专利名称：按钮式开关装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于各种电子设备的按钮式开关装置。
背景技术：
以往，具有经由弹性材料构成的裙部支承的键顶的按钮式开关装置已被众所周知(例如参照日本特开平9-120741号公报)。在此日本特开平9-120741号公报记载的开关装置中，在电路基板的表面上配设一对固定接点，同时，在键顶的内侧下面上配设可动接点，通过由键顶的操作使裙部进行弹性变形，在可动接点与固定接点抵接时，得到伴随点击感的独特的操作性。可是，在日本特开平9-120741号公报记载的装置中，例如如果将键顶构成为长圆形状而对该键顶的端部进行按压操作，则键顶倾斜，对裙部在倾斜方向作用按压力。因此，在裙部的圆周方向的变形上产生偏差，存在不能得到良好的点击感的危险。
发明内容
发明所要解决的课题为了解决课题的手段本发明的按钮式开关装置，其特征在于，具备设置了一对固定接点的基部；通过按压操作朝向基部移动的操作构件；夹装在基部和操作构件之间，通过操作构件的按压操作进行弹性变形，对操作构件赋予与弹性变形相应的非线形的反弹力的动作构件；通过由操作构件的按压操作产生的弹性变形与一对固定接点抵接，使一对固定接点短路的可动接点；在操作构件的按压操作时与操作构件一起动作，以操作构件以一定姿势移动的方式限制操作构件的移动方向的限制组件，限制组件，具有相互卡合的一对连杆构件，该一对连杆构件的一端部分别可转动地支承在基部上，另一端部分别可滑动地支承在操作构件上。根据本发明，由于限制了操作构件的按压操作时的移动方向，使得操作构件以一定姿势移动，所以能够使基部和操作构件之间的动作构件在圆周方向均匀地弹性变形，能够得到按压操作时的良好的点击感。这些及其它的本发明的对象、特征及优点，参照在附图中表示的本发明的例示的实施方式的详细的说明，将更加明确。
图I是本发明的实施方式的按钮式开关装置的分解立体图。图2是表示图I的按钮式开关装置的组装状态的立体图。图3是图I的基部的放大图。图4是图I的动作构件的剖视图。图5是从斜下方观看图I的键顶的立体图。图6是表示图I的连杆构件的结构的立体图。
图7是表示本发明的实施方式的按钮式开关装置的组装状态的主要部分剖视图。图8是表示可动接点的变形例的图。图9是表示键顶的安装工序的一例的按钮式开关装置的主要部分剖视图。图10是表示连杆构件的第一变形例的图。图11是表示连杆构件的第二变形例的图。图12是表示连杆构件的第三变形 例的图。图13是表示键顶的第一变形例的图。图14是表示键顶的第二变形例的图。图15是具有本实施方式的膜片开关的按钮式开关装置的分解立体图。图16是表示图15的按钮式开关装置的组装状态的立体图。图17是图16的XVII-XVII线剖视图。图18是表示图15的壳体的变形例的图。图19是表示图15的壳体的另一个变形例的图。图20是表不图15的I旲片开关的变形例的图。
具体实施例方式为了实施发明的优选方式下面，对本发明的实施方式的按钮式开关装置进行说明。图I是表示本发明的实施方式的按钮式开关装置100的整体结构的分解立体图，图2是表示按钮式开关装置100的组装状态的立体图。另外，在图2中，省略了键顶40的图示。下面为了方便，如图示的那样定义上下方向及前后左右方向，根据此定义说明各部的结构。按钮式开关装置100，具有基部10、设置在基部10的上面上的动作构件20、夹着动作构件20地安装在基部10上的罩30、向下方按压操作的键顶40、配设在基部10和键顶40之间的左右一对连杆构件50。图3是基部10的放大立体图。基部10,具有大致矩形状的底板部11、从底板部11的上面的左右两缘向上方突出设置的在前后方向呈平板状地延伸设置的左右一对侧板部12、从底板部11的上面的前后两端部向上方突出设置的在左右方向呈平板状地延伸设置的前后一对侧板部13、在底板部11的上面上且在侧板部12、13的内侧向上方突出设置的前后一对引导部14。基部10是通过将非导电性的树脂作为构成材料的一体成形形成的。