专利名称：铅蓄电池的制作方法
技术领域：
本发明涉及在覆盖电解槽的上端部的电解槽盖上安装有检测电解液 的液面的液面传感器等电气部件和与该电气部件连接的电子电路部件的 铅蓄电池。
背景技术：
近年来，空转停车系统或空调、制动、电动转向等辅助机械类的电子 化正在发展，况且以往也要求蓄电池的可靠性，需要用于正确地检测蓄电 池的充电状态、劣化状态的技术。例如，在液式的铅蓄电池中，在维护时， 为了检查注入到电解槽的槽室内的电解液的液面是否低于规定高度，在电 解槽盖上安装有液面传感器和液面检测电路，在电解液的液面低于规定高
度的情况下，使蜂鸣器或灯等警报装置工作(例如，参照专利文献1 3)。 图15表示上述铅蓄电池的一例。该铅蓄电池在覆盖电解槽1的上端 部的电解槽盖2上设有液面传感器装配部2a，在该液面传感器装配部2a 上装配有液面传感器3，并且在该电解槽盖2形成有凹部2b，在该凹部2b 收容电子电路基板4。此外，铅蓄电池的正负的端子5、 6从该电解槽盖2 的上表面突出。
液面传感器3是检测注入到电解槽1的槽室内的电解液的液面是否在 规定高度以下，电子电路基板4是安装有液面检测电路的基板，该液面检 测电路基于来自该液面传感器3的传感器信号，检测电解液的液面已经低 于规定高度。此外，在该电子电路基板4的基板上表面安装有LED4a和 蜂鸣器4b，他们在液面检测电路检测到电解液的液面已经低于规定高度的 情况下发出警报，并且，还安装有开启、关闭该液面检测电路的电源的开 关4c。收容该电子电路基板4的凹部2b由适宜凹部盖覆盖或填充树脂。
从上述液面传感器3导出引线3f，通过将该弓I线3f与电子电路基板4 连接而输出传感器信号。此外，在从电解槽盖2的上表面突出的端子5、 6
4上分别连接连接环7、 7，并将从这些连接环7、 7导出的引线7a、 7a连接 于电子电路基板4，由此供给电源。
然而，若将上述液面传感器3的引线3f和连接环7、 7的引线7a、 7a 连接于电子电路基板4，则这些引线3f、 7a通过电解槽盖2的上表面，所 以在铅蓄电池的搬运时引线3f、 7a挂住物体，或向汽车安装时其被装配夹 具夹住，有断线之虞，进而也存在当电解槽盖2的上表面附着电解液时发 生腐蚀之虞的问题。此外，也存在外观上的美观差的问题。因此，为防止 引线3f、 7a的挂住而导致断线，也能够在电解槽盖2的上表面的液面传感 器装配部2a或端子5、 6与凹部2b之间形成槽，且使引线3f和引线7a、 7a嵌入并通过该槽，但即使在这种情况下，也不能消除由电解液导致腐蚀 的问题。此外，也没有消除外观上的美观差的问题。
专利文献l:实开平5-15322号公报
专利文献2:特开平5-82174号公报
专利文献3:特开平5-74502号公报
发明内容
本发明的目的在于提供一种铅蓄电池，其经由镶嵌成形于电解槽盖的 端子连接导体和电气部件连接导体，将正负的端子和电气部件连接于电子 电路部件，由此能够不使引线等通过电解槽盖的上表面，能够消除断线之 虞的问题或电解液导致的腐蚀的问题，进而美观性好。
本发明的第一方式的铅蓄电池的特征在于，具备电气部件，其装配 于电解槽盖上表面的电气部件装配部；电子电路部件，其收容于所述电解 槽盖上表面的凹部；端子连接导体，其连接所述电子电路部件和蓄电池的 端子，并镶嵌成形于所述电解槽盖。
本发明的第二方式的铅蓄电池的特征在于，具备电子电路部件，其 收容于电解槽盖上表面的凹部；端子连接导体，其镶嵌成形于所述电解槽 盖，并连接电子电路部件和蓄电池的端子，并且所述端子连接导体从所述 端子的中间部导出并下垂至下方的规定位置后，向水平方向拉出。
本发明的第三方式的铅蓄电池的特征在于，具备电气部件，其装配 于电解槽盖上表面的电气部件装配部；电子电路部件，其收容于所述电解槽盖上表面的凹部；电气部件连接导体，其连接所述电气部件和所述电子 电路部件，并镶嵌成形于所述电解槽盖。
本发明的第四方式的铅蓄电池的特征在于，所述电气部件连接导体具 备用于连接所述电气部件的第一凸状端子部；用于连接电子电路部件的 第二凸状端子部；用于连接所述两凸状端子部间的棒状中间导体部。
本发明的第五方式的铅蓄电池的特征在于，所述电气部件是液面传感
器0
本发明的第六方式的铅蓄电池的特征在于，具备电子电路部件，其 收容于电解槽盖上表面的凹部；端子连接导体，其镶嵌成形于所述电解槽 盖，并连接电子电路部件和蓄电池的端子，并且所述电子电路部件通过形 成于所述凹部的底面的支撑用凸体而从所述凹部的底面离开地配置。
本发明的第七方式的铅蓄电池的特征在于，在所述电解槽盖设有用于 使电解液或水蒸气的凝结液回流至电解槽内的回流室。
本发明的第八方式的铅蓄电池的特征在于，所述凹部由凹部盖覆盖。
本发明的第九方式的铅蓄电池的特征在于，具备电子电路部件，其 收容于电解槽盖上表面的凹部；凹部盖，其覆盖所述凹部，并且所述凹部 盖的上表面形成为比除了凹部盖以外的所述电解槽盖的其他部位的上表 面、或安装于所述电解槽盖的其他部位的部件的上表面低。
本发明的第十方式的铅蓄电池的特征在于，具备电子电路部件，其 收容于电解槽盖上表面的凹部；凹部盖，其覆盖所述凹部，并且在所述凹 部盖至少形成有两个用于向所述凹部填充树脂的填充开口部。
根据第一方式的发明，因为将端子连接于电子电路部件的端子连接导 体镶嵌成形于电解槽盖，所以这些端子连接导体不通过电解槽盖的上表 面。因此，不会由于物体在电解槽盖的上表面钩挂等而导致断线。此外， 端子连接导体不是简单嵌入电解槽盖的上表面的槽等，而是通过镶嵌成形 而埋入，所以即使电解液附着于电解槽盖的上表面，也能够防止该电解液 导致的腐蚀。进而，电解槽盖的上表面的外观上的美观良好。
根据第二方式的发明，端子连接导体在电解槽盖的内部弯折成曲柄 状，从而距离变长，因此即使电解液从端子和电解槽盖的界面浸入，也能 够延迟该电解液的浸入，防止与电子电路部件的连接部的腐蚀。根据第三方式的发明，因为连接电气部件和电子电路部件的电气部件 连接导体镶嵌成形于电解槽盖，所以该电气部件连接导体不通过电解槽盖 的上表面。因此，不会由于物体在电解槽盖的上表面钩挂等而导致断线。 此外，电气部件连接导体不是简单嵌入电解槽盖的上表面的槽等，而是通 过镶嵌成形而埋入，所以即使电解液附着于电解槽盖的上表面，也能够防 止该电解液导致的腐蚀。进而，电解槽盖的上表面的外观上的美观良好。
根据第四方式的发明，电气部件连接导体具备凸状端子部，所以能够 容易地进行连接电气部件或电子电路部件时的焊接操作。
根据第五方式的发明，进行液面传感器和电子电路部件的连接的电气 部件连接导体或端子连接导体不通过电解槽盖的上表面。因此，不会由于 物体在电解槽盖的上表面钩挂等而导致断线。此外，电气部件连接导体或 端子连接导体不是简单嵌入电解槽盖的上表面的槽等，而是通过镶嵌成形 而埋入，所以即使电解液附着于电解槽盖的上表面，也能够防止该电解液 导致的腐蚀。进而，电解槽盖的上表面的外观上的美观良好。
根据第六方式的发明，电子电路部件由支撑用凸体支撑，由此能够从 凹部的底面离开地配置，且即使水或电解液浸入该凹部的底面，也能够使 电路部件不腐蚀。
根据第七方式的发明，即使是电解槽盖设有回流室的铅蓄电池，进行 电子电路部件和电气部件或端子的连接的电气部件连接导体或端子连接 导体不通过电解槽盖的上表面。因此，不会由于物体在电解槽盖的上表面 钩挂等而导致断线。此外，电气部件连接导体或端子连接导体不是简单嵌 入电解槽盖的上表面的槽等，而是通过镶嵌成形而埋入，所以即使电解液 附着于电解槽盖的上表面，也能够防止该电解液导致的腐蚀。进而，电解 槽盖的上表面的外观上的美观良好。
根据第八方式的发明，通过由凹部盖覆盖凹部，能够可靠地防止水或 电解液向收容有电子电路部件的凹部的浸入。
根据第九方式的发明，因为凹部盖的上表面比电解槽盖等其他部位或 部件的上表面低，所以例如将铅蓄电池安装于汽车等时，在电解槽盖之上 搭有安装件，并向下方紧固的情况下，该紧固力仅施加于电解槽盖的上表 面，而不施加于凹部盖。因此，能够防止由于施加在凹部盖的上表面的大的力而产生的内部的电子电路部件的断线或安装部件的破损等。
根据第十方式的发明，用于向凹部盖填充树脂的填充开口部形成两个以上，能够从该填充开口部中至少一个向凹部填充树脂，并且从其他的填充开口部中的至少一个排出凹部内的空气，所以能够将树脂充分填充到该凹部的内部，并可靠地保护电子电路部件。
