专利名称：一种用于双腔体cqfp型陶瓷外壳上下腔同时上盖的模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种封帽上盖模具，特别是涉及一种基于双腔体CQFP型陶瓷外壳的熔封上盖的模具，属于集成电路封装技术领域。
背景技术：
常规的单腔体熔封工艺上盖时一般需在内部气氛为氮气环境的手套箱内完成，首先一手拿稳需进行上盖的外壳，另一手使用真空吸笔将盖板吸附后置于外壳焊环上方并调整盖板位置，保证盖板居中，盖板调整后使用专用钢夹对其进行固定。在此过程中，上盖需要人工进行盖板位置调整，一致性差，且易出现碰丝或盖板位置不居中的现象。双腔体CQFP型陶瓷外壳的结构示意图如图4所示，现有技术中，对于双腔体CQFP型陶瓷外壳进行上盖板操作时需先用一根手指拖住下腔盖板，将外壳压在下腔盖板上，再将上腔盖板盖于陶瓷外壳上，最后使用钢夹进行固定，在外壳压住下腔盖板时盖板容易产生移动，从而导致盖板定位较差，如果移动幅度较大时盖板将陷入外壳腔体内部导致键合丝或芯片损坏。
发明内容
本发明的技术解决问题是:克服现有技术的不足，提供一种操作简单、快捷、一致性好的双腔体CQFP型陶瓷外壳正反面两个腔体一次性上盖的模具。本发明的技术解决方案是:一种用于双腔体CQFP型陶瓷外壳上下腔同时上盖的模具，包括上模和下模，上模上设有上腔盖板定位容槽、上模钢夹出口，所述的上腔盖板定位容槽用于放置上腔盖板；下模上设有下腔盖板定位容槽、陶瓷外壳主体定位容槽、陶瓷绝缘连筋容槽、下模钢夹出口，所述的下腔盖板定位容槽用于放置下腔盖板，陶瓷外壳主体定位容槽用于放置陶瓷外壳主体部分，陶瓷绝缘连筋容槽用于放置陶瓷外壳中的绝缘连筋部分；使用时，下腔盖板、陶瓷外壳及上腔盖板均放置好后，使用钢夹固定上腔盖板和下腔盖板，上模钢夹出口和下模钢夹出口用于撤掉模具时钢夹的出口。所述上模与下模通过销钉进行连接。所述上腔盖板定位容槽与下腔盖板定位容槽的对应边互相平行。所述下腔盖板定位容槽、陶瓷外壳主体定位容槽的对应边互相平行。所述陶瓷外壳主体定位容槽、陶瓷绝缘连筋容槽的对应边互相平行。所述上腔盖板定位容槽、下腔盖板定位容槽、陶瓷外壳主体定位容槽、陶瓷绝缘连筋容槽的加工误差为
mm。 所述上模与下模采用铝合金材料。本发明与现有技术相比的优点在于:(I)本发明的模具打破传统手工操作定位的缺陷，完成上盖工作仅需10秒，提高生产效率3 4倍；(2)本发明将上下模各个定位槽位置相对应，且对应边平行，使得双腔体CQFP型陶瓷外壳上下两个腔体上盖板的一致性；(3)本发明采用销钉将上下模进行固定，工作时仅需进行模具的开合工作，不会产生相对位移，造成定位偏差；(4)本发明采用上下模钢夹出口，钢夹固定后方便取出；(5)本发明材料采用铝合金材料，既轻便又比较耐用。
图1为本发明立体轴测图；图2为本发明下模结构示意图；图3为本发明上模结构示意图；图4为双腔体CQFP型陶瓷外壳示意图
具体实施例方式本发明涉及一种双腔体CQFP型陶瓷外壳上下腔模具，整套模具由上模、下模组成，解决了现有双腔体CQFP陶瓷外壳难以同时上盖的技术难题。本发明模具材料选用铝合金，上下模通过不锈钢销钉进行连接，采用先在下腔盖板定位容槽内放入下腔盖板，再将双腔体CQFP陶瓷外壳放入外壳主体定位容槽，此时绝缘连筋落在陶瓷绝缘连筋容槽内，关闭模具上盖，通过上腔盖板定位通孔放入上腔盖板，固定钢夹，最终实现双腔体CQFP陶瓷外壳上下腔盖板的同时上盖。本发明有利于双腔体CQFP陶瓷外壳熔封的批量生产，提高生产效率及产品的一致性水平。下面结合附图对本发明进行详细说明。如图1、2和3所示，本发明涉及双腔体CQFP型陶瓷外壳上下腔的一次性上盖模具，包括上模和下模，上模上设有上腔盖板定位容槽1、上模钢夹出口 2，下模上设有下腔盖板定位容槽4、陶瓷外壳主体定位容槽5、陶瓷绝缘连筋容槽6、下模钢夹出口 7，通过上下模主体部分中心同轴的方式实现上下盖板及外壳的定位，而且上腔盖板定位容槽I与下腔盖板定位容槽4的对应边互相平行；下腔盖板定位容槽4、陶瓷外壳主体定位容槽5对应边互相平行；陶瓷外壳主体定位容槽5、陶瓷绝缘连筋容槽6对应边互相平行。在进行上盖工作时保证盖板定位准确且钢夹固定后不会产生移位，保证双腔体QFP型陶瓷外壳正反面两个腔体上盖板的一致性，提高生产效率。另外，上模上还设有上模销孔3，下模上还设有下模销孔8，上模和下模通过销钉连接，模具上模与下模由铝合金材料制成即可。上腔盖板定位容槽1、下腔盖板定位容槽4、陶瓷外壳主体定位容槽5、陶瓷绝缘连筋容槽6的加工误差为