各引导部14，俯视呈大致-字形状，在前后方向相互相向地配设，其与侧板部12、13面对的外侧面，相对于侧板12、13大致平行地形成为平面状。各引导部14的左右两端角部，向内侧呈矩形状地被去除，在一对引导部整体的四角形成了凹部14a。另一方面，各引导部14的内侧面被形成为圆弧状，在一对引导部14的内侧形成了圆筒状的收容空间。各引导部14的底面分别向内侧延伸设置，形成了座部14b。各座部14b的内周缘做成圆弧状，在一对座部14b的内侧形成了大致圆形状的凹部。在各引导部14的左右两端部上面上，朝向上方分别突出设置了圆柱状的突起部14c。在各引导部14的前后两端部，从其上端面向下方分别形成了左右一对圆弧状的轴承槽 14d。在底板部11的上面上设置了导电性的一对板15。各板15，在引导部14的内侧的凹部内在前后方向被延伸设置，其一端部相互接近，在各板15的一端部上面上，分别形成了向上方鼓出的导电性的固定接点16。各板15,在前后的引导部14的下方分别朝向左方延伸，其另一端部贯通左侧的侧板部12而分别与连接端子17连接。板15，例如通过插入成形与基部10 —体化。图4是动作构件20的剖视图。动作构件20，做成以上下方向的中心轴为中心的对称形状，整体呈大致圆顶形状。也就是说，动作构件20，具有圆环部21、从圆环部21的内周缘部呈圆锥状地向上方延伸的圆锥部22、从圆锥部22的上缘部立起的圆环部23。在圆环部23的下方，鼓出了大致圆柱状的突起部24，在突起部24的下面上，设置了导电性的可动接点25。动作构件20由作为弹性体的橡胶材料构成。可动接点25由导电橡胶形成，通过一体成形与动作构件20 —体化。另外，通过导 电印刷，在突起部24的下面上也能够形成可动接点25。可动接点25与固定接点16 —起构成开关接点部。动作构件20，被收容在基部10的引导部14的内侧的收容空间内，圆环部21被设置在座部14b上。在动作构件20被设置在基部10上的状态下，可动接点25位于一对固定接点16的上方。在按压力作用在动作构件20上之前，可动接点25处于离开了固定接点16的上限位置，开关接点部被开放。如果按压力从上方作用在动作构件20上，则圆锥部22进行弹性变形，可动接点25下降，可动接点25与一对固定接点16抵接。由此，一对固定接点16经可动接点25短路，开关接点部被闭合。在动作构件20的上方，配设了图I所示的薄板状的罩30。罩30，例如通过将树脂作为构成材料的一体成形形成。罩30的外形形状是大致矩形状，在其角部，与引导部14的凹部14a(图3)对应地形成了切口 30a，罩30的外形形状与一对引导部14的外形形状一致。在罩30的中央部，开设了比动作构件20的圆环部21 (图4)的外径小，且不与作为弹性变形部的圆锥部22干涉的大小的圆形的贯通孔31。进而，在罩30上，与基部10的突起部14c (图3)对应地开设了圆形的贯通孔32。如图2所示，在组装状态下，各突起部14c被插入贯通孔32内。在此状态下，突起部14c的上端部由锤子等砸扁，罩30被固定在引导部14的上面上，动作构件20的圆环部21被夹持在座部14b和罩30之间。另外，使突起部14c的上端部进行热熔融，也能够将罩30固定在引导部14的上面上。图5是从斜下方观看键顶40的立体图。键顶40，整体呈大致矩形的平板形状，通过将树脂作为构成材料的一体成形形成。在键顶40的上面(表面)上，设置了被进行按压操作的操作部41 (图I)，在键顶40的下面(里面)的前后两端部，朝向下方突出设置了在左右方向呈平板状地延伸的前后一对侧板部42。键顶40的前后方向长度及左右方向长度，与基部10的前后方向长度及左右方向长度大致相等，在开关组装状态下，一对侧板部42与基部10的一对侧板部13相比位于前后方向外侧。侧板部42的左右两端部，在前后方向内侧被进行了厚壁化，在其厚壁部的左右外侧面上，形成了与前后内侧面相连并分别在左右方向内侧的引导槽44，由引导槽44在侧板部42的左右两端形成了轴支承部43。图6是表示连杆构件50的结构的立体图。另外，在此，表示了图10右侧的连杆构件50的结构，但左右的连杆构件50的结构是相互相同的，如果使右侧的连杆构件50在水平面内旋转180度，则成为左侧的连杆构件50。