图1是表示本发明的第一实施方式，且表示铅蓄电池的结构的分解立体图。
图2是表示本发明的第一实施方式，且表示经由液面传感器连接导体的液面传感器和电子电路基板的连接部的局部放大纵剖面图。
图3是表示本发明的第一实施方式，且表示经由端子连接导体的正极端子和电子电路基板的连接部的局部放大纵剖面图。
图4是表示本发明的第二实施方式，且表示铅蓄电池的结构的分解立体图。
图5是表示本发明的第二实施方式，且表示经由液面传感器连接导体的液面传感器和电子电路基板的连接部的局部放大分解立体图。
图6是表示本发明的第二实施方式，且表示将液面传感器连接导体镶嵌成形于电解槽盖的工序的纵剖面图。
图7是表示本发明的第三实施方式、且表示铅蓄电池的结构的分解立体图。
图8是表示本发明的第三实施方式，且表示收容于电解槽盖的凹部的液面检测电路基板的局部放大纵剖面图。
图9是表示本发明的第四实施方式，且表示铅蓄电池的结构的分解立体图。
图10是表示本发明的第四实施方式，表示使用现有的凹部盖的情况下的向凹部填充树脂的工序的电解槽盖的局部放大纵剖面图。
图11是表示本发明的第五实施方式，且表示铅蓄电池的结构的分解立体图。
图12是表示本发明的第五实施方式，且表示收容于电解槽盖的凹部
8的电子电路基板的局部放大纵剖面图。
图13是表示本发明的第五实施方式，且表示由凹部盖覆盖电解槽盖的凹部的铅蓄电池的结构的立体图。
图14是表示本发明的第五实施方式，是铅蓄电池的电解槽盖的纵剖面图。
图15是表示现有例，是表示铅蓄电池的结构的分解立体图。
图中，l一电解槽；2—电解槽盖；2a—液面传感器装配部；2b —凹部；
2C —定位用嵌合部；2d —贯通孔；2e—凹陷；2f—环状槽；2g —支撑用凸体；2h—回流空间；2i —注液口； 2j —注液口； 2k—槽部；2m—定位用凸体；2n —树脂；20—凸状部；3 —液面传感器；3a—头部；3b —环状突体；3C —定位用嵌合突起；3d —液面检测电极；3e —连接端子；3f—引线；4
一电子电路基板；4a—LED; 4b—蜂鸣器；4c一开关；4d—液面传感器连接端子；4e—电源连接端子；4f一电源连接端子；5 —正极端子；5a—端子连接导体；5b—副端子；5c—环状突起；6—负极端子；6a—端子连接导
体；6b —副端子；7 —连接环；7a—引线；8 —液面传感器连接导体；8a—第一凸状端子部；8b —第二凸状端子部；8c—棒状中间导体部；8d—环状突起；8e —镶嵌成形用支撑体；9一凹部盖；9a—开口窗；9b —开口窗；9c一开口窗；9d —填充开口部；9e —填充开口部；IO —回流室盖；ll一过滤器；12 —透明树脂罩。
具体实施例方式
以下，参照图1~图14说明本发明的最佳实施方式。另外，在这些图
中，对具有相同的功能的结构部件标注相同的标记。[第一实施方式]
本实施方式的铅蓄电池主要关注说明连接电子电路部件和蓄电池的端子的端子连接导体。如图1所示，该铅蓄电池具备树脂制的方形容器状
的电解槽1和塞住并密封该电解槽1的上端开口部的树脂制的电解槽盖2。
电解槽1的内部被隔壁划分为多个槽室，在各槽室内分别收容蓄电要素并注入电解液。此外，这些蓄电要素在电解槽l内串联连接。
电解槽盖2通过热熔敷等密封固接于上述电解槽1的上端开口部。此外，在该电解槽盖2镶嵌成形由铅等构成的正负的端子5、 6，这些端子5、
6的上端部从电解槽盖2的上表面突出。这些端子5、 6连接于电解槽1内的串联连接的蓄电要素的两端，并作为铅蓄电池的外部端子。
在上述电解槽盖2的上表面形成有液面传感器装配部2a。液面传感器装配部2a是在电解槽盖2的上表面形成的孔，在该孔中具备从后方端向更后方穿透设置的矩形的定位用嵌合部2c，和从该孔的底面后方部通过电解槽l内的贯通孔2d。此外，在该液面传感器装配部2a的孔的底面的前方部，后述的液面传感器连接导体8的第一凸状端子部8a的上部突出。
在上述液面传感器装配部2a装配有液面传感器3。液面传感器3由树脂制的棒状体构成，在圆盘状的头部3a的下方设有将多个薄圆板上下配置的环状突体3b，并且使细的筒体突出于其下方，定位用嵌合突起3c从头部3a的后方端向后方突出设置。此外，该液面传感器3在轴心部埋入由铅等导体构成的液面检测电极3d，并从筒体的下方使其下端部露出，并且从头部3a的前方端使由铅等导体构成的连接端子3e突出。连接端子3e在头部3a的内部连接于液面检测电极3d，并从其头部3a导出，且在前方的前端部形成有孔部。这些液面检测电极3d和连接端子3e由铅等铸造物一体成形，并通过镶嵌成形而形成为液面传感器。
此外，在上述电解槽盖2的上表面形成有用于收容电子电路基板4的凹部2b。凹部2b是由方形的间隔壁包围形成于电解槽盖2的上表面的凹陷2e的前方部的凹状的部分，在其内部收容电子电路基板4。另外，在该凹部2b的底面的右侧后方的角部，液面传感器连接导体8的第二凸状端子部8b的上部突出，并且在该底面的左右端部，后述的端子连接导体5a、6a的负端子5b、 6b的上部突出。
如图2所示，液面传感器连接导体8是由铅等构成的连接导体，且由棒状中间导体部8c连接上述第一凸状端子部8a和第二凸状端子部8b之间。第一凸状端子部8a是用于与液面传感器3连接的端子部，由与棒状中间导体部8c连接的大径部和位于该大径部之上且比该大径部细的小径部构成。第二凸状端子部8b是用于与电子电路基板4连接的端子部，由与棒状中间导体部8c连接的大径部和位于该大径部之上且比该大径部细的小径部构成。棒状中间导体部8c是连接这两凸状端子部8a、 8b的大径
10部间的角棒状的部分，且在长度方向的中央部附近的三个位置形成有突缘
状的环状突起8d。并且，这些两凸状端子部8a、 8b和棒状中间导体部8c
由铅的铸造物一体成形。
上述液面传感器连接导体8镶嵌成形于电解槽盖2。此时，第一凸状端子部8a的小径部的全部和大径部的上部从液面传感器装配部2a的孔的底面突出而露出，并且，第二凸状端子部8b的小径部的全部和大径部的上部从凹部2b的底面的右侧后方的角部突出而露出。
如图1所示，液面传感器3将液面检测电极3d向下方露出的筒体插入液面传感器装配部2a的贯通孔2d，并且将环状突体3b压入该贯通孔2d，使头部3a与液面传感器装配部2a的孔嵌合而进行装配。此外，此时，通过使液面传感器3的头部3a的定位用嵌合突起3c与液面传感器装配部2a的定位用嵌合部2c嵌合，从而使该液面传感器3的连接端子3e的孔部嵌合于液面传感器连接导体8的第一凸状端子部8a的小径部而卡止在大径部之上。并且，从上方使该第一凸状端子部8a的小径部加热熔融而焊接连接连接端子3e。若液面传感器3如此被装配于液面传感器装配部2a，则当向电解槽1的槽室内注入电解液而液面达到规定高度以上时，在下端部露出的液面检测电极3d浸入该电解液。
如图3 (a)所示，端子连接导体5a是从正极端子5导出的由铅等构成的连接导体部分，前端部具备上述副端子5b。该副端子5b是用于与电子电路基板4连接的端子部，且由作为端子连接导体5a的前端部的大径部和在该大径部之上且比该大径部细的小径部构成。此外，端子连接导体5a中的到副端子5b为止的部分是从正极端子5的中间部向左侧导出并下垂到下方的规定位置后，向水平方向拉出，从而弯折成曲柄状的角棒状的部分，在其拉出方向的中途的多个部位形成有凸缘状的环状突起5c。并且，该端子连接导体5a与正极端子5—同由铅的铸造物一体成形。
如图1所示，端子连接导体6a是从负极端子6导出的由铅等构成的连接导体部分，前端部具备上述副端子6b。该副端子6b也是用于与电子电路基板4连接的端子部，且由作为端子连接导体6a的前端部的大径部和在该大径部之上且比该大径部细的小径部构成。此外，端子连接导体65a中的到副端子6b为止的部分是从负极端子6的中间部向右侧导出并下垂到下方的规定位置后，向水平方向拉出，从而弯折成曲柄状的角棒状的部分，在其拉出方向的中途的多个部位形成有与上述环状突起5c相同的凸
缘状的环状突起(省略图示)。并且，该端子连接导体6a与负极端子6 —
同由铅的铸造物一体成形。
