专利名称：一种微电极制造装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电极制造技术领域，特别是一种微电极制造装置。
背景技术：
微电极是尖端露出，其余部分绝缘的金属丝，在神经科学基础研究方面，用于神经生理学研究，插入脑组织中可以探测脑中的神经脉冲。
神经生理学上用的微电极，由尖锐的金属丝和绝缘层组成，金属丝尖端露出一定长度，插入神经组织后，裸露的电极尖端可以感应到附近神经元的放电，可以用于神经科学基础研究和医学应用。
常用的微电极绝缘材料有玻璃和绝缘漆。玻璃材料绝缘的工艺较为复杂，尖端的裸露长度不易控制，成品率低。常用的绝缘漆绝缘方法是将电极丝插入绝缘漆中，取出后尖端向上竖立放置，由于重力和表面张力作用，尖端的漆面会破裂，使电极尖端裸露一定长度，绝缘烤干固化后形成绝缘层。
这一工艺的问题在于，电极丝不能太细，否则由于表面张力作用，裸露的长度会太大，甚至漆面多处破裂而不能覆在电极丝上，导致绝缘失败，因此制造不出直径细的微电极，直径细的微电极插入神经组织时对组织的损伤更小。其次，靠重力和表面张力实现尖端裸露，其裸露长度不能准确控制，影响电极阻抗及使用性能。
发明内容
为了解决现有技术工艺复杂，尖端的裸露长度不易控制，成品率低的问题，本实用新型的目的提供一种微电极的制造装置。
一种微电极制造装置，由金属丝(1)、夹头(2)、绝缘漆(3)、加热线圈(4)组成，金属丝(1)固定在夹头(2)上，加热线圈(4)围绕在金属丝(1)上，以供金属丝(1)加热，金属丝(1)和夹头(2)置于绝缘漆(3)中。
金属丝(1)的直径20微米。
采用本实用新型的技术方案解决了现有技术工艺复杂，尖端的裸露长度不易控制，成品率低的问题。本实用新型能制造出直径细的微电极，能准确控制裸露长度，提高了电极阻抗及使用性能。本实用新型的微电极可以用于神经科学基础研究和医学应用。
图1是微电极金属丝的示意图。
图2是微电极金属丝在绝缘漆中的制造过程图。
图3是微电极金属丝在绝缘漆中的制造过程图。
图4是微电极金属丝在绝缘漆中的制造过程图。
图5是微电极金属丝在绝缘漆中完成后的示意图。
具体实施方式
图1是微电极金属丝(1)的示意图形。
图2是微电极金属丝在绝缘漆(3)中的制造过程；备直径20微米、有尖锐端的金属丝(1)一根，夹在匀速上下运动的夹头(2)上，向下移动夹头(2)，至金属丝(1)尖端露出绝缘漆(3)的液面50微米，再向上移动夹头(2)，同时给加热线圈(4)通电加热金属丝(1)尖端露出部分，使绝缘漆层初步固化，重复上述过程5次，绝缘漆层厚度达3微米左右，取下带有绝缘漆层的金属丝(1)，放入烤箱加热至绝缘漆层完全固化。
图3是微电极金属丝(1)沉入绝缘漆(3)中，进行绝缘漆上漆的过程。
图4是微电极金属丝(1)在绝缘漆(3)中上漆完成后，上升离开绝缘漆(3)的情形。
图5是微电极金属丝(1)上漆完成后的图形。(5)表示在微电极金属丝(1)上绝缘漆层。
权利要求1.一种微电极制造装置，由金属丝(1)、夹头(2)、绝缘漆(3)、加热线圈(4)组成，金属丝(1)固定在夹头(2)上，加热线圈(4)围绕在金属丝(1)上，以供金属丝(1)加热，金属丝(1)和夹头(2)置于绝缘漆(3)中。
2.根据权利要求1所述的一种微电极制造装置，其特征在于，金属丝(1)的直径20微米。
专利摘要本实用新型涉及电极制造技术领域，特别是一种微电极制造装置。装置由金属丝1、夹头2、绝缘漆3、加热线圈4组成，金属丝1固定在夹头2上，加热线圈4围绕在金属丝1上，以供金属丝1加热，金属丝1和夹头2置于绝缘漆3中。采用本实用新型的技术方案解决了现有技术工艺复杂，尖端的裸露长度不易控制，成品率低的问题。本实用新型能制造出直径细的微电极，能准确控制裸露长度，提高了电极阻抗及使用性能。本实用新型的微电极可以用于神经科学基础研究和医学应用。
文档编号H01B13/30GK2838532SQ20052002308
公开日2006年11月22日 申请日期2005年7月7日 优先权日2005年7月7日
发明者唐世明 申请人:中国科学院生物物理研究所