自动注液真空封边的制造方法
【专利摘要】自动注液真空封边机，包括气缸、工作箱和设置于工作箱内的工作台，所述工作箱一端设有过渡仓、另一端设有旋转操作面板，所述工作台的台面上设有传送带和上料台，它还包括设置于传送带正上方且依次连接的上料机械手、注液机构、第一次脱气静置箱、第二次脱气静置箱、第三次脱气静置箱、抽真空封边机构。本发明采用高性能密封垫完全密封,外加进口除湿装置,从而保证机内的低温低湿环境,保证注液过程的工艺要求，运行自动化程度高,机器操作简单，整个生产过程中只需一个操作工手动放料和取料就可，中间过程全部由机器自动完成，这样既提高了生产效率，也减少了中间过程烦杂而影响产品的品质。
【专利说明】自动注液真空封边机
【技术领域】
[0001]本发明涉及聚合物锂离子软包动力电池的自动注液、脱气、封口【技术领域】，具体地说它是一种自动注液真空封边机。
【背景技术】
[0002]进入21世纪以来，各国对于能源的需求和环境越来越多的关注，特别是近两年，对于温室效应的影响各国基本达成统一的意见，就是降低CO2的排放量，这就造成新能源电动车、电动汽车、储能移动电源、基站备用电源等动力电池的兴起，新能源动力电池具有和常规电池不一致的特点，其体积大、容量高，其结果造成电池制作过程注液难度大、效率低等。现阶段，电池的注液方式分为手动注液和自动注液两种，手动注液一般适用于蓝牙、手机、MP3等小容量电池注液使用，其特点是仅适用小批量电池注液使用，对于大容量的电池使用，造成不良率高、效率低下，且质量无法保证。然而，现有的自动注液机均未单线工作，工作时需要至少两个工作人员，而且一次脱气后就封边，脱气不完全，易造成电池故障，从而使得电芯产生气体量不同，影响电池性能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有【背景技术】的不足之处，而提供一种自动注液真空封边机。
[0004]本发明的目的是通过如下措施来达到的:自动注液真空封边机，包括气缸、工作箱和设置于工作箱内的工作台，其特征在于:所述工作箱一端设有过渡仓、另一端设有旋转操作面板，所述工作台的台面上设有传送带和上料台，它还包括设置于传送带正上方且依次连接的上料机械手、注液机构、第一次脱气静置箱、第二次脱气静置箱、第三次脱气静置箱、抽真空封边机构。
[0005]在上述技术方案中，所述传送带为可循环结构。
[0006]在上述技术方案中，所述传送带另一端口上方还设有下料机械手。
[0007]在上述技术方案中，所述传送带上还设有托盘。
[0008]本发明具有如下优点，采用高性能密封垫完全密封，外加进口除湿装置，从而保证机内的低温低湿环境，保证注液过程的工艺要求，设置有上料部分、注液部分、抽真空部分、抽真空封边部分、下料部分；其中在注液部分与真空封边部分设置有循环送料机构，在上料部分与下料部分之间都设有机械手，这种注液真空封边机结构精密，运行自动化程度高，机器操作简单，整个生产过程中只需一个操作工手动放料和取料就可，中间过程全部由机器自动完成，这样既提高了生产效率，也减少了中间过程烦杂而影响产品的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为图1的俯视图。[0011]图3为图1的侧视图。
[0012]图中1.工作箱，2.工作台，3.过渡仓，4.旋转操作面板，5.传送带，6.上料台，7.上料机械手，8.注液机构，9.第一次脱气静置箱，10.第二次脱气静置箱，11.第三次脱气静置箱，12.抽真空封边机构，13.下料机械手，14.气缸，15.托盘。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明本发明的优点将变的更加清楚和容易理解。
[0014]参阅附图可知:自动注液真空封边机，包括气缸14、工作箱I和设置于工作箱I内的工作台2，工作箱I 一端设有过渡仓3、另一端设有旋转操作面板4，工作台2的台面上设有传送带5和上料台6，还包括设置于传送带5正上方且依次连接的上料机械手7、注液机构8、第一次脱气静置箱9、第二次脱气静置箱10、第三次脱气静置箱11、抽真空封边机构12，传送带5为可循环结构，传送带5另一端口上方还设有下料机械手13，传送带5上还设有托盘15。
[0015]工作时，将待注液电芯从过渡仓3放入注液机内，将旋转操作面板4中触摸屏开启到自动运行状态，操作员在操作位置将电芯平放入上料台6上，上料台6光栅感应到电芯，上料机械手7下降将电芯抓起，然后将电芯放入初始位置托盘15的工作台2上，由气缸14动作带动传送带5转动，将托盘15送入注液机构8中，高精度光纤感应到有电芯进入时，开始注液，待注液部分完成后，气缸14推动部分再次动作,将托盘15依次送到第一次脱气静置箱9、第二次脱气静置箱10、第三次脱气静置箱11中，对电池进行3次抽真空静置，完成脱气后，电芯进入抽真空封边机构12中，开始封口腔体工作，封装前开始抽真空，当真空度到达设定值时开始进行封装，当封装到达设定工作时间后，开始破真空，封口完成后，电池送到下料位置，然后由下料机械手13将电池抓起送到传送带5上松开，此时注液完成的电池被传送到操作员旁边，由上下料操作员将电池入盒.[0016]其它未经详细说明的部分均为现有技术。
【权利要求】
1.自动注液真空封边机，包括气缸(14)、工作箱(I)和设置于工作箱(I)内的工作台(2)，其特征在于:所述工作箱(I) 一端设有过渡仓(3)、另一端设有旋转操作面板(4)，所述工作台(2 )的台面上设有传送带(5 )和上料台(6 )，它还包括设置于传送带(5 )正上方且依次连接的上料机械手(7)、注液机构(8)、第一次脱气静置箱(9)、第二次脱气静置箱(10)、第三次脱气静置箱(11)、抽真空封边机构(12)。
2.根据权利要求1所述的自动注液真空封边机，其特征在于:所述传送带(5)为可循环结构。
3.根据权利要求1或2所述的自动注液真空封边机，其特征在于:所述传送带(5)另一端口上方还设有下料机械手(13)。
4.根据权利要求3所述的自动注液真空封边机，其特征在于:所述传送带(5)上还设有托盘(15)。
【文档编号】H01M2/36GK103855429SQ201210516901
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月4日 优先权日:2012年12月4日
【发明者】林 建, 梁启朝, 杨森 申请人:武汉中聚能源科技有限公司