上述端子连接导体5a、 6a与端子5、 6—同镶嵌成形于电解槽盖2。此时，副端子5b、 6b的小径部的全部和大径部的上部从凹部2b的底面突出而露出。此外，包围这些副端子5b、 6b的大径部的周围的凹部2b的底面上形成有环状槽2f、 2f。
电子电路基板4卡止于从凹部2b的底面突出设置的四处支撑用凸体2g。并且，如图1及图2所示，使从该电子电路基板4导出的液面传感器连接端子4d的孔部与液面传感器连接导体8的第二凸状端子部8b的小径部嵌合，而卡止在大径部上，并从上方使该第二凸状端子部8b的小径部加热熔融，从而焊接连接液面传感器连接端子4d。由此，电子电路基板4经由液面传感器连接导体8而连接于液面传感器3的液面检测电极3d。此外，如图l及图3 (a)所示，使从该电子电路基板4导出的电源连接端子4e、 4f与在凹部2b的底面的左右两端部突出的副端子5b、 6b的小径部卡合，从而卡止在大径部上，并从上方使该第二凸状端子部8b的小径部加热熔融，从而焊接连接液面传感器连接端子4d。由此，电子电路基板4能够从铅蓄电池的正负的端子5、 6接受电源的供给。
上述电子电路基板4是安装有同时带有液面检测和状态探测功能的电路的基板。液面检测功能是检测由于电解液的减少导致液面低于规定高度，从而液面传感器3的液面检测电极3d没有浸入该电解液的情况下的电位的变化，状态探测功能是利用发动机启动时的电池电压的变化或蓄电池电压的时常检测来综合性地诊断铅蓄电池的老化状态或充电状态的功能。并且，在利用液面检测功能检测到电解液的液面低于规定高度的情况下，或基于状态探测功能的诊断结果不符合规定的条件的情况下，安装在基板上表面的LED4a和蜂鸣器4b发出警报。此外，在该电子电路基板4的基板上表面还安装有打开或关闭液面检测功能和状态探测功能的回路的电源的开关4c。
基于上述电子电路基板4的LED4a和蜂鸣器4b的控制能够通过适当的条件来进行，例如在液面检测功能的情况下，有时由于振动等导致电解液的液面上下，所以能够以不使由于液面检测电极3d的电位的暂时变化
而点亮LED4a或使蜂鸣器4b鸣叫的方式进行LED4a和蜂鸣器4b的控制。此外，也能够检测端子5、 6间的电压，例如若该电压在规定电压以上，则能够判断为发动机在驱动中噪音大，所以等待该电压不足规定电压而使蜂鸣器4b鸣叫的方式来进行。
上述凹部2b由凹部盖9覆盖，并在内部填充树脂。从而，电子电路基板4被该树脂覆盖并保护。此外，从该电子电路基板4导出的液面传感器连接端子4d或电源连接端子4e、 4f和第二凸状端子部8b或副端子5b、6b的焊接部也被该树脂覆盖并保护。并且，上述液面传感器3的连接端子3e和第一凸状端子部8a的焊接部也被树脂或密封件覆盖。这些树脂例如能够使用环氧树脂，作为密封件能够使用如须知标签那样具有附着了粘接剂的耐酸性、耐水性、疏水性的原材料，例如聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙酯(PET)等。
此外，本实施方式的铅蓄电池设有用于使从电解槽1内漏出的电解液和水蒸气的凝结液再次回流到该电解槽1内的回流室，所以在上述电解槽盖2形成有回流空间2h。回流空间2h是形成在电解槽盖2的上表面的凹陷2e中的利用多个间隔壁将凹部2b后方侧分割的上部开口的空间。并且，利用回流室盖10堵塞该回流空间2h的开口部来构成回流室。
根据上述结构，连接液面传感器3和电子电路基板4的液面传感器连接导体8或连接正负的端子5、 6和电子电路基板4的端子连接导体5a、6a镶嵌成形于电解槽盖2，所以不会在该电解槽盖2的上表面挂住物体等而使液面传感器3和电子电路基板4之间或端子5、 6和电子电路基板4之间产生断线。并且，电解槽盖的上表面的外观的美观也良好。
此外，这些液面传感器连接导体8或端子连接导体5a、 6a通过镶嵌成形而埋入电解槽盖2，所以即使在电解槽盖2的上表面附着电解液，也能够防止该电解液导致的腐蚀。进而，在液面传感器装配部2a或凹部2b露出的两凸状端子部8a、 8b和副端子5b、 6b或他们的连接部被树脂或密封件覆盖，所以能够防止电解液沿液面传感器连接导体8或端子连接导体5a、6a的表面和电解槽盖2的树脂的界面浸入。并且，即使电解液沿该界面浸入，在液面传感器连接导体8的棒状中间导体部8C形成有环状突起8d，
在端子连接导体5a形成有环状突起5c，在端子连接导体6a形成有环状突起，这些界面的距离变长，所以能够延迟电解液的浸入而防止腐蚀的进行。
此外，在这些液面传感器连接导体8或端子连接导体5a、 6a中，两凸状端子部8a、 8b或副端子5b、 6b具备大径部和其上的小径部，所以能够使液面传感器3的连接端子3e的孔部或电子电路基板4的连接端子4d 4f的孔部与小径部嵌合而卡止在大径部上，并能够容易地进行焊接操作。
而且，在上述实施方式中所示的端子连接导体5a、 6a的结构并不限于一例，只要是能够镶嵌成形于树脂的导体，形状或材质并不限于实施方式的形状或材质。例如，在上述实施方式中，表示了端子连接导体5a、 6a与正负的端子5、 6—体成形的情况，但这些端子5、 6也可是连接其他部件。进而，在上述实施方式中，表示了这些端子连接导体5a、 6a如图3(a)等所示弯折成曲柄状，但如图3 (b)所示，也可为直线状。如上述实施方式所示，将端子连接导体5a、 6a弯折成曲柄状能够通过在该端子连接导体5a形成环状突起5c并在端子连接导体6a形成环状突起而增长界面的距离，并延迟电解液的浸入而阻碍与连接端子4d 4f的连接部的腐蚀。
此外，如图3 (b)所示，端子连接导体5a的副端子5b、 6b仅使小径部从凹部2b的底面向上方突出，并能够在其底面上连接电源连接端子4e。但是，在这种结构中，在电解液沿端子连接导体5a的界面浸入的情况下，副端子5b、 6b和电源连接端子4e、 4f的连接部容易被腐蚀。因此，在上述实施方式中，如图3 (a)所示，使副端子5b、 6b的大径部从凹部2b的底面向上方突出，从而离开该底面地连接电子电路基板4的电源连接端子4e，并且在该底面中的副端子5b、 6b的周围形成环状槽2f。并且，向凹部2b填充环氧树脂，由此该环氧树脂不仅覆盖副端子5b、 6b的大径部的周围，还进入环状槽2f的内部而增长与副端子5b、 6b的界面的距离。并且，因为该环氧树脂与铅等粘接性良好，所以即使电解液到达凹部2b的底面，也能够防止进一步的浸入，可靠地防止副端子5b、 6b和电源连接端子4e、 4f的连接部的腐蚀。
但是，由于电解槽盖2的树脂和端子连接导体5a、 6a的粘接性良好等理由，而没有电解液沿界面浸入之虞的情况下，这些端子连接导体5a、 6a也可如图3 (b)所示，不一定需要形成端子连接导体5a的环状突起5c或端子连接导体6a的环状突起。此外，这些端子连接导体5a、 6a也可为独立于正负端子5、 6的部件，利用焊接等来连接的部件。进而，副端子5b、6b并不限于由大径部和小径部构成，也可在端子连接导体5a、 6a的前端部形成有简单的连接部。进而，在副端子5b、 6b的周围的凹部底面形成的环状槽2f更优选为环状，但无论哪种形状的槽均可，或围绕周围形成也没关系。
此外，在上述实施方式中，在液面传感器连接导体8的两凸状端子部8a、 8b或端子连接导体5a、 6a的副端子5b、 6b上连接连接端子3e或连接端子4d 4f时使用焊接，但也可以使用钎焊或锡焊、铆接等其他的连接机构。例如，在液面传感器连接导体8由铜或黄铜、锌白铜等构成的情况下，利用锡焊进行的连接容易。
此外，在上述实施方式中所示的液面传感器3的结构也不过是一例。例如，液面检测电极3d和连接端子3e只要在内部连接即可，所以并不一定需要一体成形，但若使用一体成形，能够节省用于连接的操作。进而，在上述实施方式中，将连接了液面检测电极3d和连接端子3e的部件镶嵌成形于树脂，由此制作了液面传感器3，但也可根据不依赖镶嵌成形的方法来制作。进而，只要在液面传感器装配部2a的孔的内部，为了与液面传感器连接导体8连接，也可使用引线等，且也可不使用连接端子3e而直接连接于液面检测电极3d。进而，液面传感器3并不限于使用液面检测电极3d，例如使用光学传感器检测电解液的液面也可，只要将电解液的液面状态作为电信号等信号输出，可以是任何结构。