连杆构件50，通过将树脂作为构成材料的一体成形形成，如图6所示，具有在前后方向延伸的主体部51、从主体部51的前后两端部向左方延伸的前后一对臂部52，整体呈大致-字形状。在主体部51的背面(右端面)上，沿主体部51—体地延伸设置了大致圆柱状的引导轴53，引导轴53的两端部与臂部52的前后两端面相比向前后方向外侧突出。各臂部52的截面呈大致矩形状，其基端部(右端部)的内侧面分别呈阶梯形状，分别形成了向前后方向内侧突出的台阶部54。在各臂部52的前端侧的内侧面上，朝向前后方向分别呈同轴状地突出设置了大致圆柱形状的轴部55。在前侧的臂部52的左端面上形成了凹部56，在后侧的臂部52的左端面上形成了凸部57。—方的连杆构件50的凹部56,与另一方的连杆构件50的凸部57哨合,一方的连杆构件50的凸部57，与另一方的连杆构件 50的凹部56啮合。由此，如图I所示，构成了从侧面看呈V字状的V字齿轮连杆。各连杆构件50的轴部55，分别从上方与基部10的轴承槽14d(图3)嵌合。此时，连杆构件50如图2所示，被配置在引导部14和侧板部12、13之间的空间内，连杆构件50不会与引导部14、侧板部12、13干涉，以轴部55为支点可转动地被支承在基部10上。图7是表示按钮式开关装置100的组装状态的主要部分剖视图，表示了键顶40被进行按压操作之前的初期状态。开关装置100，例如被安装在印刷基板200上。印刷基板200，是在绝缘性的板上形成了由导电性的配线图案形成的电气电路的印刷基板，在印刷基板200上设置了基部10，连接端子17通过软钎焊等与印刷基板200上的电气电路连接。在开关组装状态下，一对连杆构件50相互啮合，各连杆构件50的轴部55可转动地由基部10的轴承槽14d支承。另外，在键顶40的里侧的各引导槽44内插入了各连杆构件50的引导轴53，各连杆构件50的引导轴53，分别沿引导槽44可滑动地被支承在键顶40的轴支承部43。因此，如果按压力作用在键顶40的操作部41上，则动作构件20进行弹性变形而被压扁，各连杆构件50相互联动而向相反方向摆动。此时，引导轴53在引导槽44内向左右方向滑动，键顶40，将操作部41保持在规定的大致水平姿势同时向下方平行移动。如果键顶40移动到按键行程的下限位置，则可动接点25与固定接点16抵接，开关接点部被闭
八
口 o如果解除作用在键顶40上的按压力，则通过连杆构件50的滑动，键顶40保持水平姿势同时由动作构件20的弹性力向上方移动，直到达到按键行程的上限位置。按键行程的上限位置，通过连杆构件50的引导轴53被卡定在键顶40的轴支承部43的左右方向内壁上来规定。根据本实施方式能够起到以下的那样的作用效果。(I)由于将相互啮合的一对连杆构件50的基端侧的轴部55可转动地支承在基部10的轴承部14d，同时将一对连杆构件50的前端侧的引导轴53由键顶40里侧的轴支承部43在左右方向可滑动地支承，所以在键顶40的操作部41的端部被进行了按压操作的情况下，键顶40也能够不倾斜地维持水平姿势。因此，动作构件20能够在圆周方向均等地弹性变形而得到良好的点击感，开关装置100的操作性提高，同时开关接点部的开闭动作稳定。(2)由于在键顶40的按下时，各连杆构件50被收容在基部10的侧板部12、13和弓I导部14之间的空间内，所以各连杆构件50能够与基部10、动作构件20不会干涉地摆动，容易使开关装置100低闻度化。(3)由于将各连杆构件50做成大致口字形状而以包围动作构件20的方式配置，所以使开关装置100在前后左右方向也能够小型 化。(4)由于在动作构件20的内侧的突起部24通过一体成形设置了可动接点25，所以能够将可动接点25稳定地安装在动作构件20上。(5)由于将动作构件20、罩30及键顶40堆积在基部10而构成按钮式开关装置，所以开关装置100的组装是容易的。