料18的其余部分相比,包括分 离部分14的层12中的聚焦磁场在衬底32中分离部分14处产生增加 的颗粒22的浓度。在替代实施方式中,导磁性材料44、 46的图案可以与印模48、 49分别施加,例如,使用具有导磁性材料44、 46的图案的由非导磁 性材料组成的掩模(未示出)。导磁性材料44、 46的掩模可以在对齐 颗粒22的步骤期间施加,例如在己经施加印模40以便产生分离部分 14的图案之后。图4A和4B示出了根据本发明的存储装置的两种实施方式。图 4A示出了包括作为只读磁性信息载体10的器件10和读出部分102 的存储装置100。该读出部分102包括传感器104、扫描系统106和输 入/输出装置108。读出部分102例如包括用于旋转只读磁性信息载体 10跨越传感器104的马达,或者例如用于扫描传感器104跨越只读磁 性信息载体10的轨道106,或者例如用于扫描只读磁性信息载体10 跨越传感器104的轨道。传感器104例如通过磁电阻现象检测分离部 分14的局部磁场2,其中局部磁场2决定了传感器104中的电阻。传 感器104例如沿扫描系统106移动,并通过跨越只读磁性信息载体10 的分离部分14扫描而检测有没有局部磁场2。传感器104例如也可以 对局部磁场2的方向敏感。在图4A所示的实例中,扫描系统106也 用于向输入/输出装置108提供由传感器104获取的数据。通过输入/ 输出装置108,可以向任何其他电子设备提供从只读磁性信息载体10 读取的数据,如个人计算机、视频游戏、移动电话等。图4B示出了根据本发明的存储装置120,该存储装置为硬盘驱动 器120。硬盘驱动器120包括多个用于存储信息的存储盘122和多个 各自包括读写头124的臂126。硬盘驱动器120包括根据本发明的器 件10,该器件为只读磁性信息载体10。因为存储在器件10上的信息 由局部磁场2的图案来表示,所以可以通过硬盘驱动器120的读写头124读取信息。应当注意,上述实施方式说明而非限制本发明,并且本领域的技 术人员将能够设计许多替代的实施方式,而不背离所附权利要求的范围。在权利要求中,不应将置于括号之间的任何参考标记理解成限制 本发明。动词"包括"及其组合不排除权利要求中所述的那些元件或 步骤以外的元件或步骤的存在。元件之前的冠词不排除多个这种元件。 本发明可以借助于包括几个不同元件的硬件来实施。在列举几个手段 的器件权利要求中,这些手段中的几个可以由一个或相同项目的硬件 来体现。不争的事实是,在彼此不同的从属权利要求中所述的某些措 施不表示不能有利地使用这些措施的组合。
权利要求
1.一种制造器件(10、20、30)的方法,所述器件(10、20、30)包括具有磁性材料(18)的分离部分(14)的图案的层(12),产生相应图案的局部磁场(2),所述磁性材料(18)由分散在固体物质(24)中的颗粒(22)组成,所述颗粒(22)是磁性稳定的并且实质上对齐以便产生局部磁场(2),所述方法包括以下步骤提供具有分散在物质(32)中的颗粒(22)的物质(32),所述物质(32)具有粘性,以便允许颗粒(22)在物质(32)中移动,在器件(10、20、30)的层(12)中产生物质(32)的分离部分(14)的图案,施加外磁场(50、52),以便实质上对齐物质(32)的分离部分(14)中的颗粒(22),固化物质(32),以便获得固体物质(24)。
2. 根据权利要求1所述的制造器件(10、 20、 30)的方法,其中 在固化物质(32)的步骤期间执行施加外磁场(50、 52)的步骤。
3. 根据权利要求1或2所述的制造器件(10、 20、 30)的方法, 其中施加外磁场(50、 52)的步骤包括在外磁场(50、 52)中产生空 间上的磁场强度变化(54、 56)。