此外，上述液面传感器3和液面传感器装配部2a的装配构造也是任意的，只要能够可靠地密封，并不一定需要使用环状突体3b，例如也可使用螺纹或填料。进而，若在液面传感器3的装配时不特别需要定位，则也不需要如定位用嵌合部2c或定位用嵌合突起3c的结构。
此外，上述实施方式所示的液面传感器装配部2a的结构也不过是一例，并不一定需要设置图示的形状的孔，只要至少具备任意形状的贯通孔2d，且装配于此的液面传感器3和镶嵌成形于电解槽盖2的液面传感器连接导体8形成能够连接的构造即可。此外，在上述实施方式中，例示了使用一个液面传感器3仅检测一个槽室的电解液的液面的情况，但也可使用两个以上的液面传感器3，检测两个以上的槽室的电解液的液面。此外，也可在一个槽室装配两个以上液面检测电极3d的长度不同的液面传感器3，从而能够阶段性检测液面的高
度。在这些情况下，各液面传感器3和电子电路基板4等之间f分别经由其他的液面传感器连接导体8而连接。
上述实施方式所示的液面传感器连接导体8的结构不过是一例，只要能够镶嵌成形于树脂的导体即可，形状和材质并不限定于实施方式。例如，棒状中间导体部8c不限于笔直的棒状，也可为弯折成曲柄状或弯折成曲线状。此外，液面传感器连接导体8的两凸状端子部8a、 8b不限于由大径部和小径部构成，也可仅形成有简单的连接部。进而，液面传感器连接导体8即可是通过焊接等连接两凸状端子部8a、 8b和棒状中间导体部8c，也可仅由单纯的棒状中间导体部8c来构成。进而，在棒状中间导体部8c也并不一定形成有环状突起8d。
此外，在上述实施方式中所示的凹部2b的结构也不过是一例，只要是在电解槽盖2的上表面形成的凹状的部分，形状或构造是任意的。进而，该凹部2b是否由凹部盖9覆盖或填充树脂也是任意的。
此外，在上述实施方式中，例示了电子电路基板4安装有兼具液面检测功能和状态探测功能的电路的一例，但该电子电路基板4例如也可仅安装有液面检测功能的电路的基板，也可相反地带有液面检测功能以外的功能的电路。在不带有液面检测功能的电子电路基板4的情况下，不需要液面传感器3，也不需要液面传感器装配部2a。作为该电子电路基板4能够具备的功能，除了上述液面检测功能或检测铅蓄电池的老化状态或充电状态的状态探测功能以外，可以举出防盗功能或对铅蓄电池的使用期间进行计时并通知的计时器功能、或检测老化状态或充电状态以外的铅蓄电池的状态的功能。此外，对于液面检测功能设有液面传感器3，利用电子电路基板4具备的功能，有时适宜地设置与该功能相应的电气部件。在上述实施方式中，将液面检测功能与状态探测功能组合，但嵌入电子电路基板4的功能只要为一个以上即可，也可组合多个。
在此,铅蓄电池在代替液面传感器3而使用其他的电气部件的情况下，在该电气部件和电子电路基板4之间只要使用与液面传感器连接导体8相同的结构的电气部件连接导体连接即可。但是，如果有液面传感器装配部
2a或电气部件装配部与凹部2b相邻并一体形成等情况，并不一定需要使用如此地镶嵌成形于电解槽盖2的液面传感器连接导体8或电气部件连接导体。
上述电子电路基板4的液面检测功能或状态探测功能等即可作为具备这些多个功能的一个电路来安装，也可例如作为仅共用电源电路或LED4a等的、按功能独立的多个电路来安装。此外，例如，也能够在电子电路基板4上安装微型计算机，并在该微型计算机上根据工作的程序来实现多个功能。
此外，在上述实施方式中，例示了使用在基板上安装电路的电子电路基板4的情况，但只要是具备液面检测功能等的电路的电子电路部件，并不一定需要安装在基板，也可将利用引线板等配置包含IC的数个电路部件的构件直接收容于凹部2b。进而，在上述实施方式中，例示了电子电路部件通过LED4a或蜂鸣器4b发出警报的情况，但也可使用LED4a以外的发光机构或蜂鸣器4b以外的发音机构，或仅使用其中任一方，其余只要使用显示器通过任意的机构发出警报即可，警报发生机构的结构是任意的。进而，也可利用来自该电子电路部件的有线或无线的信号，在外部发出警报。
此外，在上述实施方式中所示的电解槽盖2的回流室的构造也不过是一例，只要能够使从电解槽1内漏出的电解液或水蒸气的凝结液回流到电解槽l内的结构，则可以是任意的结构。进而，本发明对于在电解槽盖2上未设置此种回流室的铅蓄电池也能够同样地实施。
此外，在上述实施方式中，对电解槽l的内部被分隔为多个槽室的铅蓄电池进行了说明，但对单槽的铅蓄电池也同样能够实施。进而，在上述实施方式中，对液式的铅蓄电池进行了说明，但并不限于液式，也可为VRLA或凝胶式等。
本实施方式的铅蓄电池主要关注于说明连接电气部件和电子电路部件的电气部件连接导体。如图4所示，该铅蓄电池具备树脂制的方形容
17该电解槽l的上端开口部的树脂制的电解 槽盖2，但电解槽l的内部构造如上述所述，所以省略说明。
如上所述，电解槽盖2利用热熔敷等密封固接于上述电解槽1的上端 开口部，所以省略说明。
在上述电解槽盖2的上表面形成有液面传感器装配部2a也如上所述，
所以省略说明。
如图4及图5所示，液面传感器3装配于上述液面传感器装配部2a 也如上所述，所以省略说明。
此外，如图4所示，在上述电解槽盖2的上表面形成有用于收容电子 电路基板4的凹部2b也如上所述，所以省略说明。
液面传感器连接导体8如图4及图5所示，但其结构如上所述，因此 省略说明。
上述液面传感器连接导体8镶嵌成形于电解槽盖2。此时，第一凸状 端子部8a的小径部的全部和大径部的上部在液面传感器装配部2a的孔的 底面的前方部突出并露出，并且第二凸状端子部8b的小径部的全部和大 径部的上部在凹部2b的底面的右侧后方的角部突出并露出。如图6 (a) 所示，该液面传感器连接导体8使用具备从两凸状端子部8a、 8b的下表 面分别向下方突出的镶嵌成形用支撑体8e、 8f的连接导体，并在由金属模 支撑这些镶嵌成形用支撑体8e、 8f的状态下进行镶嵌成形，由此电解槽盖 2的埋入位置正确。并且，从电解槽盖2中的埋入有液面传感器连接导体 8的部分的背面侧拔出镶嵌成形用支撑体8e、 8f，在该电解槽盖2的背面 中的拔去镶嵌成形用支撑体8e、 8f后的空间部嵌合插入树脂棒，并施加热 和压力，同时进行封口，由此如图6 (b)所示，构成被树脂2n覆盖的状 态。电解槽盖2的背面直接接触到注入电解槽1的电解液，所以在拔去镶 嵌成形用支撑体8e、8f后的空间部保持露出的状态，有腐蚀从此扩大之虞， 但通过被树脂2n覆盖，由此能够防止此腐蚀。
如图4所示，将液面检测电极3d向下方露出的筒体插入液面传感器 装配部2a的贯通孔2d，并且将环状突体3b压入该贯通孔2d，使头部3a 与液面传感器装配部2a的孔嵌合，由此装配液面传感器3，但其装配方法 如前所述，因此省略说明。
18在此，液面传感器3的环状突体3b是将薄的圆板上下空开间隙地配
置多个，所以即使这些圆板的直径比液面传感器装配部2a的贯通孔2d的
直径足够大，能够利用薄的树脂的圆板的可挠曲性来压入。并且，即使在
任一个圆板和贯通孔2d之间产生间隙，其他的多个圆板可靠地密封，所 以电解液不会通过贯通孔2d漏出。针对于此，若将环状突体3b代替为单 纯的圆筒体，则为了能够压入而不能将直径形成为足够大，所以该圆筒体 或贯通孔2d的任一个即使仅微小地变形为椭圆形，存在在上下方向上产 生间隙而电解液漏出之虞。此外，若将环状突体3b代替为阳螺纹，贯通 孔2d代替为阴螺纹，则经由填料进行螺接，从而防止电解液的漏液，但 旋转并螺接后的连接端子3e的朝向不均，因此需要使用引线等连接于第 一凸状端子部8a。
如图4所示，电子电路基板4卡止收容于从凹部2b的底面突出设置 的四个支撑用凸体2g。并且，如图4及图5所示，使从该电子电路基板4 导出的液面传感器连接端子4d的孔部嵌合于液面传感器连接导体8的第 二凸状端子部8b的小径部而卡止于大径部上，且从上方加热熔融该第二 凸状端子部8b的小径部，从而将液面传感器连接端子4d焊接连接。由此， 电子电路基板4经由液面传感器连接导体8而连接于液面传感器3的液面 检测电极3d。此外，如图4所示，将从该电子电路基板4导出的电源连接 端子4e、 4f同样地焊接连接于在凹部2b的底面的左右两端部突出的正负 的副端子5b、 6b。副端子5b、 6b分别在电解槽盖2的内部连接于正负的 端子5、 6，所以由此电子电路基板4能够从铅蓄电池接受电源的供给。