另外，在上述实施方式中，通过一体成形将可动接点25设置在动作构件20的内侦牝但可动接点25的结构不限于此，例如如图8所示，也可以在由导电性的金属构成的板弹簧26上设置可动接点25。在此，图8(a)是板弹簧26的俯视图，图8 (b)是侧视图，板弹簧26，具有大致C字状的平板部26a、从平板部26a的内周缘朝向上方且板弹簧26的中心延伸的板弹黃部26b、在板弹黃部26b的如端部在如后方向览阔地延伸的接点部26c,在接点部26c的下面上设置了可动接点25。在此情况下，将平板部26a形成为与基部10的座部14b(图3)大致相同形状，将平板部26a在与固定接点16绝缘的状态下夹设在座部14b和动作构件20的圆环部21之间。此时，如果可动接点25位于固定接点16的上方，通过键顶40的按压操作由动作构件20的内侧的突起部24(图4)按压接点部26c，则板弹簧部26b进行弹性变形，能够使可动接点25与固定接点16抵接。另一方面，如果作用在键顶40上的按压力被解除，动作构件20的突起部24向上方移动，则接点部26c由板弹簧部26b的弹簧力向上方移动，能够使可动接点25尚开固定接点16。可是，在按钮式开关装置100的组装状态下，连杆构件50的引导轴53被插入键顶40的引导槽44内来安装键顶40，此安装作业例如如下面的那样进行。图9是表示键顶40的安装工序的一例的按钮式开关装置100的主要部分剖视图。另外，在图9中，在键顶40的引导槽44的左右方向外侧，朝向下方突出设置了侧壁40a。在此情况下，首先，如图9(a)所示，在将键顶40倾斜的状态下，向左侧的引导槽44内插入左侧的前后一对引导轴53。接下来，如图9(b)所示，在将左侧的引导轴53插入到引导槽44的内部的状态下，使键顶40的右侧向下方旋转同时反抗动作构件20而将键顶40推入到下限位置。进而将键顶40向右侧错开，在右侧的引导槽44内插入前后一对引导轴53。然后，如果停止键顶40的推入，则如图9(c)所示，键顶40由动作构件20的弹性力推上去，键顶40的安装结束。为了容易地进行以上的安装工序，例如也可以以图10所示的方式构成连杆构件50的引导轴53。图10(a)、(b)分别是键顶40的按压操作前及按压操作后的开关装置100的主要部分剖视图，图10(c)是在图10(b)的状态下从上方观看引导轴53的右后端部的图。在图10中，左右一对连杆构件50的各引导轴53，做成了将圆形截面的一部分呈直线状地切掉了的形状。也就是说，在引导轴53上，形成了在前后方向延伸的平坦面53a，各引导轴53从侧面看呈大致D字状的截面形状。平坦面53a，在图10(a)的状态下，左右的引导轴53的平坦面53a成为大致〃字形状，在图10(b)的状态下，左右的引导轴53的平坦面53a以在上下方向延伸地相互平行地相向的方式设置。由此，在键顶40的安装时，能够将引导轴53的平坦面53a沿轴支承部43的左右外侧端面43a引导到引导槽44内。因此，使键顶40向左右方向错开的量变少，键顶40的安装变得容易。另外，在键顶40的安装时，能够降低作用在引导轴53上的力，能够防止轴支承部43和引导轴53的变形、损坏。在键顶40的按压操作时，因为引导轴53的平坦面53a不会与轴支承部43接触地从图10(a)的状态向图10(b)的状态过渡，所以能够实现引导轴53的圆滑的滑动。图11是表示图10的变形例的图，图11 (a)、(b)分别表示键顶40的按压操作前及按压操作后的主要部分剖视图，图11 (c)表示在图11 (b)的状态下从上方观看引导轴53的右端部的图。在图11中，在一对连 杆构件50的各引导轴53的前后两端面上，分别在前后方向内侧设置了狭缝状的切槽53b。切槽53b，在图11(b)的状态下在上下方向贯通地设置在引导轴53的前后端面中央部。由此，在键顶40的安装时，能够经切槽53b使引导轴53在左右方向容易地弹性变形，引导轴53的向引导槽44的插入变得容易。也可以在引导轴53的根部设置切口而使键顶40的安装容易地进行。图12是表示其一例的连杆构件50的立体图。在图12中，在引导轴53的前后方向内侧，从其左右方向外端面到左右方向内侧形成了切口 53c。