专利名称：扣式锂电池钢壳的生产方法及其电池的制作方法
技术领域：
本发明扣式锂电池钢壳的生产方法及其电池属于电池领域，特别是涉及一种 扣式锂电池。
技术背景扣式锂电池目前应用范围很广，但其性能还需要进一步的改进。特别是扣式 锂电池在储存过程中，电池的电压和内阻等性能不断的恶化。经过长期的研究后 发现扣式锂电池性能的恶化与电池的外封装钢壳有非常大的关系。通常技术中， 扣式锂电池的外封装钢壳的材料为不锈钢，代表型号如304， 316等，在电压低 于3.6V的电位下，不锈钢不会发生电化学腐蚀。然而扣式锂电池的整个工作电 压范围在1.5V 4.3V之间，在高电位下不锈钢发生电化学腐蚀，腐蚀的后果造 成电池自放电大，同时电池的内阻也会上升，使得电池的性能恶化。在扣式锂电 池的整个工作电压范围内，用不发生电化学腐蚀或几乎不发生电化学腐蚀的扣式 锂电池钢壳，可以有效的避免电池的电压和内阻等性能不断的恶化。 发明内容本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种有高氧化电位的 金属防腐层，可以极大提高电池的自放电性能和降低电池内阻的扣式锂电池的钢 壳及其生产方法。本发明的目的在于提供一种钢壳上有高氧化电位的金属防腐层的扣式锂电池。本发明的目的通过以下措施来达到，扣式锂电池的钢壳是外封装壳，包括与 电池正极接触的钢壳和与电池负极接触的钢壳，与电池正极接触的钢壳和与电池 负极接触的钢壳通过绝缘密封圈隔开，钢壳的内表面与电池的正、负极接触，在 钢壳的内表面上涂覆具有高氧化电位的金属防腐层，金属防腐层采用几乎不发生 电化学腐蚀的金属材料，扣式锂电池的整个工作电压范围下不发生电化学腐蚀， 防止造成电池自放电大，阻止电池的内阻上升，有效保持电池的性能。在钢壳的内表面上涂覆具有高氧化电位的金属防腐层，可以采用通过水溶液中电镀的方法在钢壳的表面上成膜，也可以采用真空镀膜方法在钢壳的表面上成 膜，也可以采用热喷涂方法在钢壳的表面上形成防腐层。电镀的方法、真空镀膜 方法、热喷涂方法是现有技术中常用的方法，也可以采用现有技术中其它方法在 钢壳的表面上成膜。金属防腐层采用金属铝或金属钛，金属材料铝A1、钛Ti高电位下几乎不发 生电化学腐蚀。由于金属铝和钛无法通过水溶液中电镀的方法在不锈钢表面成 膜，金属铝和钛可以采用真空镀膜方法在钢壳的表面上成膜，金属铝和钛也可以 采用热喷涂方法在钢壳的表面上形成防腐层。金属铝或钛的防腐层可以在钢壳成型之前的不锈钢带上进行，然后通过冲压 形成具有金属铝或钛防腐层的钢壳。金属铝或钛的防腐层也可以在冲压形成不锈钢钢壳后，在钢壳的表面上涂覆 金属防腐层。在与电池正极接触的钢壳的内表面上涂覆具有高氧化电位的金属防腐层，在 与电池负极接触的钢壳的内表面上涂覆具有高氧化电位的金属防腐层。扣式锂电池包括电池钢壳，电芯组成，钢壳是外封装壳，包括与电池正极接 触的钢壳和与电池负极接触的钢壳，与电池正极接触的钢壳和与电池负极接触的 钢壳通过绝缘密封圈隔开，钢壳的内表面与电池的正、负极接触，电芯是正极、 负极以及起到绝缘作用的多孔隔离膜组成，在电芯内注入有机电解液，正极、负 极和隔膜通过叠片的方式组成电芯，正极、负极和隔膜也通过巻绕方式组成电芯， 在钢壳的内表面上涂覆具有高氧化电位的金属防腐层，金属防腐层采用金属铝或 金属钛，金属铝和钛可以采用真空镀膜方法在钢壳的内表面上成膜，金属铝和钛 也可以采用热喷涂方法在钢壳的内表面上形成防腐层。本发明可以极大提高电池的自放电性能和降低电池的内阻，是一种具有良好 电化学防腐性能的扣式锂电池。