如前所述上述电子电路基板4是安装有同时带有液面检测或状态探测 功能的电路的基板，因此省略说明。
对于基于上述电子电路基板4的LED4a或蜂鸣器4b的控制也如前所 述，因此省略说明。
如前所述上述凹部2b由凹部盖9覆盖，并在内部填充树脂，因此省 略说明。
此外，如前所述本实施方式的铅蓄电池设有用于使从电解槽l内漏出 的电解液或水蒸气的凝结液再次回流到该电解槽l内的回流室，因此省略 说明。
19根据上述结构，连接液面传感器3和电子电路基板4的液面传感器连
接导体8镶嵌成形于电解槽盖2，所以不会在该电解槽盖2的上表面处钩 挂物体等而液面传感器3和电子电路基板4之间断线。并且，电解槽盖的 上表面的外观上的美观好。
此外，该液面传感器连接导体8通过镶嵌成形而埋入电解槽盖2，所 以即使在电解槽盖2的上表面附着电解液，也能够防止该电解液导致的腐 蚀。进而，液面传感器装配部2a或露出在凹部2b的两凸状端子部8a、 8b 或他们的连接部被树脂密封件密封，所以能够防止电解液沿液面传感器连 接导体8的表面和电解槽盖2的树脂的界面浸入。并且，即使电解液沿该 界面浸入，因为在液面传感器连接导体8的棒状中间导体部8c形成有环 状突起8d，从而界面的距离变长，所以能够延迟电解液的浸入而防止腐蚀 进行。
此外，该液面传感器连接导体8的经由棒状中间导体部8c连接的两 凸状端子部8a、 8b具备大径部和其上的小径部，所以能够使液面传感器3 的连接端子3e的孔部或电子电路基板4的连接端子4d的孔部与小径部嵌 合而卡止在大径部上，并能够容易地进行焊接操作。
而且，上述实施方式所示的液面传感器连接导体8的结构不过是一例， 只要能够镶嵌成形于树脂的导体即可，形状和材质并不限定于实施方式。 例如，棒状中间导体部8c不限于笔直的棒状，也可为弯折成曲柄状或弯 折成曲线状。此外，液面传感器连接导体8的两凸状端子部8a、 8b不限 于由大径部和小径部构成，也可仅形成有简单的连接部。进而，液面传感 器连接导体8即可是通过焊接等连接两凸状端子部8a、 8b和棒状中间导 体部8c，也可仅由单纯的棒状中间导体部8c来构成。进而，在棒状中间 导体部8c也并不一定形成有环状突起8d。
此外，在上述实施方式中，在液面传感器连接导体8的两凸状端子部 8a、 8b连接连接端子3e或液面传感器连接端子4d时使用了焊接，但也可 使用前述的其他的连接机构。
此外，如前所述在上述实施方式中所示的凹部2b的结构也是一例。
此外，在上述实施方式中，例示了电子电路基板4经由电源连接端子 4e、 4f和副端子5b、 6b而在电解槽盖2的内部连接于正负的端子5、 6的
20情况，但向电子电路基板4供给电源机构是任意的，例如也可从外部或装 配于铅蓄电池的其他的电源接受电源的供给。
此外，在上述实施方式中，例示了电子电路基板4安装有兼具液面检 测功能和状态探测功能的电路的情况，但对该电子电路基板4具有其他的 功能如前所述。而且，如对于液面检测功能设有液面传感器3，根据电子
电路基板4具备的功能，有时适宜地设有与该功能对应的电子部件，且有
时将适宜的传感器等设置于铅蓄电池或其安装金属件等。
在此，铅蓄电池在代替液面传感器3而使用其他的电气部件的情况下， 在该电气部件和电子电路基板4之间只要使用与液面传感器连接导体8相 同的结构的电气部件连接导体来连接即可。
如前所述上述电子电路基板4的液面检测功能或状态探测功能等也可 作为具备这些多个功能的一个电路来安装，因此省略说明。
此外，在上述实施方式中，例示了使用在基板上安装有电路的电子电 路基板4的情况，但其方式如前所述。进而，在上述实施方式中，例示了 利用LED4a或蜂鸣器4b发出警报的情况，但其方式如前所述。
此外，在上述实施方式中所示的液面传感器3的结构也不过是一例。 例如，液面检测电极3d和连接端子3e只要在内部连接即可，所以并不一 定需要一体成形，但若使用一体成形，能够节省用于连接的操作。进而， 只要在液面传感器装配部2a的孔的内部，为了与液面传感器连接导体8 连接，也可使用引线等，且也可不使用连接端子3e而直接连接于液面检 测电极3d。进而，液面传感器3并不限于使用液面检测电极3d，例如使 用光学传感器检测电解液的液面也可，只要将电解液的液面状态作为电信 号等信号输出，可以是任何结构。
此外，上述液面传感器3和液面传感器装配部2a的装配构造也是任意 的，只要能够可靠地密封，并不一定需要使用环状突体3b，例如也可使用 螺纹或填料。进而，液面传感器3的装配时的定位并不限于使定位用嵌合 部2c和定位用嵌合突起3c嵌合的情况，也可例如将液面传感器3的头部 3a形成圆形以外的形状，液面传感器装配部2a的孔也可形成为该头部3a 仅以特定的朝向嵌合的形状。进而，若在液面传感器3的装配时不特别需 要定位，则也不需要这些定位嵌合机构。此外，上述实施方式所示的液面传感器装配部2a的结构也不过是一 例，并不一定需要设置图示的形状的孔，只要形成至少具备任意形状的贯
通孔2d，且装配于此的液面传感器3和镶嵌成形于电解槽盖2的液面传感 器连接导体8能够连接的构造即可。
此外，在上述实施方式中，例示了使用一个液面传感器3仅检测一个 槽室的电解液的液面的情况，但如前所述也可使用两个以上的液面传感器 3。
此外，如前所述上述实施方式所示的电解槽盖2的回流室的构造也不 过是一例。
此外，在上述实施方式中，对电解槽l的内部被分割为多个槽室的铅 蓄电池进行了说明，但对单个槽的铅蓄电池也能够同样地实施。进而，在 上述实施方式中，对液式的铅蓄电池进行了说明，但只要是对电解槽l内 注入具有流动性的电解液的液式的蓄电池，镍镉电池等其他的蓄电池也能 够同样地实施。
本实施方式的铅蓄电池主要关注于说明将电子电路部件配置于凹部
的支撑用凸体。如图4所示，该铅蓄电池具备树脂制的方形容器状的电
解槽1、和塞住并密封该电解槽1的上端开口部的树脂制的电解槽盖2， 但电解槽1的内部构造如上述所述，所以省略说明。
如前所述，电解槽盖2利用热熔敷等密封固接于上述电解槽1的上端 开口部，且镶嵌成形有由铅等构成的正负的端子5、 6，因而省略说明。
在上述电解槽盖2的上表面形成有液面传感器装配部2a也如上所述， 所以省略说明。
在上述液面传感器装配部2a上装配有液面传感器3也如上所述，所 以省略说明。
此外，在上述电解槽盖2的上表面形成有用于收容电子电路基板4的 凹部2b。凹部2b是利用方形的间隔壁包围形成在电解槽盖2的上表面的 凹陷2e的前方部的凹状的部分，且支撑于形成在底面的四个部位的支撑 用凸体2g而收容电子电路基板4。进而，在该凹部2b的底面的右侧后方 的角部，液面传感器连接导体的第二凸状端子部8b的上部突出，并且在
22该底面的左右端部，后述的端子连接导体5a、 6a的副端子5b、 6b的上部突出。
液面传感器连接导体是由铅等构成的连接导体，是由未图示的棒状中 间导体部一体地连接上述第一凸状端子部8a和第二凸状端子部8b之间的 连接导体，但其结构如前所述，故而省略说明。
如图7所示，将液面检测电极3d向下方露出的筒体插入液面传感器 装配部2a的贯通孔2d，并且将环状突体3b压入该贯通孔2d，使头部3a 与液面传感器装配部2a的孔嵌合，由此装配液面传感器3，但其装配方法 如前所述，因此省略说明。
如图8所示，端子连接导体5a、 6a是从正负的端子5、 6导出的由铅 等构成的连接导体部分，前端部具备上述副端子5b、 6b。这些副端子5b、 6b是用于与电子电路基板4连接的端子部，且由作为端子连接导体5a、 6a的前端部的大径部和在该大径部之上且比该大径部细的小径部构成。此 外，端子连接导体5a、 6a从端子5、 6的中间部导出并下垂到下方的规定 位置后，向水平方向拉出，从而弯折成曲柄状，并直至副端子5b、 6b。这 些端子连接导体5a、 6a与正极端子5、 6 —同分别由铅的铸造物一体成形。 并且，这些端子连接导体5a、 6a与端子5、 6—同镶嵌成形于电解槽盖2。 此时，副端子5b、 6b的小径部的全部和大径部的上部从凹部2b的底面突 出而露出。因而，这些副端子5b、 6b的小径部从凹部2b的底面向上方突 出于相离开的位置。
如前所述，电子电路基板4是安装有兼具液面检测和状态探测的功能 的电路的基板，故而省略说明。