切口 53c，是在上下方向贯通连杆构件50而设置的。由此，通过向引导轴53的前后两端面在前后方向附加压缩力，能够使弓I导轴53向前后方向内侧容易地弹性变形，引导轴53的向引导槽44的插入变得容易。为了容易进行键顶40向连杆构件50的装卸，也可以将键顶40的轴支承部43构成为可弹性变形的形状。图13是表示其一例的图，图13(a)、(b)分别表示键顶40的按压操作前及按压操作后的主要部分剖视图，图13(c)表示图13(a)的C-C线剖视图。在图13中，在轴支承部43的上端部遍及前后方向地设置了切口 430，如图13(a)、(b)所示，在切口部430的下方，轴支承部43做成了截面大致L字形状，形成了 L字部431。L字部431，从键顶40的前后内侧的底面可弹性变形地被进行悬臂支承。这样，通过在轴支承部43设置切口部430，L字部431可以弹性变形，不会使引导轴53、轴支承部43塑性变形及损坏，能够容易地装卸键顶40。特别是在从图13(a)的状态将键顶40向上方拉起的情况下，能够由其拉起力扩大切口部430的空间(上下方向高度)，贯通切口部430地使引导轴53向切口部430的左右内侧滑动。由此，即使在使用者要强行地拔出键顶40的情况下，也能够不会损坏引导轴53、轴支承部43地卸下键顶40。为了容易进行键顶40向连杆构件50的装卸，也可以以缩短可滑动地对引导轴53进行引导的轴支承部43的根切部分的长度(轴支承部43的下部的左右方向长度)的方式构成。图14是表示其一例的图，图14(a)、(b)分别表示键顶40的按压操作前及按压操作后的主要部分剖视图，图14(c)表示图14(a)的C-C线剖视图。在图14中，在轴支承部43的左右外侧突出设置了肋45。在此情况下，引导轴53由轴支承部43和肋45引导而被插入引导槽44内，同时肋45作为轴部53的防止脱落部分发挥功能。因此，如图14(b)所示，能够将根切的长度与图10的(虚线)相比仅缩短规定长度AL。其结果，不会使引导轴53、轴支承部43塑性变形、损坏，能够各易地装卸键顶40。另外，也可以在图14中组合图13的结构。在以上的图13、图14的结构中，因为不需要如图10 图12所示的那样构成连杆构件50，所以不需要重新制作连杆构件50的成形用的模具，能够抑制连杆构件50的制造成本的增加。另外，也可以将图10 图12的连杆构件50的结构适用于图13、图14。
另外，也可以将做成V字齿轮连杆的一对连杆构件适用于具有膜片开关的按钮式开关装置。图15是表示此适用例的按钮式开关装置101的分解立体图，图16是表示按钮式开关装置的组装状态的立体图。另外，在图16中，省略了键顶的图示。按钮式开关装置101，具有安装在支承面板110上的膜片开关120、直立设置在支承面板110的上方的壳体130、在壳体130的内侧配置在膜片开关120上的动作构件140、可转动地支承在壳体130上的一对连杆构件150、被进行按压操作的键顶160。在此，连杆构件150和键顶160的基本的结构，与上述的连杆构件50和键顶40的基本的结构是相同的。也就是说，各连杆构件150呈大致-字形状，在其臂部的内侧面上，分别朝向前后方向内侧呈同轴状地突出设置了 轴部151，在臂部的外侧面上，分别朝向前后方向外侧呈同轴状地突出设置了引导轴152。在开关装置(器件)被组装了的状态下，臂部的左右前端部相互啮合，同时引导轴152在左右方向可滑动地被插入键顶160的里侧的引导槽(未图示)内，从侧面看构成V字齿轮连杆。支承面板110，是由树脂、金属等构成的板构件，在支承面板110上开设了壳体安装用的多个(在图中是4个)贯通孔111。图17是图16的XVII-XVII线剖视图。膜片开关120，具有上下相向配置的一对接点121、分别载有一对接点121的一对薄片基板122、配设在一对薄片基板122之间并使薄片基板彼此仅离开规定距离而将两接点121保持在开状态的隔离片123。如图15所示，在薄片基板122上，在各贯通孔111的周围开设了贯通孔，其中薄片基板122的左右的贯通孔相互连通，并开设了前后一对长孔124。