4. 根据权利要求3所述的制造器件(10、 20、 30)的方法,其中 在产生分离部分(14)的图案的步骤期间执行施加外磁场(50、 52) 的步骤,并且其中产生分离部分(14)的图案的步骤包括利用印模(40、 48、 49)产生分离部分(14)的图案,该印模(40、 48、 49)包括导 磁性材料(46),用于产生空间上的磁场强度变化(54、 56)。
5. 根据权利要求4所述的制造器件(10、 20、 30)的方法,其中 按照与分离部分(14)的图案相对应的印模图案设置印模(48)的导 磁性材料(46)。
6. 根据权利要求4所述的制造器件(10、 20、 30)的方法,其中 将印模(49)的导磁性材料(46)设置成突起(42),所述突起(42)从印模(49)形成并且被设置成负印模图案,用于产生分离部分(14)的图案。
7. 根据权利要求1或2所述的制造器件(10、 20、 30)的方法, 其中提供物质(32)的步骤包括以连续层(28)提供物质(32),并且 其中产生分离部分(14)的图案的步骤包括从连续层(12)产生突起(14),所述突起(14)是分离部分(14)。
8. 根据权利要求1或2所述的制造器件(10、 20、 30)的方法, 其中提供物质(32)的步骤包括提供单体作为物质(32),并且其中固 化物质(32)的步骤包括聚合单体以获得聚合物。
9. 一种器件(10、 20、 30),包括具有磁性材料(18)的分离部分 (14)的图案的层(2),产生相应图案的局部磁场(2),所述磁性材料(18)由分散在固体物质(24)中的颗粒(22)组成,所述颗粒(22) 是磁性稳定的并且实质上对齐以便产生局部磁场(2)。
10. 根据权利要求9所述的器件(10、 20、 30),所述器件是只 读磁性信息载体(10、 20、 30),其中局部磁场(2)的图案表示存储 在只读磁性信息载体(10、 20、 30)上的信息。
11. 根据权利要求9或IO所述的器件(10、 20、 30),其中所述 颗粒(22)由磁各向异性能量密度至少为100千焦每立方米的材料组 成,并且优选地在400千焦每立方米以上。
12. 根据权利要求9或IO所述的器件(10、 20、 30),其中局部 磁场(2)实质上全部具有相同的磁场方向。
13. 根据权利要求9或10所述的器件(10、 20、 30),其中所述 固体物质(24)是聚合物。
14. 根据权利要求9所述的器件(10、 20、 30),所述器件是包 括读出部分(102)的存储装置(100、 120),该读出部分(102)包括 用于检测局部磁场(2)的图案的传感器(104、 124)。
全文摘要
本发明涉及一种制造器件(10)的方法,所述器件(10)包括具有磁性材料(18)的分离部分(14)的图案的层(12),产生相应图案的局部磁场(2)。所述磁性材料(18)由分散在固体物质(24)中的颗粒(22)组成。所述颗粒(22)是磁性稳定的并且实质上对齐以便产生局部磁场(2)。所述方法包括以下步骤提供具有分散在物质(32)中的颗粒(22)的物质(32),所述物质(32)具有粘性,以便允许颗粒(22)在物质(32)中移动,在器件(10)的层(12)中产生物质(32)的分离部分(14)的图案,施加外磁场(50),以便实质上对齐物质(32)的分离部分(14)中的颗粒(22),以及固化物质(32),以便获得固体物质(24)。该方法的益处是代替改变颗粒(22)内部的磁化,将颗粒(22)移动到(典型地旋转到)与外加磁场(50)对齐。随后对所述物质(32)的固化将已对齐的磁性稳定颗粒(22)固定在固体物质(24)内,导致永久磁化的磁性材料(18)。
文档编号G11B5/82GK101223585SQ200680026124
公开日2008年7月16日 申请日期2006年7月13日 优先权日2005年7月21日
发明者亚普·鲁伊戈罗克, 安东尼斯·E·T·库伊佩斯, 米歇尔·M·J·德克雷, 马尔切诺·L·M·巴利斯特雷里 申请人:Nxp股份有限公司
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