对于利用上述电子电路基板4进行的LED4a或蜂鸣器4b的控制也如 前所述，故而省略说明。
上述电子电路基板4支撑于四处的支撑用凸体2g，并收容于凹部2b。 在此，如图15所示的以往的定位用凸体2m仅使圆柱形的突起从凹部2b 的底面突出，因此卡合于形成在电子电路基板4的左右的基板端面的半圆 状的槽口部而进行定位，是将电子电路基板4直接载置于凹部2b的底面。 与此相反，如图7及图8所示，本实施方式的支撑用凸体2g是在与定位 用凸体2m同样的圆柱形的突起的下部设有长圆柱形的突起，但电子电路基板4使形成于左右的基板端面的半圆状的槽口部与该支撑用凸体2g的 上部的圆柱形卡合，从而卡止于下部的长圆柱形上。因而，电子电路基板
4以从凹部2b的底面向上方离开的位置漂浮的状态来配置，并在该底面与
基板的下表面之间产生足够的间隙。
如此，将电子电路基板4收容于凹部2b，但其详细如前所述，故而省 略说明。
如前所述上述凹部2b由凹部盖9覆盖，并在内部填充树脂，因此省 略说明。
此外，如前所述本实施方式的铅蓄电池设有用于使从电解槽1内漏出 的电解液或水蒸气的凝结液再次回流到该电解槽1内的回流室，因此省略 说明。
根据上述结构，电子电路基板4支撑于支撑用凸体2g，由此能够从凹 部2b的底面向上方离开地配置。此外，从电子电路基板4导出的液面传 感器连接端子4d和第二凸状端子部8b的焊接部或电源连接端子4e、 4f 和副端子5b、 6b的焊接部也能够从凹部2b的底面向上方离开地配置。并 且，凹部2b中填充有封口剂，且也能够回绕到电子电路基板4的下表面。 从而，即使水或电解液浸入该凹部2b的底面，能够可靠地防止电子电路 基板4或其部件的腐蚀。
尤其是，经由端子连接导体5a、 6a而连接于正负的端子5、 6的副端 子5b、 6b的上部突出于凹部2b的底面，所以存在电解槽l的槽室内的电 解液沿与镶嵌成形的电解槽盖2的树脂的界面浸入之虞，但此种电解液导 致的电子电路基板4等的腐蚀也能够可靠地防止。
此外，填充于该凹部2b的封口剂只要使用与第二凸状端子部8b或副 端子5b、 6b的铅等粘接性良好的环氧树脂，就能够防止电解液沿该环氧 树脂和第二凸状端子部8b或副端子5b、 6b的大径部的界面浸入，所以能 够更可靠地防止电子电路基板4等的腐蚀。
而且，上述实施方式所示的支撑用凸体2g的结构不过是一例，只要 是能够支撑电子电路基板4而从凹部2b的底面离开地配置的结构即可， 形状或材质并不限定于实施方式。此外，在上述实施方式中，例示了支撑 用凸体2g与电解槽盖2 —同一体地成形的情况，但也可将作为单独部件的支撑用凸体2g安装于凹部2b的底面。
此外，上述实施方式所示的凹部2b的结构是一例，如前所述。 此外，上述实施方式所示的液面传感器3的结构是一例，如前所述。
此外，上述液面传感器3和液面传感器装配部2a的和装配构造是任 意的，如前所述。
此外，上述实施方式所示的液面传感器装配部2a的结构也是一例， 如前所述。
此外，在上述实施方式中，例示了使用一个液面传感器3仅检测一个 槽室的电解液的液面的情况，但如前所述也可使用两个以上的液面传感器 3。
此外，在上述实施方式中，例示了电子电路基板4安装有兼具液面检 测功能和状态探测功能的电路的情况，但对该电子电路基板4具有其他的 功能如前所述。
如前所述上述电子电路基板4的液面检测功能或状态探测功能等也可 作为具备这些多个功能的一个电路来安装，因此省略说明。
此外，在上述实施方式中，例示了使用在基板上安装有电路的电子电 路基板4的情况，但其方式如前所述。进而，在上述实施方式中，例示了 利用LED4a或蜂鸣器4b发出警报的情况，但其方式如前所述。
此外，在上述实施方式中，为了将液面传感器3或正负的端子5、 6 连接于电子电路基板4，例示了使用镶嵌成形于电解槽盖2的液面传感器 连接导体或端子连接导体5a、 6a的情况，但这些连接构造并不是特别限 定，例如也可以利用在电解槽盖2的上表面实施的配线来进行连接。进而， 在上述实施方式中，在液面传感器连接导体的两凸状端子部8a、 8b或副 端子5b、 6b连接连接端子3e或连接端子4d 4f时使用了焊接，但也可使
用钎焊或锡焊、铆接等其他的连接机构。
此外，在上述实施方式中所示的电解槽盖2的回流室的构造也不过是
一例，如前所述。
此外，在上述实施方式中，对电解槽l的内部被分隔为多个槽室的铅 蓄电池进行了说明，但对单槽的铅蓄电池也同样能够实施。进而，在上述 实施方式中，对液式的铅蓄电池进行了说明，但并不限于液式，也可为VRLA或凝胶式等。 [第四实施方式]
本实施方式的铅蓄电池主要关注于说明形成有两个填充开口部的凹 部盖。如图9所示，该铅蓄电池具备树脂制的方形容器状的电解槽l、 和塞住并密封该电解槽l的上端开口部的树脂制的电解槽盖2，但电解槽 l的内部构造如上述所述，所以省略说明。
如前所述，电解槽盖2利用热熔敷等密封固接于上述电解槽1的上端
开口部，故而省略说明。
在上述电解槽盖2的上表面形成有液面传感器装配部2a。液面传感器 装配部2a是形成于电解槽盖2的上表面的孔，该孔的底面成为通过电解 槽l内的贯通孔，对于液面传感器3如前所述，故而省略说明。
此外，在上述电解槽盖2的上表面，形成有用于收容电子电路基板4 的凹部2b。凹部2b是利用方形的间隔壁将形成在电解槽盖2的上表面的 凹陷2e的一部分包围的凹状的部分，并在其内部收容电子电路基板4。电 子电路基板4的详细如前所述，故而省略说明。
上述电子电路基板4经由埋入电解槽盖2的连接导体而连接于正负的 端子5、 6，此外也连接于液面传感器3的连接端子3e。并且，该电子电 路基板4的液面检测电路从正负的端子5、 6接受电源的供给，并随时监 测液面传感器3的液面检测电极3d的电位，若该电位在规定值以上，则 由LED4a或蜂鸣器4b发出警报，从而警告电解液的液面低于规定高度。 此外，该电子电路基板4的状态探测电路从正负的端子5、 6接受电源的 供给，并且监测这些端子5、 6间的电压，当该电压的变化或值符合规定 值的情况下，由LED4a或蜂鸣器4b发出警报，从而警告铅蓄电池的老化 状态或充电状态。
对于利用上述电子电路基板4进行的LED4a或蜂鸣器4b的控制也如 前所述，故而省略说明。
上述凹部2b由凹部盖9覆盖。凹部盖9是如盖上方形的盆的形状的 树脂制的盖部件，并一个个形成有用于从上方观察电子电路基板4的 LED4a的亮灯状态的开口窗9a、用于使蜂鸣器4b的蜂鸣音向上方传输的 开口窗9b、用于从上方操作开关4c的开口窗9c，并且形成有用于向凹部2b填充树脂的两个填充开口部9d、 9e。此外，用于使蜂鸣器4b的蜂鸣音 传输的开口窗9b利用由多孔质片构成的过滤器ll塞住开口部。进而，如 图8所示，在该电子电路基板4的基板上表面配置有透明的聚氨脂薄膜制 的透明树脂罩12，并利用该透明树脂罩12的凸部覆盖LED4a或开关4c。 过滤器ll的多孔质片是将具有疏水性原材料形成多孔质的片状，在此使 用由聚丙烯(PP)和填充剂构成的材料。因为空气通过声音，因此蜂鸣器 4b的蜂鸣音容易通过的片材。透明树脂罩12是将透明的聚氨脂形成具有 可挠曲性的薄膜状，由此能够目视LED4a的亮灯状态，并且能够从外部 进行开关4c的操作。
此外，本实施方式的铅蓄电池设有用于使从电解槽1内漏出的电解液 或水蒸气的凝结液再次回流到该电解槽l内的回流室，其如前所述，因此 省略说明。
说明上述铅蓄电池的制造方法。在安装于电解槽1之前的电解槽盖2 的凹部2b收容电子电路基板4，进行他们与连接导体的连接。而且，也能 够在收容该电子电路基板4之前，将电解槽盖2固接于电解槽1，但在操 作上优选安装在电解槽1之前。
由凹部盖9覆盖收容有电子电路基板4的凹部2b，并从该凹部盖9 的一方的填充开口部9d向凹部2b填充环氧树脂。如此，在凹部2b内， 空气从另一方的填充开口部9e平滑的排出，所以从一方的填充开口部9d 流入的环氧树脂快速地进入凹部2b，并可靠地回绕到内部。此外，此时从 另一方的填充开口部9e强制性地排出空气，也能够更迅速地进行环氧树 脂的填充。而且，环氧树脂为可靠地覆盖电子电路基板4而应进行填充， 但不需要完全填充至凹部盖9的内侧顶面为止，而以不覆盖透明树脂罩12 的凸部的上部或蜂鸣器4b的上表面的方式来填充。通过将如此填充的环 氧树脂在常温或稍提高温度而使其固化，能够保护电子电路基板4或其连 接部。