动作构件140，与上述的动作构件20同样，呈大致圆顶形状，配置在前后一对长孔124之间的膜片开关120上。如图17所示，在动作构件140的内侧，朝向下方鼓出突起部141，突起部141位于接点121的上方。如果键顶160被按压，则动作构件140的圆锥部142进行弹性变形，突起部141下降。通过此突起部141的下降动作，规定的按下力作用在接点121上，上下的接点121被闭合。如果键顶160的按压力被解除，则突起部141由动作构件140的弹性力上升，接点121被开放。壳体130是呈大致矩形的框形状的树脂成形品，在其四方角部分别朝向下方突出设置了脚部131。在壳体130的左右的脚部131之间，分别在左右方向上延伸设置了前后一对侧壁132。脚部131与侧壁132相比向下方突出。侧壁132的下端面，经长孔124与支承面板110的上面抵接，壳体130被支承在支承面板110上。此时，脚部131贯通贯通孔111，其前端部在支承板110的里侧被进行热铆接，被固定在支承面板110上。在壳体130的各侧壁132上，从其下端面到上方，在左右方向离开地分别设置了一对圆弧状的轴承槽133。壳体130从上方被插入动作构件140和连杆构件150之间的空间内，被固定在支承面板110上。此时，连杆构件150的轴部151与轴承槽133嵌合，连杆构件150由壳体130可转动地支承。在具有以上的那样的膜片开关120的按钮式开关装置101中，因为壳体130的脚部131由热铆接固定在支承面板110上，所以在热铆接时支承板整体成为高温。其结果，壳体130与支承面板110接触的接触部(侧壁132的下端部)成为高温，壳体130的侧壁132进行热变形，存在着妨碍连杆构件150的良好的组装、圆滑的动作的危险。为了回避此热变形，虽然可以考虑调整热铆接时的温度、加热时间，但因为热铆接时的温度、加热时间因支承面板110的尺寸、板厚、铆接机的种类等而变动，所以在调整作业上花费工时。为了处理这样的问题，例如可以如图18所示的那样构成壳体130。图18(a)是壳体130的俯视图，图18(b)是图18(a)的b_b线剖视图。在图18中，在壳体130的前后的侧壁132的底面中央部，分别突出设置了突起部135。由此，在壳体130的安装时突起部135与支承面板110的上面抵接，除此抵接部以外，在侧壁132的下端面和支承面板110的上面之间产生间隙。因此，壳体130和支承面板110的接触面积变小，能够降低脚部131的热铆接时的从支承面板110向壳体130的传热量。图19(a)是表示图18的变形例的壳体130的俯视图，图19(b)是图19(a)的b_b线剖视图。另外，在图19(b)中也一并表示了支承面板110。在图19中，在壳体130的前后的侧壁132的底面中央部，分别突出设置了大致圆锥 形状的突起部136，在支承面板110上，与此突起部136对应地开设了贯通孔112。贯通孔112的直径比突起部136的基端部的直径小。由此，在壳体130的安装时，突起部136的周面与贯通孔112的上侧开口缘抵接，除此抵接部以外，在侧壁132的下端面和支承面板110的上面之间产生间隙。因此，壳体130和支承面板110的接触面积变小，能够降低从支承面板110向壳体130的传热量。另外，通过突起部136与贯通孔112嵌合，能够相对于支承面板110定位壳体130，能够防止热铆接时的壳体130的位置偏移。在图18、19中，在壳体130的底面上设置了突起部135、136，降低了从支承面板110向壳体130的传热量，但也可以在壳体130和支承面板110之间夹装具有绝热性的绝热薄膜，降低从支承面板110向壳体130的传热量。图20是表示其一例的膜片开关120的俯视图。在图20中，在设置了壳体130的侧壁132的支承面板110的上面上，以堵塞膜片开关120的贯通孔124的一部分的方式安装了绝热薄膜137。由此，在脚部131的热铆接时，能够抑制从支承面板110向壳体130的传热量，能够防止壳体130的热变形。