附图1是本发明与正极接触钢壳结构示意图。 附图2是本发明电池结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。如附图1所示，本发明扣式锂电池的钢壳11是与正极端接触的外封装壳， 钢壳的内表面与电池的正极接触，在与正极相接触的钢壳内表面上涂覆具有高氧 化电位的金属防腐层2，金属防腐层2釆用金属铝。在不锈钢带上进行冲压形成 钢壳，采用热喷涂方法在钢壳的内表面上涂覆成膜。如附图2所示，本发明扣式锂电池包括电池绝缘密封圈3，电芯4，钢壳是 外封装壳，包括与电池正极接触的钢壳11和与电池负极接触的钢壳12，与电池 正极接触的钢壳11和与电池负极接触的钢壳12通过绝缘密封圈3隔开，钢壳的 内表面与电池的正、负极接触，电芯4是正极、负极以及起到绝缘作用的多孔隔 离膜组成，在电芯内注入有机电解液，正极、负极和隔膜通过巻绕方式组成电芯 4，在与正极相接触的钢壳内表面上涂覆具有高氧化电位的金属防腐层2，金属 防腐层2采用金属钛，金属钛采用真空镀膜方法在钢壳的内表面上形成防腐层。 在不锈钢带上采用真空镀膜方法在表面上涂覆形成防腐金属钛层，然后通过冲压 形成电池钢壳。
权利要求
1、一种扣式锂电池钢壳，其特征是在钢壳的内表面上涂覆具有高氧化电位的金属防腐层。
2、 根据权利要求1所述的扣式锂电池钢壳，其特征是金属防腐层采用 金属铝或金属钛。
3、 一种扣式锂电池钢壳的生产方法，其特征是在钢壳的内表面上涂覆 具有高氧化电位的金属防腐层。
4、 根据权利要求3所述的扣式锂电池钢壳的生产方法，其特征是在不 锈钢带上进行冲压形成钢壳，在钢壳的内表面上涂覆形成防腐层， 金属防腐层采用金属铝或金属钛。
5、 根据权利要求3所述的扣式锂电池钢壳的生产方法，其特征是在不 锈钢带表面上涂覆形成防腐层，然后通过冲压形成电池钢壳，金属 防腐层釆用金属铝或金属钛。
6、 一种扣式锂电池，包括电池钢壳，电芯组成，钢壳是外封装壳，包 括与电池正极接触的钢壳和与电池负极接触的钢壳，与电池正极接 触的钢壳和与电池负极接触的钢壳通过绝缘密封圈隔开，钢壳的内 表面与电池的正、负极接触，电芯是正极、负极以及起到绝缘作用 的多孔隔离膜组成，在电芯内注入有机电解液，其特征是在钢壳的 内表面上涂覆具有高氧化电位的金属防腐层。
7、 根据权利要求6所述的扣式锂电池，其特征是金属防腐层采用金属 铝或金属钛。
全文摘要
本发明扣式锂电池钢壳的生产方法及其电池属于电池领域，扣式锂电池的钢壳是外封装壳，钢壳的内表面与电池的正、负极接触，在钢壳的内表面上涂覆具有高氧化电位的金属防腐层，金属防腐层采用金属铝或金属钛，本发明可以极大提高电池的自放电性能和降低电池的内阻，是一种具有良好电化学防腐性能的扣式锂电池。
文档编号H01M2/02GK101217188SQ200710033069
公开日2008年7月9日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者候宪鲁, 燕 崔, 薛建军 申请人:广州市鹏辉电池有限公司