上述电解槽盖2密封固接于电解槽1的上端开口部。并且，从在该电 解槽盖2的上表面开口的注液口 2i或在回流空间2h开口的多个注液口 2j 或液面传感器装配部2a的贯通孔向电解槽1的各槽室内注入电解液。在 此，在能够从开口于回流空间2h的多个注液口 2j向全部的槽室注入电解盖2的上表面形成注液口2i，也不需要将液
面传感器装配部2a的贯通孔用于注液。而且，即使电解液的注液完成， 铅蓄电池未化合，所以电子电路基板4的开关4c预先设为关闭。
若电解液的注液完成，则将液面传感器3装配于电解槽盖2的液面传 感器装配部2a，并进行与连接导体的连接。此外，在该液面传感器3的装 配的前后，由回流室盖10覆盖并利用热熔敷密封固接电解槽盖2的回流 空间2h。进而，在电解液的注液完成后的适当的时期，在开口于电解槽盖 2的上表面的注液口2i上栓而堵塞。而且，在电解液的注液不利用液面传 感器装配部2a的贯通孔的情况下，事前预先在该液面传感器装配部2a装 配液面传感器3。
根据上述结构，能够从一方的填充开口部9d填充环氧树脂，并且使 凹部2b内的空气从另一方的填充开口部9e排出，所以能够将树脂足够地 填充至该凹部2b的内部，而可靠地覆盖电子电路基板4，并能够保护安装 部件或连接部分等不受电解液或其他的水分、灰尘、外力等侵害。
艮P，如图10所示，在仅有凹部盖9的填充开口部9d的现有的铅蓄电 池的情况下，若从该填充开口部9d填充环氧树脂，则如箭头A、 B所示 扩展，但环氧树脂不能充分进行凹部2b的内部，所以不能可靠地覆盖并 树脂密封电子电路基板4。这是由于若仅从一个填充开口部9d填充环氧树 脂，则凹部2b内的空气没有逃离场所，由于该空气存留而妨碍环氧树脂 的流入的缘故。此外，在凹部盖9上除填充开口部9d以外还开口有开口 窗9a 9c，但开口窗9a、 9c嵌入覆盖LED4a或开关4c的透明树脂罩12， 或开口窗9b由多孔质的过滤器ll塞住，所以空气的流通差，不能充分的 排出的缘故。
而且，在上述实施方式中，例示了在凹部盖9形成用于填充环氧树脂 的两个填充开口部9d、 9e，但也可形成三个以上的填充开口部，在该情况 下，只要从三个以上的填充开口部中的至少一个填充环氧树脂，并从其他 的填充开口部中的至少一个排出凹部2b内的空气即可。
此外，在上述实施方式所示的凹部2b或凹部盖9的结构只不过是一 例，只要是从电解槽盖2的上表面凹陷的凹部2b和覆盖该凹部2b的凹部 盖9即可，他们的形状或构造是任意的。进而，在上述实施方式中，例示
28了将环氧树脂填充到凹部2b的情况，但树脂的种类是任意的，只要对电 子电路基板4的安装部件没有热的影响，也可填充热可塑性树脂。
此外，在上述实施方式中，例示了电子电路基板4安装有兼具液面检 测功能和状态探测功能的电路的情况，但对该电子电路基板4具有其他的 功能如前所述。
如前所述上述电子电路基板4的液面检测功能或状态探测功能等也可
作为具备这些多个功能的一个电路来安装，因此省略说明。
此外，在上述实施方式中，例示了使用在基板上安装有电子电路的电
子电路基板4的情况，但其方式如前所述。进而，在上述实施方式中，例 示了利用LED4a或蜂鸣器4b发出警报的情况，但其方式如前所述。
此外，在上述实施方式中，例示了在凹部盖9形成开口窗9a 9c的情 况，但在例如电子电路部件不具备警报发生机构的情况下，这些是不需要 的，在具备LED4a等的发光机构或显示机构的情况下，只要由透明的树 脂制作凹部盖9自身即可，在该凹部盖9上是否形成开口窗9a 9c是任意 的。
此外，上述实施方式所示的液面传感器3或液面传感器装配部2a的 结构也不过是一例，如前所述。
此外，在上述实施方式中所示的电解槽盖2的回流室的构造也不过是 一例，如前所述。
此外，在上述实施方式中，对设有回流室的液式的铅蓄电池进行了说 明，但只要在电解槽盖2的上表面的凹部2b收容电子电路部件即可，对 不设有回流室的铅蓄电池也能够同样地实施。从而，该铅蓄电池即使是控 制阀式或凝胶式等的任何种类，都可实施。
本实施方式的铅蓄电池主要关注于说明覆盖凹部的凹部盖。如图11 所示，该铅蓄电池具备树脂制的方形容器状的电解槽l、和塞住并密封 该电解槽1的上端开口部的树脂制的电解槽盖2，但电解槽1的内部构造 如上述所述，所以省略说明。
如前所述，电解槽盖2利用热熔敷等密封固接于上述电解槽1的上端 开口部，并镶嵌成形有由铅等构成的正负的端子5、 6，故而省略说明。在上述电解槽盖2的上表面形成有液面传感器装配部2a也如前所述， 故而省略说明。
在上述液面传感器装配部2a装配有液面传感器3也如前所述，故而 省略说明。
此外，在上述电解槽盖2的上表面形成有用于收容电子电路基板4的 凹部2b，但其详细如前所述。
液面传感器连接导体是由铅等构成的连接导体，并由未图示的棒状中 间导体部一体地连接上述第一凸状端子部8a和第二凸状端子部8b之间， 但其结构如前所述，故而省略说明。
将液面检测电极3d向下方露出的筒体插入液面传感器装配部2a的贯 通孔，并且将环状突体3b压入该贯通孔，并使头部3a与液面传感器装配 部2a的孔的后部嵌合，由此装配液面传感器3，但其装配方法如前所述， 故而省略说明。
副端子5b、 6b是从正负的端子5、 6导出的由铅等构成的端子部，用 于与电子电路基板4连接，但其详细如前所述，故而省略说明。
电子电路基板4是安装有同时带有液面检测功能或状态检测功能的电 路的基板，其如前所述，故而省略说明。
对于利用上述电子电路基板4进行的LED4a或蜂鸣器4b的控制也如 前所述，故而省略说明。
上述电子电路基板4被四处的支撑用凸体2g支撑并收容于凹部2b， 但其详细如前所述。
如图12所示，在收容于上述凹部2b的电子电路基板4的基板的上表 面配置有透明树脂罩12。透明树脂罩12是将透明且具有可挠曲性的聚氨 酯等构成的平坦的片材成形，并设有凸部或窗部，且由凸部覆盖LED4a 和开关4c，并且使蜂鸣器4b从窗部露出，而载置于基板上表面。
上述凹部2b由凹部盖9覆盖，并利用热熔敷等固定。如图11 12所 示，凹部盖9是如盖上方形的盆的形状的树脂制的盖件，并在三处开口有 开口窗9a 9c，并且在其两侧开口有填充开口部9d、 9e。此外，中央的开 口窗9b贴附有过滤器11而被堵塞。过滤器11由疏水性高的多孔质片构 成，是由空气或声音通过，但水分能够被屏蔽的聚丙烯(PP)或有机填充剂构成的片。
上述凹部盖9覆盖凹部2b时，开口窗9a 9c分别配置于电子电路基 板4的LED4a、蜂鸣器4b和开关4c的上方。从而，来自LED4a的光通 过透明树脂罩12的凸部和开口窗9b而透向上方，蜂鸣器发出的蜂鸣音通 过透明树脂罩12的窗部和开口窗9b而传向上方，若开关4c通过开口窗 9c而从上方按压，则透明树脂罩12的凸部挠曲，从而能够操作。
从凹部盖9的填充开口部9d、 9e的任一个向上述凹部2b填充树脂。 由此，电子电路基板4的上下表面被该树脂覆盖而被保护，且透明树脂罩 12除了凸部的上部也被该树脂覆盖，所以LED4a或开关4c被密闭。并且， 填充的树脂不需要完全填充到凹部盖9的内侧顶面为止，所以通过填充至 不覆盖透明树脂罩12的凸部或蜂鸣器4b的上部，能够使来自LED4a的 光或蜂鸣器4b发出的蜂鸣音通过凹部盖9的开口窗9a、 9b可靠地向外部 透过或传递，并能够通过开口窗9c可靠地操作开关4c。而且，过滤器ll 不会遮断蜂鸣器4b的蜂鸣音通过开口窗9b传递，而防止附着于凹部盖9 的上表面的水或电解液通过开口窗9b而浸入内部。
此外，从上述电子电路基板4导出的液面传感器连接端子4d或电源 连接端子4e、 4f与第二凸状端子部8b或副端子5b、 6b的焊接部也被该树 脂覆盖而被保护，但其详细如前所述，故而省略说明。
此外，在上述电解槽盖2设有回流室，但其详细如前所述，故而省略 说明。