在此情况下，能够将构成膜片开关120的表面的膜片薄膜挪用于绝热薄膜137。因为膜片薄膜由耐热性优良的PET薄片(例如耐热温度是150度)构成，所以即使铆接热作用在膜片薄膜上，也没有膜片薄膜的熔融等危险。在上述实施方式(图I 图8)中，将设置了一对固定接点16的基部10安装在印刷基板200上，但也可以安装在其它的构件上。使一对连杆构件50的凹部56与凸部57相互啮合来构成从侧面看为V字状的齿轮连杆，但各连杆构件50的形状及一对连杆构件50的卡合结构不限于此。只要是作为操作构件的键顶40由相互卡合的一对连杆构件50以一定姿势移动的结构，则限制移动方向的限制组件的结构可以是任何的结构。例如也可以上下反转一对连杆构件50，由键顶40的里侧可转动地支承轴部55，同时由基部10可滑动地支承引导轴53。键顶40的操作部41不限于水平面，例如也可以倾斜地设置操作部41，保持此倾斜面原封不动地使得键顶40相对于基部10垂直(上下方向)地移动。在基部10的侧板部12、13和引导部14之间的空间(收容部)内，可以收容一对连杆构件50，但在上下反转了连杆构件50的情况下，只要在键顶40的里侧设置收容部即可。在上述实施方式(图10 图12)中，将引导轴53做成了截面大致D字形状，或在引导轴53上设置了切槽53b，或相对于引导轴53的突出方向大致垂直(左右方向)地设置了切口 53c，但作为用于容易地进行键顶40的安装的滑动轴部的引导轴53的结构不限于上述的结构。在图10中，将引导轴53的平坦面53a沿轴支承部43的端面向引导槽44内引导，但引导部的结构不限于此。在上述实施方式(图13)中，在轴支承部43设置切口430而形成了 L字部431，但只要是离开键顶40的底面地下垂的结构，则也可以将下垂部做成L字以外的其它的形状。在上述实施方式(图14)中，在轴支承部43的左右外侧设置了肋45，但只要是与轴支承部43相向地从键顶40的底面下垂，与轴支承部43 —起对引导轴53进行引导的结构，在肋45的结构也可以是任何的结构。在上述实施方式(图15 图20)中，在作为支承板的支承面板110上配设了具有上下相向地配置的一对接点121的膜片开关120，但也可以使用由键顶160的按压操作进行动作的其它的接点。只要是以包围接点部的方式直立设置地固定在支承面板110上的结构，则壳体130的结构不限于上述的结构。在壳体130的端面和支承面板110的上面的抵接部中，只要是以降低向壳体130的传热量的方式 构成的结构，在传热抑制组件的结构不限于上述的结构。例如在图19中，在支承面板110上设置了贯通孔112，但嵌合部的结构也可以仅是凹部。在图20中，也可以在壳体130的端面上粘贴绝热薄膜137。也就是说，只要能够实现本发明的特征、功能，则本发明不限定于实施方式的按钮式开关装置。以上，虽然用本发明的例示的实施方式图示、说明了本发明，但是，不脱离本发明的精神及范围地，能够进行上述或者各种各样的变更、省略、追加，对本领域技术人员来说应该能够理解。
权利要求
1.一种按钮式开关装置，其特征在于，具备 设置了一对固定接点的基部； 通过按压操作朝向上述基部移动的操作构件； 夹装在上述基部和上述操作构件之间，通过上述操作构件的按压操作进行弹性变形，对上述操作构件赋予与弹性变形相应的非线形的反弹力的动作构件； 通过由上述操作构件的按压操作产生的弹性变形与上述一对固定接点抵接，使上述一对固定接点短路的可动接点； 在上述操作构件的按压操作时与上述操作构件一起动作，以上述操作构件以一定姿势移动的方式限制上述操作构件的移动方向的限制组件， 上述限制组件，具有相互卡合的一对连杆构件，该一对连杆构件的一端部分别可转动地支承在上述基部上，另一端部分别可滑动地支承在上述操作构件上。
2.如权利要求I记载的按钮式开关装置，其特征在于， 上述基部安装在印刷基板上。
3.如权利要求I或2记载的按钮式开关装置，其特征在于， 在上述基部及上述操作构件的任一方，设置了收容上述一对连杆构件的收容部。