_。使用时，下腔盖板放在在下腔盖板定位定位槽4中对下腔盖板进行定位，再将双腔体CQFP陶瓷外壳置于陶瓷外壳主体定位容槽5中，此时外壳绝缘连筋落在陶瓷绝缘连筋容槽6内部，起到定位作用，关合上模主体，在上腔盖板定位容槽I中放入上腔盖板，起到上腔盖板的定位作用，在上模钢夹出口 2与下模钢夹出口 7 —侧使用钢夹将上下盖板进行固定，方便撤掉模具，打开上模主体取出陶瓷外壳即完成上下腔盖板一次性上盖工作。由于上盖模具采用上下模设置钢夹出口方式，方便外壳取出，保证了上盖的方便性与效率；由于上盖模具采用铝合金材料制成，有效提高模具使用寿命。
本发明说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。
权利要求
1.一种用于双腔体CQFP型陶瓷外壳上下腔同时上盖的模具，其特征在于:包括上模和下模，上模上设有上腔盖板定位容槽(I)、上模钢夹出口(2)，所述的上腔盖板定位容槽(I)用于放置上腔盖板；下模上设有下腔盖板定位容槽(4)、陶瓷外壳主体定位容槽(5)、陶瓷绝缘连筋容槽(6)、下模钢夹出口(7)，所述的下腔盖板定位容槽(4)用于放置下腔盖板，陶瓷外壳主体定位容槽(5)用于放置陶瓷外壳主体部分，陶瓷绝缘连筋容槽(6)用于放置陶瓷外壳中的绝缘连筋部分；使用时，下腔盖板、陶瓷外壳及上腔盖板均放置好后，使用钢夹固定上腔盖板和下腔盖板，上模钢夹出口(2)和下模钢夹出口(7)用于撤掉模具时钢夹的出口。
2.根据权利要求1所述的双腔体CQFP型陶瓷外壳的熔封上盖模具，其特征在于:所述上模与下模通过销钉进行连接。
3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于:所述上腔盖板定位容槽(I)与下腔盖板定位容槽(4)的对应边互相平行。
4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于:所述下腔盖板定位容槽(4)、陶瓷外壳主体定位容槽(5)的对应边互相平行。
5.根据权利要求1所述的I模具，其特征在于:所述陶瓷外壳主体定位容槽(5)、陶瓷绝缘连筋容槽(6)的对应边互相平行。
6.根据权利要求1所述的双腔体CQFP型陶瓷外壳的熔封上盖模具，其特征在于:所述上腔盖板定位容槽(I)、下腔盖板定位容槽(4)、陶瓷外壳主体定位容槽(5)、陶瓷绝缘连筋容槽(6)的加工误差为
mm。
7.根据权利要求1所述的双腔体CQFP型陶瓷外壳的熔封上盖模具，其特征在于:所述上模与下模采用铝合金材料。
全文摘要
一种用于双腔体CQFP型陶瓷外壳上下腔同时上盖的模具，包括上模和下模，上模上设有上腔盖板定位容槽、上模钢夹出口，所述的上腔盖板定位容槽用于放置上腔盖板；下模上设有下腔盖板定位容槽、陶瓷外壳主体定位容槽、陶瓷绝缘连筋容槽、下模钢夹出口，所述的下腔盖板定位容槽用于放置下腔盖板，陶瓷外壳主体定位容槽用于放置陶瓷外壳主体部分，陶瓷绝缘连筋容槽用于放置陶瓷外壳中的绝缘连筋部分；使用时，下腔盖板、陶瓷外壳及上腔盖板均放置好后，使用钢夹固定上腔盖板和下腔盖板，上模钢夹出口和下模钢夹出口用于撤掉模具时钢夹的出口。本发明模具操作简单、快捷、一致性好。
文档编号H01L21/48GK103077898SQ20121059506
公开日2013年5月1日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者郝贵争, 贺晋春, 张志勋, 陈建安, 陈宪荣, 戚娟, 崔淑燕 申请人:北京时代民芯科技有限公司, 北京微电子技术研究所