如图13及图14所示，上述凹部盖9和回流室盖10将形成于电解槽 盖2的上表面的凹陷2e分割为二并覆盖。在此，这些凹部盖9和回流室 盖10作为一体化的上盖而能够覆盖凹陷2e整体。但是，电子电路基板4 向凹部2b的收容和由凹部盖9覆盖而填充树脂的作业若在将电解槽盖2 安装于电解槽l之前进行，则作业性良好，在安装于电解槽l后的电解液 的注液工序中，有附着电解液之虞，所以优选在其之前完成作业。但是， 用于向电解槽1的各槽室注入电解液的注液口的多数形成于回流空间2h 内，所以回流室盖10若不在将电解槽盖2安装于电解槽1并进行电解液 的注液后，则不能安装于该电解槽盖2。因此，在本实施方式中，由凹部 盖9和回流室盖10个别覆盖凹陷2e的凹部2b和回流空间2h。此外，如上所述，若将凹部盖9和回流室盖10分割为二，则利用凹 部盖9和树脂的填充能够更可靠地密封收容于凹部2b的电子电路基板4 等，从而防止水或电解液的浸入。并且，在本实施方式中，在这些凹部盖
9和回流室盖10之间的间隙形成有槽部2k，所以附着于电解槽盖2的上 表面的水或电解液通过进入该槽部2k而能够阻止向凹部2b的浸入。尤其 是，在本实施方式中，形成有该槽部2k的凹陷2e的上表面与电解槽盖2 的侧面相连，所以能够使进入槽部2k的水或电解液快速地排出到外部。
此外，在本实施方式中，使凹部盖9的上表面比回流室盖10的上表 面稍低，所以例如将铅蓄电池装配于汽车等时，即使在电解槽盖2之上搭 有安装件并紧固于下方，该紧固力施加于回流室盖10，并能够防止施加于 凹部盖9。凹部盖9覆盖收容有电子电路基板4的凹部2b并填充树脂，所 以若对该凹部盖9施加外力，则电子电路基板4有产生变形之虞。因而， 通过使凹部盖9的上表面形成为低于回流室盖10的上表面，能够防止由 该变形导致的电路的断线或安装部件的破损。
此外，在本实施方式中，在电解槽盖2的上表面中的凹部2b的跟前 侧，设有上表面比凹部盖9高的凸状部20，所以能够由该凸状部2o和回 流室盖10支撑安装件等，并能够可靠地防止向凹部盖9施加外力。而且， 该凸状部2o的大小或形状并不限于图示，也可不设置该凸状部2o而仅由 回流室盖10支撑安装件等。进而，也可不使回流室盖10的上表面高于凹 部盖9的上表面，而仅由该凸状部2o支撑安装件等。并且，这样的凸状 部2o并不显于本实施方式所示的部位，也可形成于电解槽盖2的其他的 部位的上表面，也可形成在多个部位。进而，代替此种凸状部20，也可与 凸状部2o —起，使安装在电解槽盖2的其他的部位的部件的上表面高于 凹部盖9的上表面，从而支撑安装金属件等。
根据本实施方式，能够在电解槽盖2收容电子电路基板4，并设置回 流室。并且，电子电路基板4收容于形成在电解槽盖2的上表面的凹部2b， 并被凹部盖9覆盖，并填充树脂，且回流室由回流室盖10覆盖形成在电 解槽盖2的上表面的回流空间2h，所以能够使组装作业性提高，并且能够 可靠地防止水或电解液向收容有电子电路基板4的凹部2b浸入，且也能 够防止该电子电路基板4由于外力产生的变形。
32而且，在上述实施方式中，例示了电子电路基板4安装有兼具液面检 测功能和状态探测功能的电路的情况，其详细如前所述，故而省略说明。
如前所述上述电子电路基板4的液面检测功能或状态探测功能等也可 作为具备这些多个功能的一个电路来安装，因此省略说明。
此外，在上述实施方式中，表示了使用在基板上安装有电子电路的电 子电路基板4的情况，但其他的方式如前所述。
此外，上述实施方式所示的凹部2b的结构不过是一例，只要是形成
在电解槽盖2的上表面的凹状的部分，形状或构造是任意的。进而，在上 述实施方式所示的凹部盖9的结构也不过是一例，只要覆盖凹部2b，形状 或构造是任意的。进而，覆盖该凹部盖9的中央的开口窗9b的过滤器11 只要是疏水性高的多孔质片，且空气或声音能沟通过、水分被屏蔽的片材 即可，并不一定限定于由聚丙烯和有机填充剂构成的片材。进而，该凹部 2b也不一定限定于覆盖凹部盖9且填充树脂。进而，电子电路基板4的收 容机构或连接机构也不限定于支撑用凸体2g或连接端子4d 4f，可以是任 意的。
此外，上述实施方式中所示的液面传感器3的结构也不过是一例，在 使用液面传感器3的情况下，也可是其他的结构的液面传感器。例如，也 可是如使用光学传感器检测电解液的液面的液面传感器3，只要将电解液 的液面状态作为电信号等信号输出，可以是任何结构。进而，液面传感器 装配部2a也可以与该液面传感器相应地形成适当的结构。进而，用于将 上述实施方式中所示的电子电路基板4连接于液面传感器3或正负的端子 5、6的结构也不限定于镶嵌成形于电解槽盖2的液面传感器连接导体或副 端子5b、 6b，可以是任意的。
此外，在上述实施方式中，表示了使用一个液面传感器3仅检测一个 槽室的电解液的液面的情况，但使用两个以上的液面传感器3等也如前所 述。
此外，在上述实施方式中所示的电解槽盖2的回流室的构造也不过是 一例，如前所述。
此外，在上述实施方式中，对电解槽l的内部被分割为多个槽室的铅 蓄电池进行了说明，但也可适用于其他的电池，如前所述。工业上的可利用性
能够防止由于电子电路部件和电气部件或进行他们与端子的连接的 电气部件连接导体或端子连接导体而导致物体在电解槽盖的上表面钩挂 等而断线，也能够防止附着在电解槽盖的上表面的电解液导致的腐蚀，外 观上的美观良好，因此其工业上的可利用性很大。
权利要求
1. 一种铅蓄电池，其特征在于，具备电气部件，其装配于电解槽盖上表面的电气部件装配部；电子电路部件，其收容于所述电解槽盖上表面的凹部；端子连接导体，其连接所述电子电路部件和蓄电池的端子，并镶嵌成形于所述电解槽盖。
2. —种铅蓄电池，其特征在于，具备电子电路部件，其收容于电解槽盖上表面的凹部； 端子连接导体，其镶嵌成形于所述电解槽盖，并连接电子电路部件和蓄电池的端子，并且所述端子连接导体从所述端子的中间部导出并下垂至下方的规定位置后，向水平方向拉出。
3. —种铅蓄电池，其特征在于，具备电气部件，其装配于电解槽盖上表面的电气部件装配部； 电子电路部件，其收容于所述电解槽盖上表面的凹部； 电气部件连接导体，其连接所述电气部件和所述电子电路部件，并镶 嵌成形于所述电解槽盖。
4. 根据权利要求3所述的铅蓄电池，其特征在于， 所述电气部件连接导体具备用于连接所述电气部件的第一凸状端子部；用于连接电子电路部件的第二凸状端子部；用于连接所述两凸状端子 部间的棒状中间导体部。
5. 根据权利要求l、 3或4所述的铅蓄电池，其特征在于， 所述电气部件是液面传感器。
6. —种铅蓄电池，其特征在于，具备电子电路部件，其收容于电解槽盖上表面的凹部； 端子连接导体，其镶嵌成形于所述电解槽盖，并连接电子电路部件和蓄电池的端子，并且所述电子电路部件通过形成于所述凹部的底面的支撑用凸体而从所述凹部的底面离开地配置。
7. 根据权利要求1 6中任一项所述的铅蓄电池，其特征在于， 在所述电解槽盖设有用于使电解液或水蒸气的凝结液回流至电解槽内的回流室。，
8. 根据权利要求1 7中任一项所述的铅蓄电池，其特征在于，所述凹部由凹部盖覆盖。
9. 一种铅蓄电池，其特征在于，具备电子电路部件，其收容于电解槽盖上表面的凹部； 凹部盖，其覆盖所述凹部，并且所述凹部盖的上表面形成为比除了凹部盖以外的所述电解槽盖的其 他部位的上表面、或安装于所述电解槽盖的其他部位的部件的上表面低。
10. —种铅蓄电池，其特征在于，具备电子电路部件，其收容于电解槽盖上表面的凹部； 凹部盖，其覆盖所述凹部，并且在所述凹部盖至少形成有两个用于向所述凹部填充树脂的填充开口
全文摘要
本发明提供一种铅蓄电池，其具备装配于电解槽盖(2)上表面的液面传感器装配部(2a)的液面传感器(3)；收容于电解槽盖(2)上表面的凹部(2b)的电子电路基板(4)；将电子电路基板(4)连接于端子(5、6)的端子连接导体(5a、6a)；将液面传感器(3)连接于电子电路基板(4)的液面传感器连接导体(8)，通过将这些端子连接导体(5a、6a)或液面传感器连接导体(8)镶嵌成形于电解槽盖(2)，物体不会在电解槽盖(2)的上表面钩挂，即使电解液附着于该上表面，端子连接导体(5a、6a)或液面传感器连接导体(8)也不会被电解液腐蚀，从而外观上的美观良好。
文档编号H01M10/12GK101501886SQ200780029158
公开日2009年8月5日 申请日期2007年8月3日 优先权日2006年8月4日
发明者今村智宏, 前田满纪, 桐林基司, 河田裕泰, 益子涉, 秋本尚 申请人:株式会社杰士汤浅