4.如权利要求I 3的任一项记载的按钮式开关装置，其特征在于， 上述动作构件具有通过上述操作构件的按压操作进行弹性变形的弹性变形部， 上述一对连杆构件分别呈大致-字状，上述一对连杆构件以包围上述动作构件的方式相互卡合。
5.如权利要求4记载的按钮式开关装置，其特征在于， 上述动作构件，在上述弹性变形部的内侧具有朝向上述可动接点突出设置的突起部， 上述可动接点与上述突起部一体成形。
6.如权利要求4记载的按钮式开关装置，其特征在于， 上述可动接点，在上述弹性变形部的内侧设置了与上述一对固定接点接触、离开的导电性的板弹簧。
7.如权利要求I 6中的任一项记载的按钮式开关装置，其特征在于， 在上述一对连杆构件的另一端部，分别从连杆构件的侧面突出设置了滑动轴部， 上述操作构件，具有沿上述操作构件的操作部的相反侧的内面可滑动地支承上述滑动轴部的轴支承部。
8.如权利要求7记载的按钮式开关装置，其特征在于， 上述滑动轴部的截面形状，做成在圆形截面的一部分上设置了平坦面的大致D字形状， 在上述轴支承部的端部，设置了在上述操作构件的安装时引导上述滑动轴部的上述平坦面的引导部。
9.如权利要求7记载的按钮式开关装置，其特征在于， 在上述滑动轴部的端面上设置了切槽。
10.如权利要求7记载的按钮式开关装置，其特征在于， 在上述滑动轴部的基端部，设置了与上述滑动轴部的突出方向大致垂直的切口。
11.如权利要求7 10中的任一项记载的按钮式开关装置，其特征在于，上述轴支承部，具有离开上述操作构件的底面而下垂的下垂部，由上述下垂部可滑动地支承上述滑动轴部。
12.如权利要求7 11中的任一项记载的按钮式开关装置，其特征在于， 上述操作构件具有肋，该肋与上述轴支承部相向地从上述操作构件的底面下垂，与上述轴支承部一起引导上述滑动轴部。
13.一种按钮式开关装置，其特征在于，具有 支承板； 被进行按压操作的操作构件； 配设在上述支承板上，通过上述操作构件的按压操作进行动作的接点部； 夹装在上述支承板和上述操作构件之间，通过上述操作构件的按压操作进行弹性变形，对上述操作构件赋予与弹性变形相应的非线形的反弹力的动作构件； 以包围上述接点部的方式直立设置地固定在上述支承板上的壳体； 可转动地支承在上述壳体上，在上述操作构件的按压操作时与上述操作构件一起动作，以上述操作构件相对于上述支承板在垂直方向移动的方式限制上述操作构件的移动方向的一对连杆构件， 在上述壳体的端面和上述支承板的上面的抵接部，以降低从上述支承板向上述壳体的传热量的方式设置了传热抑制组件。
14.如权利要求13记载的按钮式开关装置，其特征在于， 上述传热抑制组件，是从上述壳体的端面朝向上述支承板的上面突出设置的突起部。
15.如权利要求14记载的按钮式开关装置，其特征在于， 上述突起部做成了大致圆锥形状， 在上述支承板上，设置了上述突起部的前端嵌合的嵌合部。
16.如权利要求13 15中的任一项记载的按钮式开关装置，其特征在于， 上述传热抑制组件，是夹装在上述壳体和上述支承板之间的绝热薄膜。
全文摘要
按钮式开关装置，具备设置了一对固定接点(16)的基部(10)；通过按压操作朝向基部移动的操作构件(40)；夹装在基部和操作构件之间，通过操作构件的按压操作进行弹性变形，对操作构件赋予与弹性变形相应的非线形的反弹力的动作构件(20)；通过操作构件的由按压操作产生的弹性变形与基部抵接，使一对固定接点(16)短路的可动接点(25)；在操作构件的按压操作时与操作构件一起动作，以操作构件以一定姿势移动的方式限制操作构件的移动方向的限制组件。限制组件具有相互卡合的一对连杆构件(50)，该一对连杆构件的一端部分别可转动地支承在基部上，另一端部分别可转动地支承在操作构件上。由此，得到与键顶的操作位置无关的良好的点击感。
文档编号H01H3/12GK102683072SQ20121005776
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者中村修二, 丸山淳一, 小池保, 船越胜也, 西野武志 申请人:富士通电子零件有限公司